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多孔彈性材料的非回轉(zhuǎn)高頻振動(dòng)取條或打孔方法及裝置的制造方法_2

文檔序號(hào):9900378閱讀:來源:國(guó)知局
圓柱形連接頭151、底端與連接頭151焊接的一個(gè)含空腔156的管體152、設(shè)置在管體152頂端的刃口 153和設(shè)置在刃口 153邊緣的兩個(gè)定位針154,所述兩個(gè)定位針154與軸心共線,所述連接頭151內(nèi)設(shè)有通道157,所述通道157—端外接空氣壓縮機(jī)和抽真空機(jī)(未示),另一端與所述空腔156相通。所述連接頭151與管體152之間通過圓弧155過渡,所述圓弧155半徑為15mm,所述管體152為單層結(jié)構(gòu),橫截面為圓形,也就是所述管狀刀具15為單層圓形管刀具。
[0030]采用上述多孔彈性材料的非回轉(zhuǎn)高頻振動(dòng)打孔或取條裝置進(jìn)行打孔加工的過程如下:
(1)將胚體20放置在管狀刀具15的行進(jìn)方向上固定;
(2)超聲波發(fā)生器11為超聲波換能器13提供高頻電能后,超聲波發(fā)生器11的輸入電壓為220v,輸入電流為3A,超聲波換能器13的振動(dòng)頻率為18.51(取,振幅為44111,變幅桿14將超聲波換能器13產(chǎn)生的高頻振動(dòng)的振動(dòng)幅值進(jìn)行放大,放大后變幅桿14前端振幅為80μπι,驅(qū)動(dòng)管狀刀具15以$父大的振幅進(jìn)彳丁振動(dòng),管狀刀具15最如端振幅為9(^111; (3)將管狀刀具15移向并穿過胚體20,先后包括提速、勻速和降速階段,所述提速階段的起始速率為lmm/s,行進(jìn)距離為10mm,約經(jīng)過1秒勾速行進(jìn),降速行進(jìn)10mm,結(jié)束速率為0.5mm/s,行進(jìn)過程中,連接抽真空機(jī),所述空腔156內(nèi)的圓柱條被吸附在管狀刀具15內(nèi),管狀刀具15完全穿過胚體20后完成在胚體20上的打孔;
(4)連接空氣壓縮機(jī),通入0.2-0.SMpa的壓力氣體,圓柱形海綿條從管狀刀具15前端被吹出。
[0031]實(shí)施例2
如圖4所示,計(jì)劃在硬度為55°的橡膠胚體30上加工并取出圓柱條31,所述圓柱條31內(nèi)含有通孔21,所述橡膠胚體30的厚度為340mm,長(zhǎng)度1000mm,寬度600mm,所述圓柱條31的外徑為12mm,內(nèi)徑(或通孔直徑)為5mm。
[0032]如圖5所示,所示管狀刀具15包括與所述變幅桿14相接的圓柱形連接頭151、底端設(shè)置在連接頭151上的一個(gè)雙層環(huán)套管體158、設(shè)置在所述雙層環(huán)套管體158頂端的刃口 153和設(shè)置在刃口 153邊緣的四個(gè)定位針154;所述連接頭151內(nèi)設(shè)有通道157,所述通道157—端外接空氣壓縮機(jī)(圖中未示),另一端雙層環(huán)套管體158內(nèi)的空腔156相通。所述雙層環(huán)套管體158包括內(nèi)層管體1581和與內(nèi)層管體1581共軸的外層管體1582,所述連接頭151與所述內(nèi)層管體1581之間通過圓弧155過渡,所述圓弧155半徑為15mm;如圖6所示,所述內(nèi)層管體1581橫截面為圓形,所述外層管體1582橫截面為圓形,繼續(xù)參見圖5,所述內(nèi)層管1581頂端設(shè)有內(nèi)刃口 1531,所述外層管體1582頂端設(shè)有外刃口 1532,參見圖6,所述內(nèi)刃口 1531的邊緣設(shè)有一對(duì)與圓心共線的第一定位針1541,所述外刃口 1532的邊緣設(shè)有一對(duì)與圓心共線的第二定位針1542,且一對(duì)第一定位針1541與一對(duì)第二定位針1542呈十字交叉分布。
[0033]采用上述多孔彈性材料的非回轉(zhuǎn)高頻振動(dòng)打孔或取條裝置進(jìn)行取條加工的過程如下:。
[0034](I)將胚體30放置在管狀刀具15的行進(jìn)方向上固定;
(2)超聲波發(fā)生器11為超聲波換能器13提供高頻電能后,超聲波發(fā)生器11的輸入電壓為220v,輸入電流為3A,超聲波換能器13的振動(dòng)頻率為65KHz,振幅為4μπι,變幅桿14將超聲波換能器13產(chǎn)生的高頻振動(dòng)的振動(dòng)幅值進(jìn)行放大,放大后變幅桿14前端振幅為80μπι,驅(qū)動(dòng)管狀刀具15以$父大的振幅進(jìn)彳丁振動(dòng),管狀刀具15最如端振幅為9(^111;
(3)將管狀刀具15移向并穿過胚體30,先后包括提速、勻速和降速階段,所述提速階段的起始速率為0.5mm/s,行進(jìn)距離為8mm,約經(jīng)過1秒勾速行進(jìn),降速行進(jìn)5mm,結(jié)束速率為2mm/s,管狀刀具15的內(nèi)層管體1581內(nèi)為圓柱體橡膠條,所述外層管體1582和內(nèi)層管體1581之間為目標(biāo)產(chǎn)品;
(4)空氣壓縮機(jī)通入0.2-0.SMpa的壓力氣體,圓柱形橡膠條和產(chǎn)品從管狀刀具15前端被吹出。
[0035]實(shí)施例3
與實(shí)施例1的區(qū)別在于,如圖7和8所示,所述管狀刀具15的連接頭151底端設(shè)有多管體安置板159,如圖9和10所示,所述多管體安置板159橫截面為矩形或圓形,所述多管體安置板159上規(guī)律排列多個(gè)管體152,從而可以在胚體20上實(shí)現(xiàn)一次性打多孔或取多條產(chǎn)品的效果O
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多孔彈性材料的非回轉(zhuǎn)高頻振動(dòng)取條或打孔方法,其特征在于,包括如下步驟:超聲波發(fā)生器為超聲波換能器提供電能后,所述超聲波換能器產(chǎn)生振動(dòng),變幅桿將所述超聲波換能器產(chǎn)生的振動(dòng)幅值進(jìn)行放大,進(jìn)而使管狀刀具產(chǎn)生非回轉(zhuǎn)軸向振動(dòng),驅(qū)動(dòng)所述管狀刀具在多孔彈性材料胚體中推進(jìn),管狀刀具內(nèi)內(nèi)容物與所述胚體分離,同時(shí)完成所述胚體上的打孔和所述內(nèi)容物的提取。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種多孔彈性材料的非回轉(zhuǎn)高頻振動(dòng)取條或打孔方法,其特征在于,所述彳_回轉(zhuǎn)軸向振動(dòng)的頻率為I OKHz至120KHz。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種多孔彈性材料的非回轉(zhuǎn)高頻振動(dòng)取條或打孔方法,其特征在于,所述多孔彈性材料的硬度小于30°時(shí),所述非回轉(zhuǎn)軸向振動(dòng)的頻率選自1KHz至18KHz,所述多孔彈性材料的硬度在30-50°時(shí),所述非回轉(zhuǎn)軸向振動(dòng)的頻率選自18KHz至40KHz,所述多孔彈性材料的硬度大于50°時(shí),所述非回轉(zhuǎn)軸向振動(dòng)的頻率選自60KHz至120KHz。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種多孔彈性材料的非回轉(zhuǎn)高頻振動(dòng)取條或打孔方法,其特征在于,所述非回轉(zhuǎn)軸向振動(dòng)的幅值為10-200μπι,優(yōu)選30-150μπι。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種多孔彈性材料的非回轉(zhuǎn)高頻振動(dòng)取條或打孔方法,其特征在于,所述管狀刀具在多孔彈性材料中非勻速行進(jìn)。6.一種多孔彈性材料的非回轉(zhuǎn)高頻振動(dòng)打孔或取條裝置,其特征在于,包括超聲波發(fā)生器、與所述超聲波發(fā)生器通過導(dǎo)線相連的超聲波換能器、與所述超聲波換能器相連的至少一級(jí)變幅桿和與所述變幅桿相連的管狀刀具。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種多孔彈性材料的非回轉(zhuǎn)高頻振動(dòng)打孔或取條裝置,其特征在于,所述管狀刀具包括與所述變幅桿相接的連接頭、底端設(shè)置在連接頭上的至少一個(gè)含空腔的管體和設(shè)置在管體頂端的刃口。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種多孔彈性材料的非回轉(zhuǎn)高頻振動(dòng)打孔或取條裝置,其特征在于,所述刃口邊緣還設(shè)有至少一個(gè)定位針。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種多孔彈性材料的非回轉(zhuǎn)高頻振動(dòng)打孔或取條裝置,其特征在于,所述管體為單層或多層環(huán)套結(jié)構(gòu)。10.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種多孔彈性材料的非回轉(zhuǎn)高頻振動(dòng)打孔或取條裝置,其特征在于,所述連接頭與管體之間通過圓弧過渡,所述圓弧半徑為lmm-20mm。
【專利摘要】本發(fā)明屬于高頻振動(dòng)加工領(lǐng)域,具體涉及多孔彈性材料的非回轉(zhuǎn)高頻振動(dòng)取條或打孔方法及裝置。所述方法,為超聲波發(fā)生器為超聲波換能器提供電能后,所述超聲波換能器產(chǎn)生振動(dòng),變幅桿將所述超聲波換能器產(chǎn)生的振動(dòng)幅值進(jìn)行放大,進(jìn)而使管狀刀具產(chǎn)生非回轉(zhuǎn)軸向振動(dòng),驅(qū)動(dòng)所述管狀刀具在多孔彈性材料胚體中推進(jìn),管狀刀具內(nèi)內(nèi)容物與所述胚體分離,同時(shí)完成所述胚體上的打孔和所述內(nèi)容物的提取。所述裝置包括超聲波發(fā)生器、與所述超聲波發(fā)生器通過導(dǎo)線相連的超聲波換能器、與所述超聲波換能器相連的至少一級(jí)變幅桿和與所述變幅桿相連的管狀刀具。本發(fā)明提供技術(shù)方案結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、成本低、加工精度高、加工效率高,材料利用率大大提高。
【IPC分類】B26F1/16, B26D1/06, B26D7/08, B26D7/26, B26D7/18
【公開號(hào)】CN105666543
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610232962
【發(fā)明人】殷振, 李艷, 李華, 曹自洋, 郭麗華, 汪幫富, 楊建鋒, 楊鑫銘, 張磊, 劉嵚昀
【申請(qǐng)人】蘇州科技學(xué)院
【公開日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2016年4月15日
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