一種eps保溫板用設(shè)備及切割方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于EPS板切割技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種EPS保溫板用設(shè)備及切割方法。
【背景技術(shù)】
[0002]外墻外保溫技術(shù)在我國(guó)進(jìn)行研究開(kāi)發(fā)，已有10余年的歷史。在建筑節(jié)能日益受到重視的今天，由于外墻外保溫突出的優(yōu)越性，外墻外保溫技術(shù)已經(jīng)得到了迅速的發(fā)展，并越來(lái)越受到廣大居民和開(kāi)發(fā)商的歡迎。外保溫的突出優(yōu)點(diǎn)就是有效節(jié)能，尤其是對(duì)維護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行保溫隔熱處理，降低建筑能耗，相對(duì)內(nèi)保溫能夠杜絕冷(熱)橋帶來(lái)的弊病，有效的保護(hù)建筑結(jié)構(gòu)及室內(nèi)裝修，使結(jié)構(gòu)體的自然壽命相對(duì)較長(zhǎng)，不僅提高了人們居住的舒適度，還可以減少二氧化碳的排放和不可再生資源的浪費(fèi)，從而保護(hù)了我們賴以生存的地球環(huán)境。
[0003]目前外墻外保溫材料首選膨脹型聚苯乙烯(EPS，簡(jiǎn)稱聚苯板)。聚苯板(EPS)是以聚苯乙烯樹(shù)脂為主要成份，通過(guò)發(fā)泡、模塑成型而成的具有閉孔結(jié)構(gòu)的泡沫材料。隨著EPS保溫板在建筑行業(yè)大量使用，其板材樣式需要進(jìn)行6個(gè)方向切割，其板材規(guī)格大多數(shù)為3mX 1.2m，但是，現(xiàn)有EPS切割機(jī)很難實(shí)現(xiàn)其切割，或者生產(chǎn)效率非常低，從而影響施工進(jìn)度，延長(zhǎng)工期，增加額外的費(fèi)用，造成不必要的損失。
[0004]因此，發(fā)明一種EPS保溫板用設(shè)備及切割方法顯得非常必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種EPS保溫板用設(shè)備及切割方法，以解決現(xiàn)有的EPS保溫板用設(shè)備存在的不能高效切割EPS保溫板問(wèn)題。一種EPS保溫板用設(shè)備包括輸送帶A，輸送帶B，輸送帶C，輸送帶D，輸送帶E，工序一切割機(jī)，工序二切割機(jī)，工序三切割機(jī)，工序四切割機(jī)，工序五切割機(jī)，工序六切割機(jī)和工序七切割機(jī)，所述的工序一切割機(jī)設(shè)置在輸送帶A的后端兩側(cè)；所述的輸送帶A的后端連接設(shè)置有輸送帶E ;所述的工序二切割機(jī)設(shè)置在輸送帶E的左側(cè)；所述的輸送帶E的后端設(shè)置有輸送帶B ;所述的工序五切割機(jī)設(shè)置在輸送帶B的后端兩側(cè)；所述的工序三切割機(jī)設(shè)置在輸送帶B的左側(cè)并位于工序五切割機(jī)的前面；所述的工序四切割機(jī)設(shè)置在輸送帶B的右側(cè)并位于工序五切割機(jī)的前面；所述的輸送帶B的后端設(shè)置有輸送帶C ;所述的工序六切割機(jī)設(shè)置在輸送帶C的左側(cè)；所述的工序七切割機(jī)設(shè)置在輸送帶C的右側(cè)；所述的輸送帶C的后端連接設(shè)置有輸送帶D。所述的輸送帶B包括輸送帶軸，感應(yīng)器，定位對(duì)中裝置和支架，所述的支架設(shè)置在輸送帶軸的兩端；所述的感應(yīng)器設(shè)置在支架的上部；所述的定位對(duì)中裝置設(shè)置輸送帶軸的下部并固定在支架上。
[0006]所述的感應(yīng)器具體采用紅外線感應(yīng)器，通過(guò)與所述的輸送帶B帶動(dòng)配合設(shè)置，有利于提高EPS保溫板切割的精確度，并實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自動(dòng)化。
[0007]所述的定位對(duì)中裝置包括對(duì)中減速機(jī)，齒輪，齒條，支撐桿，整理板和軌道，所述的對(duì)中減速機(jī)上設(shè)置有齒輪；所述的齒輪的上下均設(shè)置有齒條；所述的支撐桿設(shè)置在齒條的一端；所述的支撐桿的上部設(shè)置有整理板；所述的齒條上設(shè)置有軌道。
[0008]所述的齒條具體通過(guò)軌道設(shè)置在支架上，通過(guò)與所述的對(duì)中減速機(jī)的配合設(shè)置，有利于有效固定保溫板，并將保溫板對(duì)中，實(shí)現(xiàn)EPS保溫板精確切割。
[0009]所述的輸送帶A和輸送帶C均設(shè)置有與輸送帶B相同的定位對(duì)中裝置和感應(yīng)器。
[0010]一種EPS保溫板的切割方法包含以下步驟:
[0011]步驟一:對(duì)EPS保溫板進(jìn)行既定長(zhǎng)度的切割；
[0012]步驟二:保溫板縱向的切割；
[0013]步驟三:保溫板橫向的切割。
[0014]優(yōu)選地，在步驟一中，對(duì)EPS保溫板進(jìn)行既定長(zhǎng)度的切割包括將EPS保溫板用輸送帶A輸送，感應(yīng)器感應(yīng)后停止輸送，利用定位對(duì)中裝置將EPS保溫板定位并對(duì)中和工序一切割機(jī)進(jìn)行既定長(zhǎng)度切割。
[0015]優(yōu)選的，在感應(yīng)器感應(yīng)后停止輸送中，輸送停止的同時(shí)，定位對(duì)中裝置開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，并利用整理板將EPS保溫板對(duì)中和定位。
[0016]優(yōu)選地，在步驟二中，經(jīng)過(guò)既定長(zhǎng)度的切割加工得到的EPS保溫板，由輸送帶B輸送到預(yù)定位置，輸送帶B上定位對(duì)中裝置對(duì)保溫板進(jìn)行定位，工序二切割機(jī)、工序三切割機(jī)、工序四切割機(jī)、工序五切割機(jī)依次完成對(duì)保溫板的縱向加工。
[0017]優(yōu)選地，在步驟三中，經(jīng)縱向切割完的EPS保溫板由輸送帶C輸送到預(yù)定位置，輸送帶c上定位對(duì)中裝置對(duì)EPS保溫板進(jìn)行定位，工序六切割機(jī)、工序七切割機(jī)依次完成對(duì)EPS保溫板橫向的加工。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:由于本發(fā)明的一種EPS保溫板用設(shè)備及切割方法廣泛應(yīng)用于EPS板切割技術(shù)領(lǐng)域。同時(shí)，本發(fā)明的有益效果為:
[0019]1.本發(fā)明的輸送帶和切割機(jī)的設(shè)置，有利于使EPS保溫板在切割機(jī)組間輸送，實(shí)現(xiàn)多工序的聯(lián)動(dòng)，提高EPS板材的生產(chǎn)效率。
[0020]2.本發(fā)明的感應(yīng)器的設(shè)置，有利于提高EPS保溫板切割的精確度，并實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自動(dòng)化，大大提高生產(chǎn)效率。
[0021]3.本發(fā)明的定位對(duì)中裝置的設(shè)置，有利于有效固定保溫板，并將保溫板對(duì)中，實(shí)現(xiàn)EPS保溫板精確切割。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1是本發(fā)明的一種EPS保溫板用設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2是本發(fā)明的一種EPS保溫板用設(shè)備的輸送帶B的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖3是本發(fā)明的一種EPS保溫板用設(shè)備的輸送帶B的定位對(duì)中裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖4是本發(fā)明的一種EPS保溫板切割方法的工藝流程圖。
[0026]圖5是本發(fā)明的一種EPS保溫板切割方法中的對(duì)EPS保溫板進(jìn)行既定長(zhǎng)度的切割工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述:
[0028]圖中:
[0029]1-輸送帶A，2-輸送帶B，3-輸送帶C，4_輸送帶D，5_輸送帶E，6-工序一切割機(jī)，7-工序二切割機(jī)，8-工序三切割機(jī)，9-工序四切割機(jī)，10-工序五切割機(jī)，11-工序六切割機(jī)，12-工序七切割機(jī)。
[0030]如附圖1至附圖3所示
[0031]本發(fā)明提供一種EPS保溫板用設(shè)備，包括輸送帶A 1，輸送帶B 2，輸送帶C 3，輸送帶D 4，輸送帶E 5，工序一切割機(jī)6，工序二切割機(jī)7，工序三切割機(jī)8，工序四切割機(jī)9，工序五切割機(jī)10，工序六切割機(jī)11和工序七切割機(jī)12，所述的工序一切割機(jī)6設(shè)置在輸送帶A 1的后端兩側(cè)；所述的輸送帶A 1的后端連接設(shè)置有輸送帶E 5;所述的工序二切割機(jī)7設(shè)置在輸送帶E 5的左側(cè)；所述的輸送帶E 5的后端設(shè)置有輸送帶B 2;所述的工序五切割機(jī)10設(shè)置在輸送帶B 2的后端兩側(cè)；所述的工序三切割機(jī)8設(shè)置在輸送帶B 2的左側(cè)并位于工序五切割機(jī)10的前面；所述的工序四切割機(jī)9設(shè)置在輸送帶B 2的右側(cè)并位于工序五切割機(jī)10的前面；所述的輸送帶B 2的后端設(shè)置有輸送帶C 3 ;所述的工序六切割機(jī)11設(shè)置在輸送帶C 3的左側(cè)；所述的工序七切割機(jī)12設(shè)置在輸送帶C 3的右側(cè)；所述的輸送帶C 3的后端連接設(shè)置有輸送帶D 4。所述的輸送帶B 2包括輸送帶軸21，感應(yīng)器22，定位對(duì)中裝置23和支架24，所述的支架24設(shè)置在輸送帶軸21的兩端；所述的感應(yīng)器22設(shè)置在支架24的上部；所述的定位對(duì)中裝置23設(shè)置輸送帶軸21的下部并固定在支架24上。
[0032]所述的感應(yīng)器22