專利名稱：膠帶切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種膠帶切割機(jī)的改進(jìn)。
公用的膠帶切割機(jī)，將鋸片置于壓輪上方，膠帶伸長(zhǎng)后先經(jīng)過(guò)壓輪后才受鋸片的鋸齒切割，位于鋸齒上方的膠帶經(jīng)切割后無(wú)法再受壓輪的滾壓，使用時(shí)須用手將該部分敷壓平貼于工作物上，失去設(shè)置壓輪的意義，操作上也很麻煩，耗費(fèi)時(shí)間而且粘貼效果不好。
本實(shí)用新型的目的是改變壓輪的設(shè)置位置，并增加連桿機(jī)械連接切割刀使操作時(shí)手指少接觸膠帶，而且可以將切割后的膠帶與被粘貼工作物經(jīng)壓輪滾壓平整粘合，操作簡(jiǎn)單、快速。
實(shí)用新型是這樣完成的一種膠帶切割機(jī)，包括外殼10、導(dǎo)輪101、壓輪102、膠帶20、切割刀122、在切割刀122、板機(jī)16之間增設(shè)一連桿機(jī)構(gòu)和復(fù)位機(jī)構(gòu)，該連桿機(jī)構(gòu)由撥桿15、拉桿14、連桿120、旋轉(zhuǎn)軸12、切割刀柱121組成，其中的撥桿15、拉桿14、連桿120的連接均為鉸接，切割刀柱121一端與旋轉(zhuǎn)軸12栓接，另端與切割刀122栓接，切割刀122設(shè)置于導(dǎo)輪101與壓輪102之間，壓輪設(shè)于離膠帶距離較導(dǎo)輪101及切割刀122遠(yuǎn)處，復(fù)位機(jī)構(gòu)是固定在拉桿14上凸梢141上的彈簧131，該彈簧131另端連接外殼10的凸梢13，撥桿15一端150與外殼10鉸接，另端151頂端凸出與拉桿14的末端141銷孔連接。板機(jī)16為一鉸接在支點(diǎn)161處的頂窄底寬的梨形結(jié)構(gòu)。旋轉(zhuǎn)軸12由兩端與外殼10鉸接，中段接連桿120和切割刀柱121。


圖1本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2本實(shí)用新型C－C剖面工作狀態(tài)圖┄切割刀切割膠帶位置。
圖3本實(shí)用新型C－C剖面示意圖┄切割刀沒(méi)有切割膠帶。
現(xiàn)結(jié)合附圖進(jìn)一步敘述本實(shí)用新型參見(jiàn)
圖1膠帶切割機(jī)外殼10前端設(shè)置放置膠帶的圓形膠帶室11，在圓形膠帶室中心設(shè)中心軸111供膠帶定位使用，該中心軸111為數(shù)片弧形板圍成的一個(gè)園筒體，膠帶室11前端設(shè)置導(dǎo)引通道112，是供膠帶拉出使用的出口，在該導(dǎo)引通道112前方上側(cè)設(shè)置一個(gè)可以轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)輪101，以便引導(dǎo)膠帶拉出，而在導(dǎo)輪101的上端又設(shè)置一個(gè)可以轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輪102，以便滾壓使已經(jīng)切割后的膠帶可以平整敷貼于工作物上。在導(dǎo)輪101、壓輪102之間的適當(dāng)位置橫向設(shè)置切割刀122，該切割刀122通過(guò)切割刀柱121與一連桿機(jī)構(gòu)連接。連桿機(jī)構(gòu)包括連接在外殼10手柄上的撥桿15，它可以鉸支點(diǎn)150為中心擺動(dòng)，撥桿15的中前段前端設(shè)置一個(gè)可以作旋轉(zhuǎn)動(dòng)作的板機(jī)16，板機(jī)16的旋轉(zhuǎn)點(diǎn)為161，撥桿15的頂端凸出與拉桿14的末端141銷孔連接；拉桿14的前端與旋轉(zhuǎn)軸12連接，該旋轉(zhuǎn)軸12的兩端與外殼10的兩端鉸接；切割刀柄121與切割刀122栓接。
復(fù)位彈簧131前端固定在外殼10的凸梢13上，另端與拉桿14上的凸梢141連接。
參見(jiàn)圖2～3使用時(shí)先將膠帶20套置于膠帶室11的中心軸111上，從膠帶尾端拉出膠帶經(jīng)過(guò)導(dǎo)引通道112、導(dǎo)輪101、切割刀122、壓輪102位置，使用膠帶時(shí)只要藉壓輪102將膠帶尾端壓貼于工作物上并順勢(shì)拉出膠帶20，拖拉膠帶時(shí)，壓輪102滾動(dòng)同時(shí)作壓貼膠帶20使其與工作物貼緊的動(dòng)作，此時(shí)切割刀122沒(méi)有與膠帶20接觸，仍然保留稍許間距，如欲切割膠帶20時(shí)，扣壓板機(jī)16、則板機(jī)16著逢鉸支點(diǎn)161向撥桿15的中段偏移，推動(dòng)撥桿15以鉸支點(diǎn)150為中心向后擺動(dòng)，藉撥桿15頂端的凸出端151引拉拉桿14向后移位此時(shí)拉桿14的前端同時(shí)引拉連桿120向后，同時(shí)使旋轉(zhuǎn)軸12、刀柱121連同切割刀122同步移位，因而使切割刀122一端的位置向膠帶靠近，開始切割膠帶并局部斷裂它，沒(méi)有受到切割的部分則于膠帶離開外殼時(shí)可以輕易撕斷。松釋板機(jī)16的壓力后，拉桿14由于復(fù)位彈簧131的作用，使連桿機(jī)構(gòu)恢復(fù)至切割刀與膠帶呈少許距離的位置。
已經(jīng)切割刀122切割的膠帶，仍然經(jīng)由壓輪102滾壓，使其密貼于工作物，不需要用手撫平膠帶。
權(quán)利要求1.一種膠帶切割機(jī)，包括外殼10、導(dǎo)輪101、壓輪102、膠帶20、切割刀122，其特征是在切割刀122、板機(jī)16之間增設(shè)一連桿機(jī)構(gòu)和復(fù)位機(jī)構(gòu)，該連桿機(jī)構(gòu)由撥桿15、拉桿14、連桿120、旋轉(zhuǎn)軸12、切割刀柱121組成，其中的撥桿15、拉桿14、連桿120的連接均為鉸接，切割刀柱121一端與旋轉(zhuǎn)軸12栓接，另端與切割刀122栓接，切割刀122設(shè)置于導(dǎo)輪101與壓輪102之間，壓輪102設(shè)于離膠帶距離較導(dǎo)輪101及切割刀122遠(yuǎn)處，復(fù)位機(jī)構(gòu)是固定在拉桿14上凸梢141上的彈簧131，該彈簧131另端連接外殼10的凸梢13。
2.按權(quán)利要求1所述的膠帶切割機(jī)，其特征是撥桿15一端150與外殼10鉸接，另端151頂端凸出與拉桿14的末端141銷孔連接。
3.按權(quán)利要求1所述的膠帶切割機(jī)，其特征是板機(jī)16為一鉸接在支點(diǎn)161處的頂窄底寬的梨形結(jié)構(gòu)。
4.按權(quán)利要求1所述的膠帶切割機(jī)，其特征是旋轉(zhuǎn)軸12由兩端與外殼10鉸接，中段接連桿120和切割刀柱121。
專利摘要一種膠帶切割機(jī)，在切割刀與板機(jī)之間增設(shè)一連桿機(jī)構(gòu)與復(fù)位機(jī)構(gòu)，并改變壓輪的位置，使膠帶能夠迅速、簡(jiǎn)捷的經(jīng)過(guò)壓輪滾壓平貼于工作物上。通過(guò)板機(jī)可以實(shí)現(xiàn)滾壓、剪斷膠帶、復(fù)位等全套操作。使操作簡(jiǎn)單、干凈、充分利用膠帶并提高粘貼質(zhì)量。
文檔編號(hào)B26D1/12GK2068456SQ9020850
公開日1991年1月2日 申請(qǐng)日期1990年6月14日 優(yōu)先權(quán)日1990年6月14日
發(fā)明者蔡永朗 申請(qǐng)人:蔡永朗