專利名稱：泡狀物的包裝件的刻痕切割設(shè)備的制作方法
通常，本發(fā)明涉及以刻痕方式切割泡狀物的包裝件的設(shè)備。特別是本發(fā)明涉及以刻痕方式切割泡狀物的包裝件的設(shè)備，這種包裝件用于包裝片劑，特別是用于包裝止痛片。
在現(xiàn)有技術(shù)中已知采用具有刻痕的泡狀物的包裝件包裝止痛片。在這種用于包裝片劑的具有刻痕的泡狀物的包裝件中，將片劑密封在泡狀物中，而且便于在使用時(shí)打開包裝件。通過沿刻痕線彎曲包裝件，從包裝片劑的泡狀物上剝離表面層，由使用者分開包裝件。
通常在泡狀物的包裝件中刻痕標(biāo)記的深度是不大連貫的。但是，最近發(fā)現(xiàn)刻痕標(biāo)記的深度大大影響防止兒童打開泡狀物的包裝件的能力一通過試驗(yàn)(下文簡(jiǎn)稱CR試驗(yàn))，還影響老年人打開的能力一通過試驗(yàn)(下文簡(jiǎn)稱SE試驗(yàn))。CR試驗(yàn)用于測(cè)試在預(yù)定時(shí)間內(nèi)，在成年人以合適方式開啟包裝件之前或之后，兒童成功開啟包裝件的能力。SE試驗(yàn)有助于確定普通的老年人是否能成功地開啟包裝件。
通過CR試驗(yàn)可以看出，當(dāng)泡狀物的包裝件中的刻痕切割深度加深，便于老年人開啟包裝件，當(dāng)刻痕切割深度變淺，將使兒童很難打開泡狀物的包裝件。確定刻痕線的切割深度可以制造出最佳的防止兒童打開而便于老年人開啟的泡狀物的包裝件。切割深度不同時(shí)，例如0.001英寸，在CR試驗(yàn)中的數(shù)據(jù)清楚有效。因此，刻痕線的深度與泡狀物的包裝件中刻痕線的設(shè)置有關(guān)。
CR試驗(yàn)和SE試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)可以改變，但是，通常按照下面的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)價(jià)。為使包裝件通過CR試驗(yàn)，讓一組200人的兒童，年齡3.5-4.5歲單獨(dú)打開包裝件。如果兒童中的80％不能打開包裝件，就認(rèn)為包裝件通過試驗(yàn)。另一方面，如果90％的老年人，年齡65-70歲能夠打開包裝件，換句話說(shuō)，包裝件的物理性能可以使90％的老年人打開它，同時(shí)防止兒童開啟，則認(rèn)為包裝件通過SE試驗(yàn)。
通常在現(xiàn)有技術(shù)中已知采用金屬?zèng)_壓設(shè)備制造這種泡狀物的包裝件。這種設(shè)備包括工作臺(tái)或供給機(jī)構(gòu)，將包裝件安置在工作臺(tái)上，所述包裝件的運(yùn)動(dòng)方向垂直于沖壓方向。通過壓制加工在包裝件上制成刻痕。
與常規(guī)的切割機(jī)構(gòu)不同，本發(fā)明公開了一種切割設(shè)備，其使得工作臺(tái)在切割機(jī)構(gòu)中受彈性支撐，以致在切割機(jī)構(gòu)的工作臺(tái)和刀片之間的尺寸公差產(chǎn)生的誤偏差得以消除。在這種情況下，可以可靠地控制刻痕線的切口深度，從而可以重復(fù)生產(chǎn)防止兒童打開而便于老年人開啟的包裝件。在此對(duì)工作臺(tái)采用彈簧預(yù)加載，當(dāng)切割機(jī)構(gòu)閉合時(shí)，進(jìn)行切割，所述工作臺(tái)和包裝件進(jìn)入金屬—金屬接觸狀態(tài)，保證使泡狀物的包裝件的切割進(jìn)入最佳位置。保持極高的公差條件，保證包裝件可以通過QA試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
通過參照附圖，描述本發(fā)明的實(shí)施例可以更加清楚地理解本發(fā)明。


圖1是本發(fā)明的泡狀物包裝件的切割設(shè)備的立體圖。
圖2是用于切割泡狀物包裝件的現(xiàn)有技術(shù)中的切割設(shè)備的示意圖。
圖3是在圖1所示方案基礎(chǔ)上經(jīng)過改善的設(shè)備示意圖。
圖4是圖1所示本發(fā)明的泡狀物包裝件的切割設(shè)備的平面圖。
如圖1和2所示，在現(xiàn)有的泡狀物包裝件的切割設(shè)備10中，包括凸輪軸20，凸輪22，由凸輪22驅(qū)動(dòng)的凸輪從動(dòng)件30。借助常規(guī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，例如現(xiàn)有技術(shù)中已知的那些常用機(jī)構(gòu)，使凸輪從動(dòng)件30垂直于凸輪軸20移動(dòng)。將切刀或切割裝置50設(shè)置在凸輪從動(dòng)件30的一端35上，而且切刀或切割裝置50通常包括多個(gè)(兩個(gè)或更多)刀片55。刀片55在泡狀薄膜材料100中形成刻痕切口，所述泡狀薄膜材料100放置在工作臺(tái)70的支撐表面60上。
因此，根據(jù)公知的原理，現(xiàn)有技術(shù)中的設(shè)備存在著4個(gè)因素在切割中產(chǎn)生誤偏差。第一，存在著凸輪22或凸輪從動(dòng)件30磨損的可能性。由于凸輪22或凸輪從動(dòng)件30產(chǎn)生磨損，使切割深度產(chǎn)生變化。第二，由于凸輪軸20的驅(qū)動(dòng)件25產(chǎn)生磨損，引起設(shè)備誤差。由于由凸輪的沖程控制切割深度，任何磨損都將導(dǎo)致在切割泡狀物的過程中產(chǎn)生誤差。第三，由于切割裝置50上的導(dǎo)向件27或支撐表面29，以及支撐表面60傾斜，任何角度誤差將在泡狀物的切割過程中使中央切口處的切割線的深度產(chǎn)生誤差。第四，由于在現(xiàn)有設(shè)備中有多個(gè)安置表面，任何角度或尺寸誤差在切割過程中將導(dǎo)致切割誤差。即在泡狀物的包裝件100上，或支撐表面60上的任何毛刺、灰塵顆粒都是在切割泡狀物的包裝件100的過程中引起刻痕線102產(chǎn)生誤差的隱患。
如圖3和4所示，在改進(jìn)的本發(fā)明的技術(shù)方案中，支撐板或支撐表面60精確地放置在基座上，通?；捎操|(zhì)鋼材制成，其硬度值為洛氏硬度60-65，并且支撐板或支撐表面60受一組彈簧150的彈性作用。在支撐板或支撐表面60的定位過程中，上述彈簧150消除部件的任何偏差，即深度或角度偏差，上述偏差出自所述部件的正常外形公差。此外，帶有切割裝置50的從動(dòng)件30包括保護(hù)支撐板60的柔性波紋管175。所述波紋管175用于防止灰塵和污物。
通過導(dǎo)向?qū)к墝⑴轄钗锏陌b件100夾持在支撐板上，由設(shè)置在支撐板60上的量塊200確定切割深度，由所述凸輪從動(dòng)件驅(qū)動(dòng)所述支撐板60。在這種方式中，切割裝置50根據(jù)從量塊200到刀片55的刀刃之間的距離“d”形成切口，不存在任何已知的誤差隱患。因此，所述切割裝置能夠非常精確地切割泡狀物100，例如，屬于本發(fā)明申請(qǐng)人的申請(qǐng)?zhí)枮?8/550，901，名稱為“具有安全背襯的泡狀物的藥丸包裝件”的待批準(zhǔn)專利所公開的內(nèi)容，在本發(fā)明中作為參考。本發(fā)明的泡狀物包裝件的切口符合CR和SE試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
因此，在使用中泡狀物的包裝件的切口按如下方式形成首先，將大的具有泡狀物的片材放置在設(shè)備的工作臺(tái)支撐表面。通常所述帶有泡狀物的片材具有包裝件的形狀，在現(xiàn)有技術(shù)中，通常采用熱熔加工方法成形(未圖示)。此泡狀物的片材包括多個(gè)單獨(dú)的泡狀物的包裝件，在所述泡狀物的包裝件中，包裝有一個(gè)或兩個(gè)片劑，例如止痛片。通常泡狀物在片材中呈兩排形狀排列。由導(dǎo)向?qū)к墝⑴轄钗锏陌b件夾持在工作臺(tái)上。當(dāng)然，有一系列的泡狀物的包裝件供入切割設(shè)備，以便在切割設(shè)備的工作臺(tái)上連續(xù)供給泡狀物的包裝件。一旦泡狀物的包裝件放置在工作臺(tái)上被夾緊，由凸輪20驅(qū)動(dòng)切割機(jī)構(gòu)，引導(dǎo)切割裝置50接觸泡狀物的包裝件100。由設(shè)置在支撐板60上的量塊和切割刀片的高度之間的距離決定泡狀物的刻痕切口102的深度。如上所述，由于不存在其它因素，切割被控制在非常小的公差范圍內(nèi)。然后，切割泡狀物的包裝件，通常形成2×6，4×4或2×4的包裝件。
如上所述，一旦泡狀物的包裝件被切割，然后將包裝件裝入待銷售的包裝容器，并且進(jìn)行銷售。當(dāng)然，如果使用的包裝件中泡狀物中的片劑數(shù)量不相同，或者其排列不同，可以調(diào)整刀片和量塊，以便在各實(shí)施例中保持可靠的切割深度。在不需要改變刀片，以及凸輪從動(dòng)件或凸輪沖程的條件下，也可以在小范圍內(nèi)調(diào)節(jié)量塊的距離。由此，本發(fā)明提供了一種可以防止兒童打開的包裝件，同時(shí)為老年人提供了一種很容易打開的包裝件。
權(quán)利要求
1.一種組合系統(tǒng)，其包括a.具有工作空間的切割設(shè)備，在工作空間內(nèi)設(shè)有切割機(jī)構(gòu)，其包括工作臺(tái)，包裝材料被安置在所述工作臺(tái)上，工作臺(tái)可以與切割裝置相接觸，切割裝置包括至少一個(gè)刀片，其中切割裝置保持在離開工作空間的工作臺(tái)一定距離處，在工作空間內(nèi)，由彈簧裝置向切割裝置施加彈性力，由此隔絕所述切割設(shè)備的剩余運(yùn)動(dòng)；b.泡狀物的包裝件包括安置在工作臺(tái)上的包裝材料，所述泡狀物的包裝件用于包裝被封閉的產(chǎn)品；在切割裝置中，以預(yù)定的公差條件切割泡狀物的包裝件。
2.按照權(quán)利要求1所述的組合系統(tǒng)，其特征是刀片由覆蓋物包圍。
3.按照權(quán)利要求1所述的組合系統(tǒng)，其特征是受彈簧裝置預(yù)加載作用的工作臺(tái)位于離開所述刀片一定距離的位置處。
4.按照權(quán)利要求1所述的組合系統(tǒng)，其特征是所述切割設(shè)備用于切割止痛片的泡狀物的包裝件。
5.按照權(quán)利要求1所述的組合系統(tǒng)，其特征是包裝材料被安置在所述工作臺(tái)上，所述泡狀物的包裝件用于包裝被封閉的產(chǎn)品。
6.一種組合系統(tǒng)其包括a.具有工作空間的切割設(shè)備，在工作空間內(nèi)設(shè)有切割機(jī)構(gòu)，其包括工作臺(tái)，包裝材料被安置在所述工作臺(tái)上，工作臺(tái)可以與切割裝置相接觸，切割裝置包括至少一個(gè)刀片，其中切割裝置保持在離開工作空間的工作臺(tái)一定距離處，在工作空間內(nèi)，由彈簧裝置向切割裝置施加彈性力，由此隔絕所述切割設(shè)備的剩余運(yùn)動(dòng)；量塊設(shè)置在所述工作臺(tái)上；b.泡狀物的包裝件包括安置在工作臺(tái)上的包裝材料，所述泡狀物的包裝件用于包裝被封閉的產(chǎn)品；由所述彈簧使得切割設(shè)備中的切割機(jī)構(gòu)、工作臺(tái)和包裝件與所述切割設(shè)備的剩余運(yùn)動(dòng)相隔絕。
7.按照權(quán)利要求6所述的組合系統(tǒng)，其特征是刀片由覆蓋物包圍。
8.按照權(quán)利要求6所述的組合系統(tǒng)，其特征是受彈簧裝置預(yù)加載作用的工作臺(tái)位于離開所述刀片一定距離的位置處。
9.按照權(quán)利要求6所述的組合系統(tǒng)，其特征是所述切割設(shè)備用于切割止痛片的泡狀物的包裝件。
全文摘要
與常規(guī)的切割機(jī)構(gòu)不同,本發(fā)明公開了一種切割設(shè)備,其使得工作臺(tái)在切割機(jī)構(gòu)中受彈性支撐,以致在切割機(jī)構(gòu)的工作臺(tái)和刀片之間的尺寸公差產(chǎn)生的誤偏差得以消除。在這種情況下,可以可靠地控制刻痕線的切口深度,從而可以重復(fù)生產(chǎn)防止兒童打開的,而便于老年人開啟的包裝件。在此對(duì)工作臺(tái)采用彈簧預(yù)加載,當(dāng)切割機(jī)構(gòu)閉合時(shí),進(jìn)行切割,所述工作臺(tái)和包裝件進(jìn)入金屬－金屬接觸狀態(tài),保證使泡狀物的包裝件的切割進(jìn)入最佳位置。保持極高的公差條件,保證包裝件可以通過QA試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
文檔編號(hào)B26D3/08GK1187447SQ9711416
公開日1998年7月15日 申請(qǐng)日期1997年11月18日 優(yōu)先權(quán)日1996年12月19日
發(fā)明者H·索登, E·福勒爾 申請(qǐng)人:麥克尼爾-Ppc公司