專利名稱：自鎖扳手的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種裝拆螺母、螺栓用的手工工具，特別是一種自鎖扳手。
目前已出現(xiàn)多種自調(diào)扳手，發(fā)明目的多為解決夾爪之間的方便開合；擰緊螺母、螺栓時能抱緊螺母、螺栓不打滑，少損傷工件；倒方時不用提起扳手；拆裝螺母、螺栓后，兩夾爪能自動復(fù)位。但這些技術(shù)解決方案有的只是解決上述部分技術(shù)問題；有的零部件較多，工藝較復(fù)雜；有的構(gòu)造未盡合理，使用效果並不理想。如申請?zhí)枮?8200690名稱為“快速自調(diào)扳手”的專利，其技術(shù)特征是活動扳頭體的柱環(huán)體下方設(shè)有直齒條，主扳頭體內(nèi)設(shè)有開口的圓孔，手柄上端設(shè)有直齒條?？焖僮哉{(diào)扳手組合時，活動扳頭體的柱環(huán)體伸入主扳頭體的圓孔中，在柱環(huán)體內(nèi)放入彈簧，然后在主扳頭體圓孔的一端旋上絲堵，將柱環(huán)體和彈簧封堵在圓孔中。此時，彈簧的彈力會將活動扳頭體推向主扳頭體使兩嚙合面靠近。將手柄由下方伸入主扳頭體圓孔的開口中，手柄端部的直齒條和活動扳頭體的柱環(huán)體下邊的直嚙條嚙合，然后將主扳頭體和手柄上部鉸接，此時手柄上部相對于主扳頭體在主扳頭體的內(nèi)外均留有空隙，以便手柄作圓運(yùn)動時，手柄上部和手柄上端的直齒條不受主扳頭體的阻檔。由于扳手工作時，手柄作圓運(yùn)動而嚙合的兩齒條都是直齒條，因此齒條上的各齒受力很不均勻，無論是拆裝螺母、或是倒方，齒條上兩端的齒均容易磨蝕或損壞。拉開兩扳頭體的距離時，需要將嚙合的兩個直齒條脫開，並克服彈簧的壓力，因此調(diào)整主、活動扳頭體的開口並不方便自如，而且主、活動扳頭體所形成的嚙合工作面是缺口的內(nèi)正多邊形，對于規(guī)格大小不同的六角螺母並不完全適用，抱合時仍然會出現(xiàn)部分打滑現(xiàn)象，從而損傷螺母。
本實(shí)用新型的目的就是要提供一種開合方便、工作時能使兩夾爪抱緊螺母、使螺母受力合理、不容易損傷螺母、並方便倒方的自鎖扳手。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的自鎖扳手具有動夾爪、手柄、手柄上部的定夾爪、復(fù)位彈簧，其特點(diǎn)是動夾爪的嚙合工作面為兩兩夾角為120°的三個平面所組成，動夾爪下端開有圓孔，所述圓孔的中心軸與動夾爪嚙合工作面上邊兩個平面交線所組成的平面垂直于動夾爪嚙合工作面最上邊的一個平面，圓孔中心軸到動夾爪嚙合工作面最上面的一個平面的垂直距離按扳手三種規(guī)格分別采用24、36和72毫米，定夾爪具有凹槽、軸孔，嚙合工作面為一始終有一個小區(qū)嚙合在螺母一側(cè)面中部的光滑曲面，動夾爪的下部伸入定夾爪的凹槽中，位于定夾爪凹槽中的復(fù)位彈簧的二端分別與動夾爪下端和定夾爪下部相連，動夾爪下端的圓孔和定夾爪上的軸孔重合並用軸鉸接。
由于動夾爪的重心離軸孔中心的距離較遠(yuǎn)，因此用動夾爪輕觸螺母即可打開兩夾爪。套住螺母后，螺母的二個側(cè)面和一個夾角與動夾爪嚙合工作面最上面的二個平面完全吻合，定夾爪嚙合工作曲面上始終有一個小區(qū)緊貼在螺母一側(cè)面的中部，因此對手柄用力時，動夾爪和定夾爪將螺母緊緊抱住，使整個螺母受力合理，擰緊有力。倒方時，螺母的二個面、一個角輕輕推開動夾爪，可實(shí)現(xiàn)不提起扳手即能方便倒方的目的。提起扳手時復(fù)位彈簧使動夾爪和定夾爪閉合。需松開螺母時，可將扳手翻轉(zhuǎn)使用。
本實(shí)用新型還有零部件少、工藝簡單、成本低和工效高的優(yōu)點(diǎn)。
以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。


圖1是本實(shí)用新型自鎖扳手兩夾爪閉合時的主視圖。
圖2是
圖1自鎖扳手的右視圖。
圖3是
圖1自鎖扳手的動夾爪立體圖。
圖4是
圖1自鎖扳手的手柄、定夾爪立體圖。
圖5是
圖1自鎖扳手的局部剖視圖。
圖6是本實(shí)用新型自鎖扳手抱住螺母時的工作狀態(tài)圖。
圖7是本實(shí)用新型的一種定夾爪嚙合工作面上平面曲線的構(gòu)成原理示意圖。
參照
圖1至圖6，動夾爪1的嚙合工作面由兩兩夾角為120°的三個平面5、6、7所組成。動夾爪1的下部開有圓孔8和孔9，圓孔8中心軸和5、6兩平面的交線所組成的平面垂直于平面5，圓孔8中心軸至平面5的距離按本系列扳手的三種大小規(guī)格分別選用24、36和72毫米。定夾爪3和手柄2和為一體，定夾爪3具有凹槽10、軸孔11和銷孔12，定夾爪3的嚙合工作面為一始終有一個小區(qū)嚙合在螺母一側(cè)面中部的光滑曲面13，為敘述方便計(jì)，所述曲面13的構(gòu)成通過曲面13上的平面曲線的構(gòu)成來說明。以下將結(jié)合圖7對平面曲線的構(gòu)成作詳細(xì)描述，采用常用的中等規(guī)格扳手為例(即動夾爪上圓孔8的中心軸至平面5的垂直距離取36毫米)，該規(guī)格扳手適用7種規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)螺母，軸孔11中心至7個嚙合特征點(diǎn)A、B、C、D、E、F、G的距離L可用公式L=(12a)2+(36-3a)2]]>算出，式中a為標(biāo)準(zhǔn)螺母的邊長，繪制特征點(diǎn)A時起始角采用30°，繪制其余各嚙合特征點(diǎn)時的夾角和L值見表1(表1中S為各標(biāo)準(zhǔn)螺母兩平行對邊之間的垂直距離，S＝
表1中的長度單位為毫米)。
根據(jù)表1中7組夾角和L值分別繪制出各嚙合特征點(diǎn)A、B、C、D、E、F、C后，將各特征點(diǎn)連接成光滑的曲線即得曲面13上的平面曲線，有了平面曲線的形狀，定夾爪3上的嚙合工作曲面13也隨即確定?！残∫?guī)格扳手的動夾爪上圓孔8的中心軸至平面5的垂直距離采用24毫米，計(jì)算L值時采用公式L=(12a)2+(24-3a)2]]>。大規(guī)格扳手的動夾爪上圓孔8的中心軸至平面5的垂直距離采用72毫米，計(jì)算L值時采用公式L=(12a)2+(72-3a)2]]>。將動夾爪1的下部伸入定夾爪3的凹槽10中，位于定夾爪3凹槽10中的復(fù)位彈簧4的一端伸入動夾爪1下端的孔9中，復(fù)位彈簧4的另一端在定夾爪3的銷孔12處用銷15固定，動夾爪1上的圓孔8和定夾爪3上的軸孔11重合並用軸14鉸接。
操作時，用自鎖扳手的動夾爪1輕觸需要擰緊的螺母或螺栓，由于動夾爪1的重心離軸14較遠(yuǎn)，再加上外力的推動，因此動夾爪1可以很輕松地打開。兩夾爪抱住螺母時，動夾爪1嚙合工作面上的兩個平面5、6和螺母的二個側(cè)面完全吻合，定夾爪3上的嚙合工作曲面13上始終有一個嚙合特征小區(qū)緊貼在對應(yīng)螺母一邊的中部(圖7中是定夾爪3上7個嚙合特征點(diǎn)緊貼在對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)螺母一邊中部的情況。動夾爪1的兩個嚙合平面5、6吻合在最大一個螺母兩邊的情況)。順扳扳手?jǐn)Q緊螺母時，所述的動夾爪和定夾爪上的兩個嚙合工作面穩(wěn)固地抱緊螺母，由于受力合理，基本上不會損傷螺母。逆扳扳手時，螺母的兩個相鄰?fù)鈧?cè)面和一個兩面角會推開動夾爪1使兩夾爪間的開口增大，從而不提起扳手即可完成倒方。提起扳手時，動夾爪1在復(fù)位彈簧4的作用下復(fù)位，即動夾爪1和定夾爪3閉合，需要松開螺母時，可將自鎖扳手翻轉(zhuǎn)使用。
權(quán)利要求1.一種自鎖扳手，具有動夾爪(1)、手柄(2)，手柄(2)上部的定夾爪(3)、復(fù)位彈簧(4)，其特征在于動夾爪(1)的嚙合工作面為兩兩夾角為120°的三個平面(5)、(6)、(7)所組成，動夾爪下端開有圓孔(8)，圓孔(8)的中心軸與(5)、(6)平面的交線所組成的平面垂直于平面(5)，圓孔(8)中心軸至平面(5)的距離按扳手三種規(guī)格分別選用24、36和72毫米，定夾爪(3)具有凹槽(10)、軸孔(11)，定夾爪(3)的嚙合工作面為一始終有一個小區(qū)嚙合在螺母一側(cè)面中部的光滑曲面(13)，動夾爪(1)的下部伸入定夾爪(3)的凹槽(10)中，位于凹槽(10)中的復(fù)位彈簧(4)的二端分別與動夾爪(1)的下端和定夾爪(3)的下部相連，動夾爪(1)上的圓孔(8)和定夾爪(3)上的軸孔(11)重合並用軸(14)鉸接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種自鎖扳手。具有動夾爪、手柄、手柄上部的定夾爪和復(fù)位彈簧，其特點(diǎn)是動夾爪的嚙合工作面由兩兩夾角為120°的三個平面所組成。定夾爪的嚙合工作面為一始終有一個小區(qū)嚙合在螺母一側(cè)面中部的光滑曲面。動夾爪下部伸入定夾爪的凹槽中用軸鉸接，位于所述凹槽中的復(fù)位彈簧將動夾爪和定夾爪連系在一起。用動夾爪輕觸螺母，兩夾爪打開其嚙合工作面穩(wěn)固地抱住螺母。順扳扳手即可擰緊螺母。逆扳時兩夾爪松開，即可方便倒方。提起扳手兩夾爪閉合。翻轉(zhuǎn)扳手即可用于旋松螺母。
文檔編號B25B13/00GK2071567SQ90208210
公開日1991年2月20日 申請日期1990年6月2日 優(yōu)先權(quán)日1990年6月2日
發(fā)明者周翔 申請人:周翔