專利名稱：改進(jìn)的切條刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的切條刀，尤指一種可使切條刀各點(diǎn)充分應(yīng)用于切割動(dòng)作，并具操作方便、切條效果佳等功效的改良設(shè)計(jì)。
請(qǐng)參看圖7所示，目前塑料押出機(jī)50一側(cè)設(shè)有料筒51，制造時(shí)可于料筒51內(nèi)放置適量呈顆粒狀的塑料原料，借押出機(jī)50周緣設(shè)置的加熱片將原料加溫呈液體狀，并借押出機(jī)50內(nèi)的螺旋桿將液體原料推送至成型模52處，借成型模52即可制成薄膜片，此薄膜片經(jīng)過(guò)冷卻槽53冷卻后，而后再經(jīng)過(guò)引取分條機(jī)54將薄膜片裁切呈條狀的塑料條，之后再經(jīng)過(guò)一延伸機(jī)55并至卷取機(jī)56處，即可將條狀紗卷繞于輪軸上；品質(zhì)佳的條狀塑料紗，須具備質(zhì)密、強(qiáng)度佳、規(guī)格一致的優(yōu)點(diǎn)。
而圖7中與塑料押出機(jī)配合的引取分條機(jī)是以切條刀對(duì)薄膜片進(jìn)行切條程序，唯目前切條刀的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)存在缺失，故切出的條狀紗存在規(guī)格不一、端邊非呈平齊直線狀的情形，且切條刀的使用壽命不長(zhǎng)，每隔一段短時(shí)間即須更換刀片；請(qǐng)參看圖8所示，目前所見的切條刀是在圓形定位桿60上并列數(shù)固定的刀片61，刀片61的刀鋒角朝膜片經(jīng)過(guò)的路徑上，當(dāng)被卷取機(jī)拉動(dòng)的薄膜紗70經(jīng)過(guò)刀片61時(shí)，即被刀鋒角割破形成條狀的塑料紗，使用一段時(shí)間后若刀鋒角鈍時(shí)，則借蝸桿、蝸輪組成的調(diào)整裝置62調(diào)整刀片的傾斜角度，以不同位置的刀鋒面進(jìn)行切割，若整個(gè)刀片均變鈍時(shí)，則須一一更換刀片；上述切條刀之所以存在使用壽命不長(zhǎng)的問(wèn)題，乃是因切條刀的每一點(diǎn)并未充分應(yīng)用于切紗的工作，而是依選擇機(jī)率，借固定單點(diǎn)進(jìn)行切割的工作，而若以固定單點(diǎn)進(jìn)行連續(xù)切割的工作，即易使刀鋒面易于變鈍，使切條刀的使用壽命降低；且于進(jìn)行切條工作時(shí)，薄膜紗是在被拉動(dòng)狀態(tài)，拉制的力量會(huì)對(duì)刀鋒角造成極大的摩擦力，因此使用一段時(shí)間后，易使刀鋒角變鈍，而若未及時(shí)調(diào)整刀片的角度或更換刀片時(shí)，即會(huì)因切割不良切出規(guī)格不一的條狀紗，并使條狀紗的端邊非呈平齊直線狀，而使塑料紗的品質(zhì)降低；另因定位桿上所裝設(shè)并排的刀片極多，若欲更換時(shí)須將各刀片一一取下，再將新的刀片一一裝上，裝上后更須再借調(diào)整動(dòng)作使各刀片的角度、位置一致，對(duì)操作者而言，為一操作麻煩的結(jié)構(gòu)。
而針對(duì)目前切條刀須時(shí)常更換刀片的缺失，于國(guó)外曾有人設(shè)計(jì)出一種改良切條刀，請(qǐng)參看圖9所示，該切紗刀是在定位桿80上環(huán)設(shè)數(shù)刀片81，切紗時(shí)刀片仍為固定式，可先以一刀片對(duì)紗進(jìn)行切割動(dòng)作，待此刀片變鈍后，再將定位桿80略為旋轉(zhuǎn)一角度后以另一刀片對(duì)紗進(jìn)行切割，待定位桿周緣的刀片均變鈍后再將刀片全部更換；唯借此設(shè)計(jì)雖可使更換刀片的時(shí)間拉長(zhǎng)，然其仍是以固定單點(diǎn)進(jìn)行切割，刀鋒并未能充分應(yīng)用，故仍有刀鋒易變鈍的問(wèn)題，因此仍有使用壽命不長(zhǎng)、品質(zhì)不佳的困擾存在，且因每次更換的刀片更多，并須再經(jīng)調(diào)整程序方可使相對(duì)應(yīng)的各片對(duì)準(zhǔn)，調(diào)整方式更加麻煩。
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種改進(jìn)的切條刀，其是在定位桿上裝設(shè)可與定位桿連動(dòng)并旋轉(zhuǎn)的圓盤狀切條刀，使切條刀可以連續(xù)的以外圓的刀鋒每一點(diǎn)將薄膜紗切呈條狀，故不僅可使切條刀的使用壽命延長(zhǎng)，并使切條刀的切割能力增加，制出品質(zhì)佳的條狀紗。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的另一主要目的在于提供一種改進(jìn)的切條刀，其是借助定位桿軸心也可與高頻數(shù)振動(dòng)器銜接的設(shè)計(jì)，使圓盤切條刀除了得旋轉(zhuǎn)外，也得前后移位，以增加切割的效果。
本實(shí)用新型提供一種改進(jìn)的切條刀，該切條刀是裝設(shè)于塑料押出機(jī)后端的引取分條機(jī)上，可借切條刀對(duì)薄膜紗進(jìn)行切割動(dòng)作，以形成條狀紗，其特征在于該切條刀是呈圓盤狀，周緣為刀鋒面，且切條刀是裝置于可旋轉(zhuǎn)的定位桿上，使切條刀得同時(shí)旋轉(zhuǎn)。
前述的改進(jìn)的切條刀，其特征在于定位桿一端可同時(shí)銜接高頻數(shù)振動(dòng)器，使定位桿旋轉(zhuǎn)時(shí)得同時(shí)前后移位。
前述的改進(jìn)的切條刀，其特征在于切條刀得與一砧桿配合，使切條效果更佳。
前述的改進(jìn)的切條刀，其特征在于切條刀或砧桿均可為固定式、固定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)或可變轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)三種型式。
而本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有切條刀最大的不同處在于，本實(shí)用新型的切條刀為圓盤狀且可旋轉(zhuǎn)的設(shè)計(jì)，借此設(shè)計(jì)可使切條刀各點(diǎn)均能應(yīng)用于切割動(dòng)作，而非以固定單點(diǎn)進(jìn)行切割，故薄膜片前進(jìn)時(shí)加諸于切條刀的摩擦力降至最小程度，不僅可使刀鋒面的切割能力增加，且可以速度增加切割的效果，另配合振動(dòng)器的設(shè)置，更可使切條刀具備更佳的切割效果，使形成的條狀紗不僅規(guī)格一致，且端緣呈平齊的直線狀，提供一速度快、效果佳的切紗結(jié)構(gòu)。
再者，借本實(shí)用新型的改良設(shè)計(jì)，更較現(xiàn)有切條刀具備切條刀無(wú)須時(shí)常更換及更換后切條刀無(wú)須對(duì)準(zhǔn)的優(yōu)點(diǎn)，因本實(shí)用新型是以速度來(lái)減少切割時(shí)產(chǎn)生的摩擦力，故切條刀刀鋒面磨損的機(jī)率可降低許多，相對(duì)的即可延長(zhǎng)切條刀的使用壽命，而須更換切條刀時(shí)，也因本實(shí)用新型的切條刀為圓盤狀設(shè)計(jì)，故僅要將切條刀一一裝上即可，裝上后無(wú)須再經(jīng)對(duì)準(zhǔn)程序，故使更換程序更加簡(jiǎn)便，另因切條刀及砧桿均可為固定式、固定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)、可變轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)三種型式，操作者即可依不同的工作情況及需要選擇設(shè)置。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征。
附圖簡(jiǎn)要說(shuō)明


圖1為本實(shí)用新型圓盤切條刀的立體外觀圖。
圖2為本實(shí)用新型圓盤切條刀與傳動(dòng)裝置配合的示意圖。
圖3為本實(shí)用新型圓盤切條刀與超音波振動(dòng)器配合的側(cè)視示意圖。
圖4為本實(shí)用新型圓盤切條刀與超音波振動(dòng)器配合的正視示意圖。
圖5為本實(shí)用新型圓盤切條刀與偏心馬達(dá)振動(dòng)器配合的側(cè)視示意圖。
圖6為本實(shí)用新型圓盤切條刀與偏心馬達(dá)振動(dòng)器配合的正視示意圖。
圖7為塑料押出機(jī)的示意圖。
圖8為現(xiàn)有切條刀的平面示意圖。
圖9為另一現(xiàn)有切條刀的平面示意圖。
請(qǐng)參看
圖1所示，本實(shí)用新型的切條刀10是呈圓盤狀，周緣面為極為銳利的刀鋒面11，端緣并為尖銳狀的刀鋒角12，而切條刀10是迫制于定位桿20上，各切條刀10間以頂制盤21間隔，使切條刀10間的距離一定，若欲使各切條刀10間的距離加大或縮小，僅須更換不同規(guī)格的頂制盤21即可，而定位桿上切條刀10的個(gè)數(shù)可依所需而增減。
請(qǐng)配合參看
圖1及圖2所示，定位桿20一端得銜接傳動(dòng)裝置30，借傳動(dòng)裝置30帶動(dòng)定位桿20及迫制于定位桿20上的切條刀10以固定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，或以可變轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，而圖上所示的傳動(dòng)裝置為減速齒輪馬達(dá)的設(shè)計(jì)，當(dāng)薄膜紗40與切條刀10接觸時(shí)，即可借旋轉(zhuǎn)的切條刀10將薄膜紗40切割呈條狀型態(tài)；另本實(shí)用新型的定位桿20各端也得銜接高頻數(shù)振動(dòng)器，并與一砧桿配合，高頻數(shù)振動(dòng)器可為圖3、圖4中所示的超音波來(lái)回振動(dòng)器31，也可為圖5、圖6中所示的偏心馬達(dá)振動(dòng)器32，請(qǐng)先配合參看圖3及圖4所示，超音波來(lái)回振動(dòng)器31得借滑套311與定位桿20軸心樞接，而定位桿20的軸心并以聯(lián)軸器22銜接一減速齒輪馬達(dá)221，馬達(dá)可為直流馬達(dá)或變頻式馬達(dá)，而于定位桿20適當(dāng)處卡接一齒輪222，齒輪222與砧桿23一端的齒輪231嚙合，而砧桿23周緣形成與切條刀10相對(duì)應(yīng)的凹槽232，當(dāng)馬達(dá)221旋轉(zhuǎn)時(shí)，即可帶動(dòng)定位桿20及砧桿23以固定轉(zhuǎn)速或可變轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，并借由超音波來(lái)回振動(dòng)器31使定位桿20產(chǎn)生振動(dòng)。
再請(qǐng)配合參看圖5及圖6所示，偏心馬達(dá)振動(dòng)器32也是借由滑套321與定位桿20軸心樞接，而定位桿20的軸心并以聯(lián)軸器22銜接一減速齒輪馬達(dá)221，馬達(dá)可為直流馬達(dá)或變頻式馬達(dá)，而于定位桿20適當(dāng)處卡接一齒輪222，齒輪222與砧桿23一端的齒輪231嚙合，而砧桿23周緣形成與切條刀10相對(duì)應(yīng)的凹槽232，當(dāng)馬達(dá)221旋轉(zhuǎn)時(shí)，即可帶動(dòng)定位桿20及砧桿23以固定轉(zhuǎn)速或可變轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，并借由偏心馬達(dá)振動(dòng)器32使定位桿20產(chǎn)生振動(dòng)；故借由上述振動(dòng)器的設(shè)置，得使定位桿20于一定范圍內(nèi)作前后移位的動(dòng)作，且配合聯(lián)軸器及滑套的設(shè)置，使定位桿于旋轉(zhuǎn)中仍可前后移位，使切割的效果更佳。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)的切條刀，該切條刀是裝設(shè)于塑料押出機(jī)后端的引取分條機(jī)上，可借切條刀對(duì)薄膜紗進(jìn)行切割動(dòng)作，以形成條狀紗，其特征在于該切條刀是呈圓盤狀，周緣為刀鋒面，且切條刀是裝置于可旋轉(zhuǎn)的定位桿上，使切條刀得同時(shí)旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良型切條刀，其特征在于定位桿一端可同時(shí)銜接高頻數(shù)振動(dòng)器，使定位桿旋轉(zhuǎn)時(shí)得同時(shí)前后移位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良型切條刀，其特征在于切條刀得與一砧桿配合，使切條效果更佳。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的改良型切條刀，其特征在于切條刀或砧桿均可為固定式、固定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)或可變轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)三種型式。
專利摘要一種改進(jìn)的切條刀，切條刀是呈圓盤狀，其可裝置于旋轉(zhuǎn)的定位桿上，另于定位桿各端得設(shè)置高頻數(shù)振動(dòng)器，如超音波振動(dòng)器、機(jī)械式振動(dòng)器，使定位桿得同時(shí)前后移位，借此設(shè)計(jì)可增加切條刀的切割能力，并使切割出的條狀紗品質(zhì)更佳，另藉切條刀為圓盤狀且為轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)，切條刀于切割動(dòng)作中每一點(diǎn)均可應(yīng)用，使切條刀壽命延長(zhǎng)，且借此設(shè)計(jì)使更換切條刀時(shí)極為方便，并無(wú)須將各切條刀準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)的困擾，為一創(chuàng)新且具實(shí)用性的改良設(shè)計(jì)。
文檔編號(hào)B26D1/01GK2171461SQ93223819
公開日1994年7月13日 申請(qǐng)日期1993年9月9日 優(yōu)先權(quán)日1993年9月9日
發(fā)明者黃國(guó)慶 申請(qǐng)人:黃國(guó)慶