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一種板材切割裝置的制造方法

文檔序號(hào):9800670閱讀:278來源:國知局
一種板材切割裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種切割技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種板材切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在多種行業(yè)中經(jīng)常需要對(duì)板材進(jìn)行切割,目前在切割板材是,很多操作人員一般是采用手拿切割器材,直接對(duì)板材進(jìn)行切割加工,這種加工方式存在著,很難把板材的邊界切割成直線,且切割后每塊板材很難保證尺寸一致,其切割效率低,效果差。在一些企業(yè)也有使用切割設(shè)備進(jìn)行切割加工的,但傳統(tǒng)的板材切割裝置操作起來比較繁瑣,切割效率低,自身結(jié)構(gòu)性能有所欠缺,受到損壞的幾率高,因此導(dǎo)致維修十分頻繁。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種板材切割裝置。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
[0005]—種板材切割裝置,其特征在于:包括機(jī)架,在所述機(jī)架的上側(cè)設(shè)有支撐板,在所述支撐板上設(shè)有切割讓位槽,在所述支撐板上方的一側(cè)設(shè)有鉸接座,所述鉸接座鉸接固定導(dǎo)向架的一側(cè),在所述導(dǎo)向架上滑動(dòng)配合連接移動(dòng)架,在所述移動(dòng)架上安裝切割機(jī),所述切割機(jī)的切割刀與所述切割讓位槽對(duì)應(yīng)配合,在所述支撐板的一側(cè)設(shè)有定位架,定位架與所述切割讓位槽對(duì)應(yīng)配合。
[0006]優(yōu)選地,所述機(jī)架包括一組支腿,在所述支腿上側(cè)設(shè)有一個(gè)框架,在所述框架上安裝所述支撐板。
[0007]優(yōu)選地,每個(gè)所述支腿與所述框架之間均設(shè)有加強(qiáng)板,在同側(cè)的所述支腿之間還設(shè)有襯板。
[0008]優(yōu)選地,所述導(dǎo)向架為一個(gè)方形框,方形框與所述切割讓位槽平行的兩個(gè)側(cè)板的橫截面均為L型結(jié)構(gòu),所述移動(dòng)架設(shè)置在兩個(gè)側(cè)板上。
[0009]優(yōu)選地,所述鉸接座采用兩個(gè)平行設(shè)置的立板結(jié)構(gòu),所述導(dǎo)向架設(shè)置在兩個(gè)立板之間并通過鉸接軸交接固定。
[0010]優(yōu)選地,在所述導(dǎo)向架還鉸接支撐板,支撐板設(shè)置在與所述鉸接座相對(duì)的導(dǎo)向架的另一側(cè)。
[0011 ]優(yōu)選地,在所述支撐板上方的另一側(cè)設(shè)有兩個(gè)平行設(shè)置的擋板,擋板與所述導(dǎo)向架限位配合。
[0012]優(yōu)選地,所述定位架包括兩個(gè)平行設(shè)置的調(diào)節(jié)板,在兩個(gè)所述調(diào)節(jié)板之間連接定位板,定位板與所述讓位槽對(duì)應(yīng)配合。
[0013]優(yōu)選地,在與所述定位架相對(duì)的所述支撐板的一側(cè)還安裝兩個(gè)放料板。
[0014]優(yōu)選地,所述切割刀采用圓形鋸片。
[0015]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明所提供的一種板材切割裝置結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,切割速度快,容易維修,通過定位架對(duì)板材進(jìn)行切割定位,切割準(zhǔn)確,通過導(dǎo)向架使得板材的邊界為直邊,使用不同尺寸板材的切割加工,且能夠同時(shí)都多塊板材進(jìn)行疊加切割,切割效率高,切割后的板材精確度高,使用方便適用范圍廣。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明所提供的一種板材切割裝置的原理結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
[0018]如圖1所示,本發(fā)明提供的一種板材切割裝置,包括機(jī)架I,所述機(jī)架I包括四個(gè)支腿I.I,在所述支腿I.I上側(cè)設(shè)有一個(gè)長方形的框架1.2,每個(gè)所述支腿1.1與所述框架1.2之間均設(shè)有加強(qiáng)板16,在兩側(cè)的所述支腿1.1之間還設(shè)有襯板1.3,所述襯板1.3設(shè)置在支腿
1.1的下端,在放置時(shí),襯板1.3接觸地面,能夠保持框架的穩(wěn)定,所述支腿1.1和襯板1.3采用角鐵,所述框架I.2由角鐵焊接而成。
[0019]在所述框架1.2上安裝所述支撐板2,在所述支撐板2上沿其長邊設(shè)有一個(gè)切割讓位槽3。
[0020]在所述支撐板2上方的一側(cè)設(shè)有鉸接座4,所述鉸接座4采用兩個(gè)平行設(shè)置的立板結(jié)構(gòu),所述導(dǎo)向架5設(shè)置在兩個(gè)立板之間并通過鉸接軸6交接固定,所述立板采用角鐵。在所述支撐板2上方的另一側(cè)設(shè)有兩個(gè)平行設(shè)置的擋板15,擋板15與所述導(dǎo)向架5限位配合。在所述導(dǎo)向架5還鉸接支撐板14,支撐板14設(shè)置在與所述鉸接座4相對(duì)的導(dǎo)向架5的另一側(cè),所述支撐板14和擋板15均采用角鐵。
[0021]所述鉸接座4鉸接固定導(dǎo)向架5的一側(cè),所述導(dǎo)向架5為一個(gè)方形框,方形框與所述切割讓位槽3平行的兩個(gè)側(cè)板的橫截面均為L型結(jié)構(gòu),本方案所述導(dǎo)向架5由角鐵焊接而成的長方形框,角鐵的凹面均向長方形框內(nèi)側(cè)設(shè)置。
[0022]在所述導(dǎo)向架5的兩個(gè)側(cè)板上滑動(dòng)配合連接移動(dòng)架10,在所述移動(dòng)架10上安裝切割機(jī)U,所述切割機(jī)11采用現(xiàn)有技術(shù),在使用時(shí),板材放置在導(dǎo)向架5下側(cè)的支撐板2上,所述切割機(jī)11通過所述移動(dòng)架10在移動(dòng)架10上移動(dòng)對(duì)板材進(jìn)行切割,所述切割機(jī)11的切割刀12與所述切割讓位槽3對(duì)應(yīng)配合,所述切割刀12采用圓形鋸片。
[0023]在所述支撐板2的一側(cè)設(shè)有定位架7,所述定位架7包括兩個(gè)平行設(shè)置的調(diào)節(jié)板9,在每個(gè)所述調(diào)節(jié)板9上均設(shè)有一組通孔9.1,在兩個(gè)所述調(diào)節(jié)板9之間通過相互配合的螺栓和螺母連接定位板8,所述螺栓對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述通孔9.1內(nèi),定位板8與所述讓位槽3對(duì)應(yīng)配合。所述定位板8和所述調(diào)節(jié)板9均采用角鐵。
[0024]在與所述定位架7相對(duì)的所述支撐板2的一側(cè)還安裝兩個(gè)放料板13,所述放料板13也采用角鐵,它用于放置切割后的板材。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種板材切割裝置,其特征在于:包括機(jī)架(I),在所述機(jī)架(I)的上側(cè)設(shè)有支撐板(2),在所述支撐板(2)上設(shè)有切割讓位槽(3),在所述支撐板(2)上方的一側(cè)設(shè)有鉸接座(4),所述鉸接座(4)鉸接固定導(dǎo)向架(5)的一側(cè),在所述導(dǎo)向架(5)上滑動(dòng)配合連接移動(dòng)架(10),在所述移動(dòng)架(10)上安裝切割機(jī)(11),所述切割機(jī)(I I)的切割刀(I 2)與所述切割讓位槽(3)對(duì)應(yīng)配合,在所述支撐板(2)的一側(cè)設(shè)有定位架(7),定位架(7)與所述切割讓位槽(3)對(duì)應(yīng)配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材切割裝置,其特征在于:所述機(jī)架(I)包括一組支腿(1.1),在所述支腿(1.1)上側(cè)設(shè)有一個(gè)框架(1.2),在所述框架(1.2)上安裝所述支撐板⑵。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種板材切割裝置,其特征在于:每個(gè)所述支腿(1.1)與所述框架(1.2)之間均設(shè)有加強(qiáng)板(16),在同側(cè)的所述支腿(1.1)之間還設(shè)有襯板(1.3)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材切割裝置,其特征在于:所述導(dǎo)向架(5)為一個(gè)方形框,方形框與所述切割讓位槽(3)平行的兩個(gè)側(cè)板的橫截面均為L型結(jié)構(gòu),所述移動(dòng)架(10)設(shè)置在兩個(gè)側(cè)板上。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種板材切割裝置,其特征在于:所述鉸接座(4)采用兩個(gè)平行設(shè)置的立板結(jié)構(gòu),所述導(dǎo)向架(5)設(shè)置在兩個(gè)立板之間并通過鉸接軸(6)交接固定。6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種板材切割裝置,其特征在于:在所述導(dǎo)向架(5)還鉸接支撐板(14),支撐板(14)設(shè)置在與所述鉸接座(4)相對(duì)的導(dǎo)向架(5)的另一側(cè)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材切割裝置,其特征在于:在所述支撐板(2)上方的另一側(cè)設(shè)有兩個(gè)平行設(shè)置的擋板(15),擋板(15)與所述導(dǎo)向架(5)限位配合。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材切割裝置,其特征在于:所述定位架(7)包括兩個(gè)平行設(shè)置的調(diào)節(jié)板(9),在兩個(gè)所述調(diào)節(jié)板(9)之間連接定位板(8),定位板(8)與所述讓位槽(3)對(duì)應(yīng)配合。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材切割裝置,其特征在于:在與所述定位架(7)相對(duì)的所述支撐板(2)的一側(cè)還安裝兩個(gè)放料板(13)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材切割裝置,其特征在于:所述切割刀(12)采用圓形鋸片。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種板材切割裝置,包括機(jī)架,在機(jī)架的上側(cè)設(shè)有支撐板,在支撐板上設(shè)有切割讓位槽,在支撐板上方的一側(cè)設(shè)有鉸接座,鉸接座鉸接固定導(dǎo)向架的一側(cè),在導(dǎo)向架上滑動(dòng)配合連接移動(dòng)架,在移動(dòng)架上安裝切割機(jī),切割機(jī)的切割刀與切割讓位槽對(duì)應(yīng)配合,在支撐板的一側(cè)設(shè)有定位架,定位架與切割讓位槽對(duì)應(yīng)配合。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明所提供的一種板材切割裝置結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,切割速度快,容易維修,通過定位架對(duì)板材進(jìn)行切割定位,切割準(zhǔn)確,通過導(dǎo)向架使得板材的邊界為直邊,使用不同尺寸板材的切割加工,且能夠同時(shí)都多塊板材進(jìn)行疊加切割,切割效率高,切割后的板材精確度高,使用方便適用范圍廣。
【IPC分類】B26D7/01, B26D1/15
【公開號(hào)】CN105563539
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510989586
【發(fā)明人】孟永崗, 張存有
【申請(qǐng)人】鄭州昊奧特電器有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年12月25日
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