專利名稱:棘輪扳手的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及扳手,尤指一種具有高扭力的棘輪扳手。
一般現(xiàn)有的扳手10如
圖1所示,其鉗口11與扳手10一體成型,鉗口11隨著扳手10的動作而轉(zhuǎn)動螺栓12,當(dāng)扳手10轉(zhuǎn)動一定的角度時,因螺栓12間距或受到其它物品阻擋時,必需提起扳手10回覆至原先套合的角度,再套合螺栓12,重復(fù)轉(zhuǎn)動螺栓12,因此扳手10的鉗口11經(jīng)常的套合與脫離螺栓12,該螺栓12或扳手10的鉗口11很容易因套合及脫離而受損,而且操作速度也較慢。
另一現(xiàn)有的如圖2所示的具有一定角度的扳手10使用時因具有一傾斜的使用角度,可使操作者使用順手,但扳手10的鉗口11使用時亦如
圖1所示的扳手10經(jīng)常的套合與脫離螺栓12,該螺栓12或扳手10的鉗口11很容易因套合及脫離而受損,而且操作速度亦較慢,此即為目前現(xiàn)有扳手的缺點(diǎn)。
另一現(xiàn)有扳手20如圖3、4所示,扳手20頭部設(shè)有一容置孔201,容置孔201以供棘輪21所容置,該容置孔201鄰接桿體的一側(cè)設(shè)有一容置槽202,容置槽202供制齒22及彈簧23所容置,當(dāng)動作時,如棘輪21欲順時針旋轉(zhuǎn)時,棘輪21的齒咬合住制齒22的齒,而制齒22的一側(cè)因受容置槽202的壁抵制,因此棘輪21順時針方向即無法旋轉(zhuǎn),扳手20即可順時針方向帶動棘輪21旋轉(zhuǎn)而旋動螺絲或螺母,當(dāng)棘輪21逆時針旋轉(zhuǎn)時,棘輪21的齒因咬合住制齒22的齒,制齒的一側(cè)因受一彈簧23所卡制,彈簧23本身因具有伸縮的功能,因此棘輪21即可逆時針方向自由旋轉(zhuǎn),而和制齒22的齒產(chǎn)生跳齒的情形,此情形即為目前市面上棘輪扳手的動作原理,此扳手20最主要的優(yōu)點(diǎn)乃在于此,因此扳手20不需經(jīng)常的套合與脫離螺栓12,操作的速度可較快,但此扳手20若需反向操作螺絲或螺母時,則需將扳手20整支轉(zhuǎn)向,如此棘輪21即可反方向旋轉(zhuǎn),但考慮需反方向旋轉(zhuǎn),因此扳手20即無法制成如圖2所示的具有角度的扳手10,使用時具有一傾斜的使用角度,使操作時較為順手,是目前此扳手20的主要缺點(diǎn),US5636557的公開專利即為此形式的扳手20。
因此亦有另一棘輪式的棘輪扳手30問世,請參閱圖5所示,包括有一棘輪31,并設(shè)有一制齒32,制齒32的兩側(cè)設(shè)有齒以提供棘輪31的齒嚙合,制齒32可在中心位置旋轉(zhuǎn)一角度,該制齒32使棘輪31產(chǎn)生單向自由旋轉(zhuǎn)的滑動,當(dāng)需轉(zhuǎn)向時,僅需旋動制齒32以中心旋轉(zhuǎn)一角度,此時制齒32的另一側(cè)的齒即可咬合棘輪31的齒,該制齒32可使棘輪31產(chǎn)生另一方向自由旋轉(zhuǎn)的滑動,因此利用旋動制齒32使制齒32產(chǎn)生切換作用,而改變棘輪31旋轉(zhuǎn)的方向,如此即可制成如圖2所示的具有角度的扳手10,但此方式的改進(jìn)卻產(chǎn)生另一無法改進(jìn)的缺點(diǎn),即制齒32與棘輪31間僅靠少數(shù)幾個齒的互相咬合而傳動,不象圖3所示的扳手20制齒22與棘輪21可咬合較多的齒,因此若扭力太大,常會造成制齒32或棘輪31的咬合齒損壞,扳手30即需更新,此即為目前工作時常發(fā)生的缺點(diǎn),因此此扳手30主要設(shè)計在扭力較小的使用目的上,US5884538、US5626062及US5782147此三件專利即為此種形式設(shè)計的專利。
另在US5533427及US5230262二件公開的專利,即具備了圖3及圖5的所有優(yōu)點(diǎn),此二件專利,如US5533427專利的扳手10的棘輪40與制齒50咬合較多的齒可承受較大的扭力,并利用轉(zhuǎn)向控制60、70的作用,使制齒50咬合棘輪40的位置改變,即可改變棘輪40旋轉(zhuǎn)的方向,不必如圖3所示的扳手20需轉(zhuǎn)面才可改變旋轉(zhuǎn)方向,扳手10即可如圖2所示設(shè)計成具有一角度,可使使用者較為順手,但此種方式的扳手10,缺點(diǎn)乃在于扳手10的頭部20因需容納棘輪40及轉(zhuǎn)向控制60、70及制齒50,因此頭部20的長度較圖3所示的扳手20長,此為US5533427的缺點(diǎn)。US5230262的專利設(shè)計原理如U35533427,不同之處乃在于轉(zhuǎn)向的方法有所不同,此二件專利為具有高扭力的扳手。
本實用新型的目的在于提供一種棘輪扳手,它與現(xiàn)有的扳手比具有高的扭力。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種棘輪扳手,在扳手的頭部設(shè)一容置孔,其內(nèi)設(shè)有棘輪,扳手設(shè)一容納制齒的容置槽,該容置槽末端設(shè)一容珠孔,其內(nèi)設(shè)有彈簧及鋼珠,鋼珠抵頂制齒。
其中棘輪在其棘齒頂端朝上延伸一直徑小的延伸體,該延伸體上設(shè)有一可供扣環(huán)嵌入的環(huán)槽。
其中制齒設(shè)有上棘齒及下棘齒,兩棘齒的節(jié)圓直徑一大一小,下棘齒與棘輪的棘齒對應(yīng),該上棘齒與轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)向棘齒對應(yīng)。
其中轉(zhuǎn)盤內(nèi)環(huán)孔設(shè)一環(huán)槽且與棘輪的環(huán)槽對應(yīng),通過扣環(huán)嵌入其中與棘輪組合,該轉(zhuǎn)盤的端面設(shè)有壓花盤面,該壓花盤面的底面設(shè)一轉(zhuǎn)向棘齒,該轉(zhuǎn)向棘齒與制齒的上棘齒對應(yīng)嚙合。
其中在轉(zhuǎn)盤側(cè)面延伸設(shè)一連動塊,該制齒相對位置設(shè)一凹槽,連動塊與制齒的凹槽配合。
其中在制齒頂面設(shè)凹孔,在頭部的容置槽頂端設(shè)一貫穿槽,推鈕的延伸桿穿越貫穿槽并嵌入制齒的凹孔。
本實用新型由于扳手設(shè)一容納制齒的容置槽,該容置槽末端設(shè)一容珠孔,其內(nèi)設(shè)有彈簧及鋼珠,鋼珠抵頂制齒,該制齒受限于容置槽的墻面而產(chǎn)生迫緊,且施力愈大,迫緊的力量即愈大,因而具有高扭力轉(zhuǎn)動的功能,該扳手非常簡單且動作確實。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明依據(jù)本實用新型提出的扳手的具體結(jié)構(gòu)和工作原理。
圖1是現(xiàn)有扳手的示意圖圖2是現(xiàn)有扳手示意圖圖3是另一現(xiàn)有扳手的示意圖圖4是圖3的現(xiàn)有扳手立體圖圖5是另一現(xiàn)有扳手的示意圖圖6是本實用新型的立體系統(tǒng)圖圖7是本實用新型的組合剖視圖圖8是本實用新型制齒轉(zhuǎn)向移位的示意圖圖9是本實用新型制齒轉(zhuǎn)向移位的示意圖
圖10是本實用新型制齒轉(zhuǎn)向移位的示意圖
圖11是本實用新型第二實施例的立體圖
圖12是本實用新型第二實施例的立體圖
圖13是本實用新型第三實施例的立體圖
圖14是本實用新型第三實施例的立體圖
圖15是本實用新型第四實施例的示意圖
圖16是本實用新型第五實施例的示意圖
圖17是本實用新型第六實施例的示意圖
圖18是本實用新型實施在可與套筒搭配的棘輪扳手示意圖
圖19是本實用新型鋼珠另一實施例的立體圖圖20是本實用新型鋼珠另一實施例的示意圖圖21是本實用新型實施在單向動作的立體圖圖22是本實用新型實施在單向動作扳手頭部的立體圖圖23是本實用新型實施在單向動作的組合剖視圖圖24是本實用新型實施在單向動作的整體立體圖圖25是本實用新型實施在單向動作的另一實施例圖圖26是本實用新型實施在單向動作的另一實施例圖。
本實用新型的棘輪扳手的樣式有數(shù)種,無法一一加以圖解說明,因此本實用新型提供最佳實施例加以說明,首先請參閱圖6、7所示,本實用新型的棘輪扳手的頭部41設(shè)有一容置孔42,可供棘輪50容置,再由轉(zhuǎn)盤70蓋合,該容置孔42鄰近扳手桿體側(cè)設(shè)一容置槽43,可供制齒60容置,該容置槽43底端設(shè)一容珠孔44,供彈簧45及一鋼珠46容置,令鋼珠46抵頂制齒60的凸塊61;
棘輪50在其棘齒51頂端朝上延伸一直徑較小的延伸體52,該延伸體52設(shè)一環(huán)槽53可供扣環(huán)80嵌入;制齒60設(shè)有上棘齒62及下棘齒63,其下棘齒63與棘輪50的棘齒51對應(yīng),產(chǎn)生連動迫緊或滑動跳齒的自由轉(zhuǎn)動,該上棘齒62與轉(zhuǎn)盤70的轉(zhuǎn)向棘齒73對應(yīng)連動(嚙合);轉(zhuǎn)盤70的內(nèi)環(huán)孔71設(shè)一環(huán)槽74且與棘輪50的環(huán)槽53對應(yīng),并供扣環(huán)80嵌入,而與棘輪50組合,該轉(zhuǎn)盤70的端面設(shè)有壓花盤面72可供使用者推動,壓花盤面72底面設(shè)一轉(zhuǎn)向棘齒73,該轉(zhuǎn)向棘齒73與制齒60的上棘齒62對應(yīng),推動制齒60轉(zhuǎn)向;上述結(jié)構(gòu),主要由彈簧45的推力,令鋼珠46推頂制齒60的凸塊61側(cè)面,令制齒60與棘輪50接觸且同時緊靠著容置槽43的墻面,如圖8所示,該棘輪50呈順時針方向轉(zhuǎn)動時連動制齒60轉(zhuǎn)動,由于該制齒60受限于容置槽43的墻面而產(chǎn)生迫緊,且施力愈大,迫緊的力量即愈大,因而具有高扭力轉(zhuǎn)動的功能。當(dāng)棘輪50逆時針方向轉(zhuǎn)動時,該制齒60即同現(xiàn)有的棘輪扳手一樣產(chǎn)生滑動跳齒的現(xiàn)象,令棘輪50自由轉(zhuǎn)動;本實用新型的主要特點(diǎn)是可改變制齒60迫緊的位置,而改變棘輪50自由轉(zhuǎn)動的方向。
請參閱圖9、10所示,由轉(zhuǎn)盤70的轉(zhuǎn)動,令轉(zhuǎn)向棘齒73連動制齒60的上棘齒62轉(zhuǎn)動,并使凸塊61推頂鋼珠46及彈簧45朝容珠孔44內(nèi)伸縮直至凸塊61移位,令鋼珠46抵入凸塊61的另一邊面,并推頂制齒60與棘輪50及容置槽43的另一墻面抵接,即完成制齒60轉(zhuǎn)向切換的動作,該棘輪50即可執(zhí)行另一轉(zhuǎn)向的鎖固迫緊或自由轉(zhuǎn)動的操作,轉(zhuǎn)向控制完全由轉(zhuǎn)盤70直接驅(qū)動的操作,非常簡單且動作確實,因此本實用新型可雙向轉(zhuǎn)動螺栓21,也因此本實用新型棘輪扳手的桿體47可制成具有角度彎折的結(jié)構(gòu),如圖2扳手的樣式,在操作時可避開螺栓21的阻礙,進(jìn)行較大角度的來回擺動,操作更為迅速且方便,且互相咬合的齒較多,扭力相對即可較大。
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圖11、12所示,是本實用新型轉(zhuǎn)向控制的第二實施例,將前述棘齒轉(zhuǎn)向的方式改由連動塊75控制,在轉(zhuǎn)盤70側(cè)面延伸設(shè)一連動塊75,該制齒60相對位置設(shè)一凹槽64,該制齒60的凹槽64較連動塊75大,以避免制齒60在滑脫跳齒時受連動塊75的阻礙,由連動塊75撥動制齒60產(chǎn)生移位轉(zhuǎn)向的動作,使鋼珠46抵于凸塊61的另一面。
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圖13、14所示,為本實用新型轉(zhuǎn)向控制的第三實施例,該制齒60設(shè)有凹孔65,并在頭部41的容置槽43端設(shè)一貫穿槽48,推鈕90的延伸桿91可穿越貫穿槽48并嵌入制齒60的凹孔65,即可由推鈕90直接連動制齒60產(chǎn)生移位轉(zhuǎn)向的動作,此設(shè)計制齒60不需具有不同節(jié)圓直徑的上棘齒62及下棘齒63與轉(zhuǎn)盤70。
請參閱
圖15所示,本實用新型的扳手可在轉(zhuǎn)盤70設(shè)一連動桿76,連動桿76可嵌入制齒60的凹孔65內(nèi),當(dāng)轉(zhuǎn)盤70轉(zhuǎn)動時,即可帶動制齒60,產(chǎn)生移位轉(zhuǎn)向的動作,此設(shè)計制齒60亦不需具有不同節(jié)圓直徑的上棘齒62及下棘齒63。
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圖16所示,本實用新型的扳手可在轉(zhuǎn)盤70設(shè)一連動槽77,連動槽77的大小正可嵌入制齒60,當(dāng)轉(zhuǎn)盤70轉(zhuǎn)動時,即可帶動制齒60,產(chǎn)生移位轉(zhuǎn)向的動作。
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圖17所示,本實用新型的扳手可設(shè)一插桿68直接插入制齒60的凹孔65內(nèi),轉(zhuǎn)盤70亦設(shè)連動槽77,當(dāng)移動插桿68,插桿68在轉(zhuǎn)盤70的連動槽77的一側(cè)移向另一側(cè),即可帶動制齒60產(chǎn)生移位的作用,即可產(chǎn)生轉(zhuǎn)向的功能。
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圖18所示,本實用新型的轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)可在一般的棘輪扳手與套筒搭配使用,增加本實用新型的使用范圍,提高其經(jīng)濟(jì)效益。
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圖19、20所示,本實用新型的鋼珠46及彈簧45,可將鋼珠46設(shè)計成半弧的形狀,利用半弧面抵制制齒60,亦可實現(xiàn)上述移位轉(zhuǎn)向的動作。
當(dāng)本實用新型如考慮成本或客戶的需求而不需實施雙向動作時,即作用與圖3的扳手相同時,亦可如圖21、22、23、24所示,一棘輪扳手40在棘輪扳手40頭部位置設(shè)一容置孔42,可供棘輪50容置,該容置孔42鄰近扳手桿體側(cè)設(shè)一容置槽43,可供制齒60容置,該容置槽43末端設(shè)一容珠孔44,供彈簧45及一鋼珠46容置在內(nèi),令鋼珠46抵頂制齒60的凸塊61,如此鋼珠46、彈簧45及制齒60、棘輪50的所有位置均不變,僅簡化轉(zhuǎn)向的設(shè)計,亦可成為單向的高扭力扳手,此為US5533427無法實現(xiàn)的結(jié)構(gòu),即US5533427僅能設(shè)計成具有轉(zhuǎn)向功能,當(dāng)需實施單向時,結(jié)構(gòu)即需大大改變,本實用新型在設(shè)計上具有客戶需求上及成本上的擴(kuò)充性。
當(dāng)動作時,該棘輪50呈順時針方向轉(zhuǎn)動時連動制齒60轉(zhuǎn)動,由于該制齒60受限在容置槽43的墻面而產(chǎn)生迫緊,且施力愈大,迫緊的力量即愈大,因而具有高扭力轉(zhuǎn)動的功能,當(dāng)棘輪50逆時針方向轉(zhuǎn)動時,制齒60的凸塊61抵頂鋼珠46,而鋼珠46受彈簧45推抵,彈簧45因具有伸縮的功能,于是該制齒60即可下壓鋼珠46,制齒60與棘輪50咬合的齒即可分開,同上述的雙向棘輪扳手產(chǎn)生滑動跳齒的現(xiàn)象,令棘輪50自由轉(zhuǎn)動,如此即完成單向的制動。
請參閱圖25所示,本實用新型的另一實施方式亦可在制齒60上設(shè)一凹部66,而令鋼珠46抵在制齒60的凹部66內(nèi),如此亦可完成上述的功用。再請參閱圖26所示,本實用新型的另一實施方式亦可在制齒60上設(shè)一抵制端67,令鋼珠46抵在制齒60的抵制端67,如此亦可完成上述的功用。
權(quán)利要求1.一種棘輪扳手,在扳手的頭部設(shè)一容置孔,其內(nèi)設(shè)有棘輪,其特征在于扳手設(shè)一容納制齒的容置槽,該容置槽末端設(shè)一容珠孔,其內(nèi)設(shè)有彈簧及鋼珠,鋼珠抵頂制齒。
2.如權(quán)利要求1所述的棘輪扳手,其特征在于其中棘輪在其棘齒頂端朝上延伸一直徑小的延伸體,該延伸體上設(shè)有一可供扣環(huán)嵌入的環(huán)槽。
3.如權(quán)利要求1所述的棘輪扳手,其特征在于其中制齒設(shè)有上棘齒及下棘齒,兩棘齒的節(jié)圓直徑一大一小,下棘齒與棘輪的棘齒對應(yīng),該上棘齒與轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)向棘齒對應(yīng)。
4.如權(quán)利要求3所述的棘輪扳手,其特征在于其中轉(zhuǎn)盤內(nèi)環(huán)孔設(shè)一環(huán)槽且與棘輪的環(huán)槽對應(yīng),通過扣環(huán)嵌入其中與棘輪組合,該轉(zhuǎn)盤的端面設(shè)有壓花盤面,該壓花盤面的底面設(shè)一轉(zhuǎn)向棘齒,該轉(zhuǎn)向棘齒與制齒的上棘齒對應(yīng)嚙合。
5.如權(quán)利要求3所述的棘輪扳手,其特征在于其中在轉(zhuǎn)盤側(cè)面延伸設(shè)一連動塊,該制齒相對位置設(shè)一凹槽,連動塊與制齒的凹槽配合。
6.如權(quán)利要求1所述的棘輪扳手,其特征在于其中在制齒頂面設(shè)凹孔,在頭部的容置槽頂端設(shè)一貫穿槽,推鈕的延伸桿穿越貫穿槽并嵌入制齒的凹孔。
專利摘要本實用新型公開了一種棘輪扳手,在扳手的頭部設(shè)一容置孔,其內(nèi)設(shè)有棘輪,扳手設(shè)一容納制齒的容置槽,該容置槽末端設(shè)一容珠孔,其內(nèi)設(shè)有彈簧及鋼珠,鋼珠抵頂制齒。它與現(xiàn)有的扳手比具有高的扭力。該扳手非常簡單且動作確實。
文檔編號B25B13/00GK2389754SQ9921771
公開日2000年8月2日 申請日期1999年8月6日 優(yōu)先權(quán)日1999年8月6日
發(fā)明者陳裕堂 申請人:陳裕堂