集熱管安裝工具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于太陽能集熱管安裝技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于安裝集熱管的工具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前太陽能集熱管均采用人工安裝方式，效率低，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，且安裝深度無法控制，安裝過深時(shí)，會(huì)導(dǎo)致兩個(gè)集熱管接觸而破碎，安裝過淺時(shí)，集熱管與密封圈密封不好，易造成漏水，此外集熱管安裝深淺不一，嚴(yán)重影響冷、熱水的流動(dòng)性，循環(huán)效果差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種提高安裝效率、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、可控制安裝深度、產(chǎn)品質(zhì)量好的集熱管安裝工具。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種集熱管安裝工具，包括固定架、軌道板、扳手、第一夾緊臂、第二夾緊臂、第一夾瓦、第二夾瓦，固定架的頂部安裝緊定螺釘，固定架的兩側(cè)分別安裝第三、第四緊定螺釘，軌道板的一端固定在固定架的側(cè)壁上，軌道板的截面為弧形，軌道板上開設(shè)軌道，滑動(dòng)塊位于軌道內(nèi)，當(dāng)滑動(dòng)塊從軌道一端滑動(dòng)至另一端時(shí)，滑動(dòng)塊在軸向方向和周向方向都具有位移，滑動(dòng)塊與滑塊固定板連接，扳手固定在滑塊固定板上，扳手上開設(shè)通槽，第一、第二夾緊臂位于通槽內(nèi)，扳手上安裝第三圓柱銷，第一、第二夾緊臂鉸接在第三圓柱銷上，滑動(dòng)塊和滑塊固定板上分別開設(shè)通孔，第一、第二夾瓦的上端穿過該通孔，第一夾瓦與第一夾緊臂鉸接，第二夾瓦與第二夾緊臂鉸接，第一、第二夾瓦與滑動(dòng)塊鉸接。
[0006]本發(fā)明集熱管安裝工具，其中所述第一夾瓦與第一夾緊臂通過第一圓柱銷鉸接，第二夾瓦與第二夾緊臂通過第二圓柱銷鉸接，第一、第二夾緊臂的下端分別開設(shè)第一、第二長(zhǎng)條形槽，第一、第二圓柱銷可分別在第一、第二長(zhǎng)條形槽內(nèi)滑動(dòng)。
[0007]本發(fā)明集熱管安裝工具，其中所述扳手的兩內(nèi)壁的上部之間固定限位板，第一、第二夾緊臂內(nèi)側(cè)的上部分別安裝限位螺釘并通過螺母鎖緊。
[0008]本發(fā)明集熱管安裝工具，其中所述滑動(dòng)塊在軌道內(nèi)的軸向移動(dòng)行程為35mm。
[0009]本發(fā)明集熱管安裝工具，其中所述滑動(dòng)塊的下部設(shè)置凸臺(tái)，凸臺(tái)卡在軌道的底部。
[0010]本發(fā)明集熱管安裝工具，其中所述第一、第二夾瓦的內(nèi)壁上分別粘貼橡膠板。
[0011]本發(fā)明集熱管安裝工具，其中所述第一、第二夾緊臂的內(nèi)側(cè)分別開設(shè)凹槽，壓縮彈簧的兩端分別安裝在凹槽內(nèi)。
[0012]本發(fā)明集熱管安裝工具，其中所述固定架頂部安裝的緊定螺釘包括第一、第二緊定螺釘，第一、第二、第三、第四緊定螺釘?shù)亩瞬糠謩e安裝頂板并通過軸用擋圈固定。
[0013]本發(fā)明集熱管安裝工具，其中所述固定架上固定立筋，固定架的頂部安裝提手，第一、第二、第三緊定螺釘?shù)念^部分別安裝緊定手柄。
[0014]本發(fā)明集熱管安裝工具，其中所述固定架的橫截面為方形或弧形。
[0015]本發(fā)明集熱管安裝工具，工人握緊第一、第二夾緊臂和扳手，推動(dòng)扳手，即可將集熱管旋轉(zhuǎn)推入安裝孔內(nèi)，大大提高了安裝效率，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)了批量安裝，由于滑動(dòng)塊在軌道內(nèi)的軸向移動(dòng)行程是固定的，因此集熱管裝入安裝孔內(nèi)的深度是固定的，可控制集熱管的安裝深度，各集熱管的安裝深度都相等，冷、熱水流動(dòng)性好，循環(huán)效果好，提高了集熱器的產(chǎn)品質(zhì)量。
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的集熱管安裝工具作進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明集熱管安裝工具的主視圖；
[0018]圖2為圖1的右視圖；
[0019]圖3為圖1中A-A剖視圖；
[0020]圖4為固定架的局部剖視圖；
[0021]圖5為本發(fā)明集熱管安裝工具的使用狀態(tài)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]如圖1-圖4所示，本發(fā)明集熱管安裝工具包括固定架1、軌道板2、扳手3、第一夾緊臂4、第二夾緊臂5、第一夾瓦6、第二夾瓦7，固定架I上固定立筋11，以提高固定架的整體強(qiáng)度。固定架I的頂部安裝第一、第二緊定螺釘12、13，固定架I的兩側(cè)分別安裝第三、第四緊定螺釘14、15，第一、第二、第三、第四緊定螺釘12、13、14、15的端部分別安裝頂板16并通過軸用擋圈17固定，當(dāng)將固定架I安裝在集熱聯(lián)箱9上時(shí)(見圖5)，緊定螺釘端部的頂板16壓在集熱聯(lián)箱9上，由于頂板16的面積遠(yuǎn)大于緊定螺釘端部的面積，減小了局部應(yīng)力，防止集熱聯(lián)箱9破損。第一、第二、第三緊定螺釘12、13、14的頭部分別安裝緊定手柄18，方便調(diào)節(jié)緊定螺釘。固定架I的頂部還安裝提手19，方便移動(dòng)和攜帶。根據(jù)集熱聯(lián)箱的形狀，固定架的橫截面可設(shè)置為方形或弧形。
[0023]軌道板2的一端固定在固定架I的側(cè)壁上，軌道板2的橫截面為弧形，軌道板2上開設(shè)軌道21，軌道21的一端位于軌道板2—側(cè)的外端，軌道21的另一端位于軌道板2另一側(cè)的內(nèi)端?；瑒?dòng)塊8位于軌道21內(nèi)，滑動(dòng)塊8的下部設(shè)置凸臺(tái)81，凸臺(tái)81卡在軌道21的底部，使滑動(dòng)塊沿軌道運(yùn)動(dòng)，當(dāng)滑動(dòng)塊8從軌道21 —端滑動(dòng)至另一端時(shí)，滑動(dòng)塊8在軸向方向和周向方向都具有位移，減小了滑動(dòng)塊運(yùn)動(dòng)時(shí)的摩擦力。滑動(dòng)塊8通過螺釘與滑塊固定板82連接。根據(jù)集熱管安裝深度要求，滑動(dòng)塊8在軌道21內(nèi)的軸向移動(dòng)行程設(shè)置為35mm。
[0024]扳手3固定在滑塊固定板82上，扳手3上開設(shè)通槽31，第一、第二夾緊臂4、5位于通槽31內(nèi)，扳手3上安裝第三圓柱銷32并通過緊定螺釘固定，第一、第二夾緊臂4、5鉸接在第三圓柱銷32上，第一、第二夾緊臂4、5的內(nèi)側(cè)分別開設(shè)凹槽41、51，壓縮彈簧42的兩端分別安裝在凹槽41、51內(nèi)。扳手3的兩內(nèi)壁的上部之間固定限位板34，第一、第二夾緊臂4、5內(nèi)側(cè)的上部分別安裝限位螺釘43并通過螺母44鎖緊，用于調(diào)節(jié)第一、第二夾瓦的夾緊松緊度。
[0025]滑動(dòng)塊8和滑塊固定板82上分別開