專利名稱：干式剃須裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種主權(quán)利要求現(xiàn)有技術(shù)部分中指出的干式剃須裝置。
原來形式的干式剃須裝置從DE36 10 736 C2可知。包括刀件的刀頭的框安裝在支撐框的兩個臂上，圍繞樞軸z旋轉(zhuǎn)。樞軸軸承由可旋轉(zhuǎn)地安裝在軸承孔中的圓柱件構(gòu)成，并可以是圓柱銷或緊固螺絲的組成部分。
本發(fā)明的目的是改進上述裝置中的圍繞樞軸旋轉(zhuǎn)的刀頭的軸承裝置。在干式剃須裝置使用時，軸承裝置應(yīng)可靠地經(jīng)受在刀件上的任何接觸壓力以及刀頭的任何移動。另外，最好是刀頭易于在支桿上安裝和卸下。
根據(jù)本發(fā)明，這個目的是在干式剃須裝置中由權(quán)利要求1所述的特征實現(xiàn)的。
根據(jù)本發(fā)明，對于前述原來形式的干式剃須裝置，權(quán)利要求2說明的特征表達出這個目的進一層方案。
所述的兩個方案的每個確保，在支桿上可移動安裝的刀頭的可靠的零游隙的安裝。工作中，其上作用有彈簧件彈力的圓錐軸承在預(yù)定范圍內(nèi)補償在刀頭上的接觸力，而不使包括圓錐軸承的緊固件的圓錐軸承組件分開。在干式剃須裝置工作壽命中，圓錐軸承的組件上的磨損被自動補償。這里，見

圖11，如在上述DE36 70 732 C2中所述的，參見圖11，涉及的螺紋連接，會發(fā)生由于刀頭移動產(chǎn)生螺紋連接松動的現(xiàn)象，安裝的螺絲一旦松動，其本身便不能回到原上緊的位置。因此，刀頭的功能或多或少地被損壞，甚至失去。
由本發(fā)明可獲得的另一優(yōu)點是使用圓錐軸承，它制造容易成本低，通過壓緊配合連接，在刀頭框內(nèi)與配套的彈簧件容易組裝。另外，設(shè)置的壓緊配合連接在需要時也容易拆卸。
本發(fā)明的優(yōu)選實施例的特征是，與圍繞樞軸旋轉(zhuǎn)不同，由刀件運動的方向確定一個另外方向的運動。刀頭的這個另外的運動是擺動，它與刀頭圍繞旋轉(zhuǎn)軸Z的旋轉(zhuǎn)相關(guān)聯(lián)，把須發(fā)引到配合的刀件的切割區(qū)。刀頭的擺動和/或樞軸運動引起，根據(jù)權(quán)利要求1和2的方案有利于抵消的連續(xù)負荷。
根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實旋例，圓錐軸承是由圓錐的外表面和圓錐形凹槽的環(huán)形內(nèi)表面形成。圓錐軸承的這個結(jié)構(gòu)造成，刀頭上的接觸壓力分布到圓錐的外表面和圓錐形凹槽的環(huán)形表面上。本發(fā)明的另一方面，最好凹槽設(shè)在刀頭框的側(cè)面板的端璧中。在一本發(fā)明優(yōu)選實旋例中，凹槽設(shè)在刀頭框的外側(cè)端璧的內(nèi)璧中。
在本發(fā)明的一優(yōu)選方面中，圓錐緊固到支桿上。
在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，由支撐在刀頭框的至少一璧及支桿上的彈簧件產(chǎn)生彈簧力。為了造成圓錐凹槽與圓錐、支桿以及彈簧件的良好配合，彈簧件的支撐表面形成在支桿與圓錐相背的的側(cè)面上。
在本發(fā)明的優(yōu)選實旋例，支桿和彈簧件所用的容腔設(shè)在刀頭框的每個側(cè)端上。這種設(shè)置使支桿在刀頭框中結(jié)合簡單。結(jié)果，刀頭的外璧脫離支撐件，可用于在刀頭上設(shè)置或固定其它裝置。
在這個實施例的另一方面，彈簧件的各擋部設(shè)置在容腔的相對端壁上。
本發(fā)明的另一優(yōu)點是，在側(cè)面板的端璧上設(shè)一個開口。這個開口有多種用途。例如，除了使彈簧件的爪件發(fā)揮功能外，它可顯著簡化在支桿和連接著彈簧件的刀頭框之間的壓緊配合連接的組裝和拆卸。
本發(fā)明的優(yōu)選實旋例中彈簧件是一個分支彈簣的結(jié)構(gòu)。
在這個實施例的另一方面，一個爪件設(shè)在彈簧件上。最好爪件是一個爪臂。
為了向支桿局部可限定的傳遞彈簧件的彈簧力，在彈簧件上設(shè)置一個起壓力件作用的大體半球形凸起。在本發(fā)明另一方面，分支彈簧包括至少兩個彈簧分支，它們在大體三角形中彼此相向延伸。在該實施例的另一方面，一個彈簧分支具有兩個相配的彈簧分支。在該實施例的又一方面，在所述一個彈簧分支上設(shè)有一個凸起。相配的彈簧分支的每個帶有擋端，它設(shè)在與凸起相反方向，相對于所述一個彈簧分支凸出。在該實施例中，最好彈簧分支的一端可與端壁的擋部接合，同時其相反端通過擋端可與相反端壁的第一擋部接合。在本發(fā)明優(yōu)選實旋例，彈簧件處于安裝狀態(tài)中時，端壁的第二擋部和彈簧分支的擋部之間存在一定距離W。這個實施例進一步的特征是圓錐進入到圓錐槽的深度T大于距離W。通過將深度T和距離W確定為適當大小，能將支桿裝入在容腔中，直到圓錐壓緊到圓錐槽形成圓錐軸承，從而一旦分支彈簧卡上，確實使得刀頭在支桿上的可靠牢固安裝。
在分支彈簧上設(shè)置一個另外的彈性爪件，在組裝狀態(tài)，所述爪件受偏壓與內(nèi)側(cè)端壁中的開口接合，在此它支撐在開口內(nèi)壁上，在支撐壁上固定刀頭的安裝，以致，僅通過在彈性爪件上加壓力，便可將刀頭從支桿中拆卸出來。
這種壓緊連接可靠地經(jīng)受任何在刀頭作用的應(yīng)力、應(yīng)變和負荷，簡化刀頭的裝卸，而且制造成本低。
根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實旋例，至少一個支桿是彈性結(jié)構(gòu)的。在本發(fā)明另一優(yōu)選實旋例中，由刀頭框的相對壁在支桿上施加的壓力產(chǎn)生前述彈力。
由以下說明和圖示的本發(fā)明的優(yōu)選實施例可使本發(fā)明的優(yōu)點和細節(jié)更明了，附圖中圖1是裝有刀頭的干式剃須裝置的機殼和刀頭的剖視圖，刀頭安裝得既樞軸旋轉(zhuǎn)又擺動；圖2是設(shè)有支桿的支撐框的透視圖；圖3是分支彈簧S的彈簧件圖；圖4是刀頭的透視圖，示出與側(cè)端接合的支桿，并且是側(cè)面板的剖視圖，示出安裝有彈簧件的容腔的內(nèi)部；圖5是刀頭框側(cè)面板剖視圖，示出支桿和在樞軸Z區(qū)域中的彈簧件；圖6是在樞軸Z前區(qū)域中的刀頭框的側(cè)面板的部分剖視圖；圖7是端壁的第二擋部和彈簧分支的擋部的區(qū)域中放大比例的圖6部分細節(jié)；圖8是安裝在支桿上既樞軸旋轉(zhuǎn)又通過樞軸Z擺動的刀頭框剖視圖，和x、y和z坐標。
圖1示出帶有支桿16、17的干式剃須裝置的機殼1，在支桿16、17上裝有一個固定設(shè)在一軸承座18中的電驅(qū)動機構(gòu)2，通過一個轉(zhuǎn)動軸承圍繞一個擺動軸8擺動。示出的電驅(qū)動機構(gòu)2的擺動位置處在往復(fù)的刀頭6已達到從B到A方向運動的顛倒方向的點上。
刀頭6安裝在支撐件16、17上，通過一個支撐框40并通過具有連桿21、22、23、24的擺動臂14、15在A和B方向擺動。支撐框40通過一個接合裝置連接到軸承座18的一個機殼部分20，傳遞圍繞擺動軸8的電驅(qū)動機構(gòu)2的擺動。接合裝置由在一個凹槽42中接合的一個銷43構(gòu)成，見圖2，所述凹槽42形成在支撐框40的一個璧30中，所述銷43設(shè)在軸承座18的機殼部分20上。電驅(qū)動機構(gòu)2包括一個電動馬達，它具有一個構(gòu)成旋轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動件3，一個構(gòu)成雙偏心裝置44的偏心裝置27固定到旋轉(zhuǎn)軸，以便從驅(qū)動件3通過支撐框40的璧30中的開口向一個擺動過橋結(jié)構(gòu)25傳遞驅(qū)動，過橋結(jié)構(gòu)25設(shè)在刀頭6的刀頭框7中。擺動過橋結(jié)構(gòu)25具有燕尾槽，其中接合著構(gòu)成雙偏心裝置44的偏心裝置27的銷。燕尾槽結(jié)構(gòu)確保從驅(qū)動件3向過橋結(jié)構(gòu)25的無磨損的傳動，因為燕尾槽的角度裝配得適合于運行中電驅(qū)動機構(gòu)2的擺動位置。見圖2，支撐框40與在其上的支桿28、29，除了通過圓錐形的接頭確保裝有一個或多個刀排列的刀頭6圍繞樞軸Z的旋轉(zhuǎn)外，還確保刀頭6在A和B方向上的擺動。
圖2是設(shè)有支桿28和29的支撐框40的透視圖。支桿28和29可與支撐框40形成一體，但也可分開制造通過焊接緊固到支撐框40，但這未示出。為確保電驅(qū)動機構(gòu)2與至少一個刀片耦接，支撐框40的上璧30中設(shè)有一個開口31。
具有相同結(jié)構(gòu)的兩個支桿28、29的端上設(shè)有相應(yīng)的圓錐33、34，使得在刀頭6處在安裝狀態(tài)中時，樞軸Z穿過圓錐的頂。圓錐33、34可與支桿28、29分別一體模制，形成它的組成部分，或嵌在支桿中，或分開制成，隨后用鉚接固定到支桿。
圖3是一個處在偏壓狀態(tài)的彈簧件50的透視圖。彈簧件50是一個分支結(jié)構(gòu)S。分支彈簧S由三個彈簧分支51、52和53構(gòu)成，它們排列成，在彎曲和松馳狀態(tài)中，分支51和52以及51和53基本相互成三角形位置。見圖5，在彈簧分支51中沉下的凹陷35，在相反側(cè)產(chǎn)生一個作為壓力件的大體半圓形凸起36。在它的遠離凹陷35的端上，彈簧分支51切成U形，從而產(chǎn)生兩個彈簧臂，它們彎曲時成為彈簧分支52的53。在彈簧分支51上以U形切開處向前形成兩個切口。由這些切口形成的葉片稍向外彎曲而產(chǎn)生彈性爪。例如，爪件形成一個爪臂59。
彈簧分支52的53在安裝時受到擴張作用，在未示出的松弛狀態(tài)中，彈簧分支52的53的端頂著彈簧分支51。在此位置，在彈簧分支52和53上的擋端54和55伸出到彈簧分支51的臂的外輪廓之外。在凹陷35的兩側(cè)上，彈簧分支51的形狀形成各自的擋部56和57。見圖4，擋部56和57每一個與在各側(cè)面板9和10中的一個容腔11中的一第二擋部61相配。
圖4示出刀頭框7的透視圖，其機殼璧37連接著側(cè)面板9和10，并且在它中部具有一個開口32，見圖1，用于把刀件4與擺動過橋結(jié)構(gòu)25中耦接起來。側(cè)面板10固定到支桿29上，側(cè)面板9固定到支桿28上。
在刀頭框7的側(cè)面板9和10中設(shè)有相同結(jié)構(gòu)的容腔11，用于把刀頭框7容納連接到支桿28和29和必需的彈簧件50上。例如，在通過側(cè)面板9的機殼壁的部分剖面圖中示出容腔11的一側(cè)，并還在下面詳述。這個部分剖面圖僅示出一側(cè)，即在樞軸Z的一側(cè)上的設(shè)置和彈簧件50的擋部與在容腔11中支座間的配合關(guān)系。見圖3，容腔11中樞軸Z的另一側(cè)上，同樣具有這個彈簧件50的相同擋部的設(shè)置和在容腔11中支座間的配合關(guān)系，但未示出。在刀頭框7的側(cè)面板10中同樣有在側(cè)面板9中容腔11和開口80的結(jié)構(gòu)，彈簧件50的擋部與支座間的配合關(guān)系是同樣的。
容腔11由向上收攏形成一個封閉罩而向下開放的一個外側(cè)壁12和一個內(nèi)側(cè)13端壁構(gòu)成，也就是說所述外側(cè)12和內(nèi)側(cè)13壁至少部分地間隔開相對距離，以保接裝入各支桿28和29和彈簧件50。在樞軸Z兩側(cè)的內(nèi)側(cè)端壁13的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有構(gòu)成分支彈簧S的彈簧件50所用的第一和第二擋部60和61，在圖示的受到拉伸的彈簧分支組裝狀態(tài)中，在彈簧分支51的擋部56、57和第二擋部61之間存在一定距離。離擋部56和57遠的分支彈簧S的端使其彈簧分支52和53支撐在外側(cè)端壁12的內(nèi)側(cè)上的兩個第三擋部62上。彈簧件50的爪臂59被偏壓到與設(shè)在端壁中的開口80接合，在此爪臂59支撐在開口80的一個側(cè)壁上。
一個圓錐軸承在側(cè)面板9和10的外側(cè)端壁12中并在彈簧50的彈力作用下，由此，支桿28和29與刀頭框7安裝保持到一起圍繞樞軸Z旋轉(zhuǎn)。在圖6和7中示出軸承裝置的詳細情況，并在下面進一步詳述。
圖5示出刀頭框7的剖示圖，支桿28和分支彈簧S在側(cè)面板9的區(qū)域。在側(cè)面板9的外側(cè)端壁12的內(nèi)壁70中設(shè)有一個圓錐槽71，槽71中安裝保持著一個在彈簧分支S的彈力作用下設(shè)在支撐壁28上的圓錐。分支彈簧S的彈簧分支51通過槽35形成的凸起36將彈力傳到支桿28的支撐表面72，使得圓錐33的外表面33與圓錐槽71的內(nèi)錐面滑動接合。在圓錐33進入圓錐槽71中的深度以T表示。
圖6示出在通過樞軸Z之前的側(cè)面板9的壁的部分剖視的、圖5中的刀頭框?？梢姷?，為了產(chǎn)生作用在支桿28上的彈簧拉力，彈簧52與第三擋部62的接合和擋端54與第一擋部60的接合。
圖7示出帶有擋部56的分支彈簧S上端，它位于圖6中樞軸Z的區(qū)域。在組裝狀態(tài)，擋部56相對在內(nèi)側(cè)端壁13的內(nèi)壁74上的第二擋部61之間隔開一定距離W。
見圖8的坐標x-y-z，徑向的即在x和y兩個方向，在刀頭7上加的接觸壓力在側(cè)面板9的圓錐軸承k中產(chǎn)生一個沿+x方向的合力。這些接觸壓力在壓力施加點100上經(jīng)由凸起36傳到分支彈簧S，分支彈簧S通過它的彈簧分支52和53支撐到第三擋部62，并通過它的擋端54和55支撐到刀頭框7的容腔11中的第一擋部60。接觸壓力由受偏壓的彈簧S的彈簧拉力抵消到預(yù)定量。在接觸壓力超過這個量，壓力作用點100在x+方向移動。這使分支彈簧S以與尺寸W相應(yīng)的量變形。由于擋部56和57，分支彈簧S移動到與在內(nèi)側(cè)端壁13上的第二擋部61接合，從而阻止分支彈簧的進一步變形。因為尺寸W比圓錐33在圓錐槽71中的深度T小，圓錐33不可能在剃須時在接觸壓力下被推出圓錐槽71。在側(cè)面板10中設(shè)的圓錐軸承k情況是相同的，但符號相反，即正＝負和負＝正。
權(quán)利要求
1.一種帶有一個機殼(1)的干式剃須裝置，其中設(shè)有一個電驅(qū)動機構(gòu)(2)，它具有一個將驅(qū)動向至少一個往復(fù)刀件(4)傳動的驅(qū)動件(3)，并且還帶有至少一刀頭(6)安裝在一個支撐框(40)的兩個支桿(28、29)上，從而在一個刀頭框(7)內(nèi)圍繞一個樞軸(Z)旋轉(zhuǎn)，所述刀頭是由設(shè)在刀頭框(7)內(nèi)的至少兩個配合的刀件(4、5)構(gòu)成，其特征是刀頭(6)是由圓錐軸承(K)安裝并保持圍繞樞軸(Z)作樞軸運動，所述圓錐軸承(K)上作用有一個彈簧件(50)的彈力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干式剃須裝置，帶有一個機殼(1)，其中安裝有一個電驅(qū)動機構(gòu)(2)，它具有一個將驅(qū)動傳到至少一個往復(fù)刀件(4)上的驅(qū)動件(3)，并且還帶有至少一個刀頭(6)安裝在一個支撐框(40)的兩個支桿(28、29)上，從而在一個刀頭框(7)內(nèi)圍繞一個樞軸(Z)樞軸運動，所述刀頭是由設(shè)在刀頭框(7)內(nèi)的至少兩個配合的刀件(4、5)構(gòu)成，其特征是刀頭(6)由圓錐軸承(K)安裝保持圍繞樞軸(Z)作樞軸運動，所述圓錐軸承(K)上作用有一個彈簧件(50)的彈力，并且刀頭(6)安裝保持為可在至少一個其它的方向擺動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干式剃須裝置，其特征是擺動的所述其它方向之一由刀件(4、5)的運動方向(A-B)確定。
4.根據(jù)上述權(quán)利要求任何一項所述的干式剃須裝置，其特征是圓錐軸承(K)是由一個圓錐(33、34)的外圓錐表面和一個圓錐構(gòu)形的槽(T)的內(nèi)圓錐表面構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的干式剃須裝置，其特征是槽(T)設(shè)在刀頭框(7)的側(cè)面板(9、10)的端壁(12、13)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的干式剃須裝置，其特征是槽(T)設(shè)在刀頭框(7)的外側(cè)面(12、13)的內(nèi)壁(70)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的干式剃須裝置，其特征是圓錐(33、34)被緊固到支桿(28、29)上。
8.根據(jù)上述權(quán)利要求任何一項所述的干式剃須裝置，其特征是彈簧力是由頂靠著刀頭框(7)的至少一個壁(12、13)以及支桿(28、29)的一個彈簧件(50)產(chǎn)生的。
9.根據(jù)上述權(quán)利要求任何一項所述的干式剃須裝置，其特征是彈簧件(50)的頂靠表面(72)設(shè)在支桿(28、29)與圓錐(33、34)相反側(cè)上。
10.根據(jù)上述權(quán)利要求任何一項所述的干式剃須裝置，其特征是支桿(28、29)和彈簧件(50)所用的一個容腔(11)設(shè)在刀頭框(7)的每個側(cè)面板(9、10)中。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的干式剃須裝置，其特征是彈簧件(50)所用的至少一個擋部(60、61、62)設(shè)在容腔(11)的相對端壁(12、13)上。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的干式剃須裝置，其特征是一個開口(80)設(shè)在側(cè)面板(9、10)的端壁(13)中。
13.根據(jù)上述權(quán)利要求任何一項所述的干式剃須裝置，其特征是彈簧件(50)構(gòu)成一個分支彈簧(S)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的干式剃須裝置，其特征是一個爪件設(shè)在彈簧件(50)上。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的干式剃須裝置，其特征是爪件是一個爪臂(59)結(jié)構(gòu)。
16.根據(jù)權(quán)利要求13所述的干式剃須裝置，其特征是一個起壓力件作用的大體半球形凸起設(shè)在彈簧件(50)上。
17.根據(jù)權(quán)利要求13或14所述的干式剃須裝置，其特征是分支彈簧(S)包括在大體三角形中彼此相向延伸的至少兩個彈簧分支(51、52、53)。
18.根據(jù)權(quán)利要求15所述的干式剃須裝置，其特征是一個彈簧分支(51)具有兩個相聯(lián)的彈簧分支(52、53)。
19.根據(jù)要求13-18任何一項所述的干式剃須裝置，其特征是凸起(36)設(shè)在一個彈簧分支(51)上，彈簧分支(52、53)各帶有一個擋端(54、55)，后者以相對于彈簧分支(51)凸出的方式，在凸起(36)的相反方向排列。
20.根據(jù)上述權(quán)利要求任何一項所述的干式剃須裝置，其特征是彈簧分支(52、53)的一端可與端壁的擋部(62)接合，其相反端通過擋端(54、55)可與相對的端臂(13)的第一擋部(60)接合。
21.根據(jù)上述權(quán)利要求任何一項所述的干式剃須裝置，其特征是當彈簧件(50)處在安裝狀態(tài)，在端壁(13)的第二擋部(61)和彈簧分支(51)的擋部(56、57)之間存在一定距離(W)。
22.根據(jù)上述權(quán)利要求任何一項所述的干式剃須裝置，其特征是圓錐(33、34)在圓錐槽(71)中進入的深度大于距離(W)。
23.根據(jù)上述權(quán)利要求任何一項所述的干式剃須裝置，其特征是至少一個支桿(28、29)是彈性結(jié)構(gòu)的。
24.根據(jù)上述權(quán)利要求任何一項所述的干式剃須裝置，其特征是彈力是刀頭框(7)的相對壁(12、13)在支桿(28、29)上施加的壓力產(chǎn)生的。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電動剃須刀,包括:一個機殼(1),它內(nèi)裝一個帶有一將驅(qū)動傳到至少一個刀件(4)的驅(qū)動件(3)的電驅(qū)動器(2),刀件(4)可在向前的向后方向移動;和至少一個刀頭(6),它安裝在一個刀頭框(7)內(nèi)支撐框(4)的支桿(28、29)上,使得它可圍繞旋轉(zhuǎn)軸(Z)樞軸旋轉(zhuǎn)。所述刀頭(6)由位于刀頭框(7、55)中至少兩個配合的刀件(4、5)構(gòu)成,并由受到彈簧件(50)的彈力作用的圓錐軸承(K)安裝保持,使它可圍繞旋轉(zhuǎn)軸(Z)樞軸旋轉(zhuǎn)。
文檔編號B26B19/04GK1268082SQ98808405
公開日2000年9月27日 申請日期1998年4月25日 優(yōu)先權(quán)日1997年8月23日
發(fā)明者羅蘭·烏爾曼, 塞巴斯蒂安·霍頓羅特, 邁克爾·奧德姆, 邁克爾·哈姆斯, 賴因霍爾德·艾希霍恩, 于爾根·沃爾夫, 彼得·容克, 延斯·斯托克爾 申請人:布勞恩有限公司