專利名稱:磁動(dòng)或氣動(dòng)的電子行業(yè)用組合工具的制作方法
本發(fā)明為一套適用于電子行業(yè)的組合工具，特別是關(guān)于以電磁力或氣壓力驅(qū)動(dòng)的組合工具的發(fā)明。
本發(fā)明以電磁鐵或氣缸提供動(dòng)力，帶動(dòng)用鋼絲纏成的拉線管內(nèi)的鋼絲繩拉線，使與之相聯(lián)的蟲式斷線器、剝線剪、折彎鉗和定位鉗等工具轉(zhuǎn)動(dòng)而完成剝導(dǎo)線皮、元件引線的折彎、斷線、斷線并同時(shí)折彎等工作。為使各工具能與動(dòng)力部分方便地拆裝，采用了類似于撥棍電燈口的聯(lián)接裝置。動(dòng)力部分用腳踏開關(guān)控制，使操作方便。本發(fā)明尚有一個(gè)插板架，可按線路板調(diào)節(jié)尺寸，可靠地將其支承、緊固，并能靈活地翻轉(zhuǎn)和固定于任一適宜操作的位置。與蟲式斷線器配合使用，元件引線剪斷的同時(shí)便被折彎，將元件鉤在線路板上。
至目前，電子行業(yè)中，尤其是那些非單品種大批量的生產(chǎn)廠家和科研單位，依然以簡(jiǎn)單的工具和大量的手工勞動(dòng)進(jìn)行工作，影響了效率和部分質(zhì)量。目前國(guó)內(nèi)外有公知的電阻折彎?rùn)C(jī)、線路板引線砍頭兒機(jī)，其工作質(zhì)量好，效率也高，但價(jià)格貴，維修麻煩。例如砍頭兒機(jī)的刀盤易損壞，一旦損壞許多使用單位自己是無法修復(fù)的，故這些專用設(shè)備未能被廠泛應(yīng)用。國(guó)外還有自動(dòng)插板機(jī)，可將各元件自動(dòng)折彎、插板、剪短引線并折彎將元件鉤在線路板上。但由于生產(chǎn)規(guī)模、操作技術(shù)、元件的質(zhì)量和供應(yīng)渠道以及價(jià)格等各方面的原因也未能在國(guó)內(nèi)被大量采用。下面為釵述時(shí)的方便，統(tǒng)稱其為“如前所述之不宜普及的原因”。
綜上所述可知我國(guó)的電子行業(yè)尚需一部分靈活輕便，價(jià)格便宜的電動(dòng)或氣動(dòng)工具，以提高工作效率和質(zhì)量。
本發(fā)明的目的就是提供一套適用于電子行業(yè)的組合工具，用一個(gè)動(dòng)力源可分別帶動(dòng)多個(gè)工具，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方面使用、維修和保管，成本低且自成體系，能在較大的范圍內(nèi)應(yīng)用。
本發(fā)明的另一個(gè)目的就是爭(zhēng)取使我國(guó)的電子行業(yè)用工具打入國(guó)際市場(chǎng)，給國(guó)家創(chuàng)匯。
本說明書中，除非易混淆時(shí)，一般只在另件名稱首次出現(xiàn)時(shí)標(biāo)出其件號(hào)。
具體解決方案本發(fā)明為組合工具，它以一個(gè)可兼作底座和支架的動(dòng)力部分(以下稱之為底座)為主體，另有剝線剪、折彎鉗、定位鉗、蟲式斷線器和插板架可與其聯(lián)接，組成不同的實(shí)施形式。故先按各部釵述后，再說明其組合而成的實(shí)施。
一、底座底座用灰鐵鑄造，里面按裝著電磁鐵或氣缸作動(dòng)力源，以腳踏開關(guān)控制，其被啟動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)與銜鐵或活塞桿連在一起的細(xì)鋼絲繩拉線向下拉，其外面的拉線管不動(dòng)且長(zhǎng)度不變，與之相聯(lián)的各工具的柄分別聯(lián)接拉線和拉線管，即可使該工具轉(zhuǎn)動(dòng)而工作。為使之能與各工具方面地聯(lián)接，拉線和拉線管的另一端有聯(lián)接套?？紤]到底座是經(jīng)常放在工作臺(tái)上使用，為使其平穩(wěn)，應(yīng)有足夠的重量并在底部裝膠墊。
附圖1是底座的正視圖，圖2是側(cè)視圖，圖3是按裝電磁鐵時(shí)的側(cè)剖視圖，圖4是圖3的A向局部視圖，圖5是按裝氣缸時(shí)的側(cè)剖視圖。
如圖1所示，底座[1]上固定著立柱[2]和公知和萬能緊固節(jié)[3](即萬能百分表座的緊固節(jié))，拉線管[4]，側(cè)面有卡子[5]、托杯[6]，底面有膠墊[7]?？ㄗ雍屯斜┓胖孟x式斷線器和拉線管端部的聯(lián)接套用。
如圖3所示，底座里按裝著電磁鐵[8]，拉線管[11]里的拉線[9]與支架[12]聯(lián)在一起，支架與電磁鐵的銜鐵[13]用螺釘緊固在一起，平時(shí)它們是抬起的。即常開狀態(tài)。拉線和拉線管的另一端聯(lián)接著聯(lián)接套，以能方便拆裝與之相聯(lián)的各工具。
附圖6是該聯(lián)接套的剖視圖，如圖6所示，管[22]的后端、有套[23]，拉線穿過其中間的小孔，大孔處將拉線管套住，拉線穿過彈簧[24]聯(lián)接著卡套[25]，卡套與管的內(nèi)壁為滑配，其前端兩側(cè)尚開有“L”形缺口，孔底有彈簧片[26]，卡套外面兩側(cè)和底部有一相聯(lián)的溝，兩側(cè)的溝不為通長(zhǎng)，目的是與孔相通，彈簧片中間寬兩端窄，窄端即可經(jīng)此向外側(cè)底部延伸并鉤在底部的溝槽中。彈簧[24]將卡套向外頂，通過拉線將銜鐵提起，并使卡套處于能方便地和各工具連接的位置。管的前端有一環(huán)狀外凸，管外有螺套[27]可將管和與之相聯(lián)的工具壓緊。
如圖3、圖4所示，為避免電磁鐵吸合時(shí)產(chǎn)生撞擊，在電磁鐵兩側(cè)的聯(lián)接片[14]上經(jīng)墊[15]、螺釘[16]裝著彈簧減震器[17]，支架兩側(cè)在其相應(yīng)的位置有外展的翅片α與該減震器相觸。
為了確保安全和方便于制造及按裝減震器，該減震器為塑膠減震器。
如圖3所示，為能使拉線被拉動(dòng)的距離可調(diào)，以適應(yīng)與之相聯(lián)的各工具的不同要求，在底座上按裝了調(diào)節(jié)套[10]，該調(diào)節(jié)套以螺紋和底座聯(lián)接，拉線穿過調(diào)節(jié)套與支架相聯(lián)，拉線管被其檔住，該調(diào)節(jié)套上下移動(dòng)可使銜鐵抬起不同的高度，而調(diào)節(jié)拉線被拉動(dòng)的距離。調(diào)節(jié)套的位置用鎖母[19]固定。
如圖5所示，底座里固定著以彈簧復(fù)位的單作用單活塞桿氣缸[20]，活塞桿上端有一倒置的“T”形孔，外面聯(lián)著螺帽[21]，拉線即經(jīng)該孔被螺帽與活塞桿緊固在一起。其余部分皆同于圖3、圖6，不再重復(fù)。
二、蟲式繼線器在電子行業(yè)中，為剪短線路板上多余的引線，如前所述有公知的插板機(jī)、砍頭兒機(jī)，但由于“如前所述之不宜普及的原因”未被國(guó)內(nèi)多數(shù)廠家應(yīng)用。國(guó)外另有一種鴨咀式的氣動(dòng)斷線器，其工作時(shí)兩刀片張開角度過大，不適用于插件密度大的線路板。
本發(fā)明的蟲式斷線器與電磁鐵或氣缸聯(lián)接后即可實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)斷線，通過調(diào)整調(diào)節(jié)套即可代替偏口鉗剪斷各種導(dǎo)線，也可將線路板上的引線剪短并折彎。稱其為蟲式斷線器，是因?yàn)樗诠ぷ鲿r(shí)像一條倒立的蟲子，兩個(gè)刀片即是“蟲子”的牙。它可在其它斷線器不宜進(jìn)入的地方靈活地工作。附圖9是其有半剖的正視圖，圖10是去掉罩的俯視圖，圖11是圖9的A-A視圖，圖12是斷線器將線路板上元件的引線剪短并折彎時(shí)的示意圖。
如圖9、圖10、圖11所示，蟲式斷線器分為內(nèi)外兩層，外層有鋼質(zhì)的套管[28]，其下端固裝著定刀片[29]，上端固裝著軸套[30]，外面有殼體[31]，套管外有塑膠的防滑套[32]，殼體上有一沿切向伸出的管，管端有螺紋。管的軸線宜與定刀片的刃垂直。工作時(shí)套管被握住，外層是不動(dòng)的。內(nèi)層有軸[33]，其下端鉚著動(dòng)刀片[34]穿過定刀片中間的孔并為滑配，上端以柱狀多面體與軸擋[35]滑配，再穿過蝶形墊圈[36]鉚固，在軸擋與軸套之間按裝著鋼球[37]。蝶形墊圈用以調(diào)兩刀片的間隙。
為便于鉚裝，套管上端開有對(duì)稱的兩個(gè)長(zhǎng)孔，經(jīng)此孔可將軸夾住。平時(shí)用側(cè)蓋[38]封住此孔。
為便于剪線時(shí)支承，軸[33]與動(dòng)刀片[34]鉚接處呈光滑的外突球面。
在殼體的內(nèi)側(cè)有掛鉤[39]掛住彈簧[40]，彈簧另一端掛在軸擋的一個(gè)凸起上。軸擋的另一部分有向下的墻板擋住軸套，其外側(cè)有一道溝，拉線[41]臥于此溝內(nèi)，一端經(jīng)螺釘[42]固定在軸擋上，另一端穿過殼體的管聯(lián)于接頭[43]上，銷釘[44]橫穿接頭的前部并被固定。罩[45]依彈性扣緊在殼體上。附圖7示意了這種接頭的結(jié)構(gòu)。
如圖7所示，拉線端部被焊成大于線徑的球形，拉線穿過接頭上的小孔時(shí)該球被阻擋而將接頭壓到管的底部，該接觸面上加工有防滑的花紋。
附圖8是蟲式斷線器的接頭與聯(lián)接套相聯(lián)的示意圖。如圖8所示，將卡套的缺口對(duì)準(zhǔn)接頭的銷釘使其壓入到底并旋轉(zhuǎn)，以彈簧片[26]防止其滑脫，再以螺套[27]和殼體旋緊，使聯(lián)接更可靠。后面各工具的接頭，結(jié)構(gòu)均如此，不再重復(fù)。
是否將被剪短的引線折彎，由兩刀片重合角度的大小來決定。如圖12所示，斷線時(shí)以軸端的光滑球面支承在線路板上，以定刀片的刃抵住引線，啟動(dòng)開關(guān)，動(dòng)刀片快速轉(zhuǎn)至與定刀片刃口相合時(shí)即將引線剪斷。若使動(dòng)刀片繼續(xù)向前轉(zhuǎn)動(dòng)，則動(dòng)刀片的后刀面將把剪短的引線折彎。應(yīng)注意球面的高度和不使蟲式斷線器過于傾斜，動(dòng)刀片的后刀面與底面的交角不要太鋒利。
三、剝線剪此剝線剪和后面的折彎鉗均為對(duì)公知的工具進(jìn)行改進(jìn)，較簡(jiǎn)單。
為剝掉部分導(dǎo)線皮便于焊接，有公知的剝線機(jī)，剪線鉗和剝線剪。前者由于“如前所述之不宜普及的原因”未被廣泛采用。用剝線鉗剝單股線很好，但剝多股線時(shí)易造成散線，不利于使用。后者適宜剝多股線，故適用于電子行業(yè)。唯其系手動(dòng)，影響了效率。
本發(fā)明將其兩個(gè)手柄截短，其一鉚裝可緊固在萬能緊固節(jié)上的聯(lián)桿、帶有拉線和接頭的套管，裝有拉線的塊鉚在另一柄上。如前所述聯(lián)好接頭，將該剝線剪裝在底座上即可工作。
對(duì)剝線剪的進(jìn)一步改進(jìn)是按裝了定位板，使剝線的長(zhǎng)度一致。
附圖13示意了此剝線剪的結(jié)構(gòu)。如圖13所示，剝線剪由鉚在一起的定刀片[46]、動(dòng)刀片[47]構(gòu)成主體，刀刃部分開有一組不同尺寸的切割槽，以切割不同外徑的導(dǎo)線的皮。彈簧[48]使其呈常開狀態(tài)。將焊好一個(gè)球形凸起的長(zhǎng)度適宜的拉線穿過接頭、套管[49]和擋塊[50]，再焊好另一端，然后將套管和聯(lián)桿[51]夾在定刀片柄部?jī)蓚?cè)鉚緊，擋塊與套管同鉚在動(dòng)刀片的柄部。
改進(jìn)是將定刀片的上端延長(zhǎng)、開槽，使之成撥叉狀并向后折彎，用螺釘[52]按裝定位板[53]，該板根部向上翻起并套住撥叉兩側(cè)，以防定位板轉(zhuǎn)動(dòng)。
四、電阻折彎鉗電阻、二極管和部分電容等元件是需先折好引線才能插到線路板上的。對(duì)于專用的折彎?rùn)C(jī)，習(xí)慣上稱為電阻折彎?rùn)C(jī)，因存在“如前所述之不宜普及的原因”不便在某些單位使用。有公知的手握式電阻折彎鉗，價(jià)格便宜，使用方便，適宜小批生產(chǎn)的單位使用，唯因其系手工操作，影響效率。本發(fā)明是將其改進(jìn)為可與底座的動(dòng)力源聯(lián)接，實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)作業(yè)。附圖14是其側(cè)視圖，圖15是俯視圖，圖16是折彎后的元件圖。
如圖14、圖15所示，兩個(gè)柄[54]聯(lián)同被各自帶動(dòng)的壓柱[55][56]，可使兩組折彎片的內(nèi)壓片[57]、中片[58]、外壓片[59]相轉(zhuǎn)動(dòng)而將置于壓片的缺口b中的引線壓緊并折彎。調(diào)節(jié)旋鈕[60]，可通過雙旋向絲杠[61]調(diào)節(jié)兩組壓片的距離，也就是折彎的距離，其尺寸由兩中片伸出的尖端處度量，元件在兩引線折彎間的位置由定位片[62]確定。當(dāng)同一折彎尺寸的元件較多時(shí)應(yīng)旋緊定位套[63]上的螺釘，防止尺寸改變。彈簧[64]使折彎鉗呈常開狀態(tài)。
本發(fā)明是如前所述，將其柄部截短，鉚裝有拉線和接頭的套管[49]聯(lián)桿[51]和擋塊[50]。
五、定位鉗只將引線折出直角彎的元件在插板時(shí)不能停在高出線路板的某一地方，但由于種種原因又特別要求一些元件稍高于板面，故需在引線上再折出一個(gè)小凸起的彎阻擋元件向下滑動(dòng)。國(guó)外有公知的折彎?rùn)C(jī)可一次完成這種工作，但因“如前述之不宜普及的原因”未能普遍應(yīng)用，所以至今尚需一種廉價(jià)適用的工具。本發(fā)明與前述之折彎鉗配合使用，可方便地折出這種彎。附圖示意了本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，圖17是其仰視圖，圖18是其正視圖。
如圖17、圖18所示，定成型板[65]在兩個(gè)交叉的動(dòng)成型板[66]中間，經(jīng)軸[67]成鉸接。動(dòng)成形板向上呈弧線延伸處成為其柄，一柄鉚裝著帶拉線和接頭的套管，另一柄鉚裝著擋塊。定成型板在近柄端有一長(zhǎng)孔，兩接接片[68]以軸[67]經(jīng)此孔為鉸接并分別以鉚釘[69]與兩動(dòng)成型板成鉸接，保證了兩動(dòng)成型板在相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)以定成型板為對(duì)稱。定成型板在遠(yuǎn)柄端的兩側(cè)有條狀凸起或溝槽，此端兩側(cè)的動(dòng)成型板上經(jīng)軸[72]鉸接著動(dòng)成型塊[73]，其內(nèi)側(cè)與定成型板相補(bǔ)嘗地有溝槽或條狀凸起。動(dòng)成型塊與動(dòng)成型板接觸面的內(nèi)側(cè)有一條凸起的臺(tái)，受彈簧[74]壓迫，該臺(tái)緊貼動(dòng)成型板內(nèi)側(cè)，動(dòng)成型塊在近軸[70]處的外側(cè)去掉一角，動(dòng)成型板在反方向的內(nèi)側(cè)去掉一角，彈簧[75]使定位鉗呈常開狀態(tài)。
為使該定位鉗易于制造，定成型板兩側(cè)呈“V”型條狀凸起，兩側(cè)的動(dòng)成型塊的內(nèi)側(cè)相補(bǔ)嘗地有“V”型槽，該“V”型的凸起和槽的尖部均在同一平面內(nèi)。
為使折出小凸起的彎的引線形狀正確且不損傷元件，在定成型板有“V”形凸起處的下平面裝著鑲塊[71]，在其上面貼有一條厚度適中的彈性物(如海棉)[97]。
折彎時(shí)宜將定位鉗的柄部朝上傾斜裝于底座上，將已折成直角的元件的引線分別插入定成型板兩側(cè)的縫隙中，使元件輕貼在彈性物上，啟動(dòng)開關(guān)折彎，然后輕撥元件使其向下滑出。由于成型面的長(zhǎng)度足夠，故引線折彎長(zhǎng)度各異時(shí)，定位鉗不需調(diào)整，只是引線折彎的方向不同，與使用無妨。圖19是折彎后的元件圖。
六、插板架由于“如前所述之不宜普及的原因”很多廠家均不采用專用的插板機(jī)，而是將線路板放在插板架上用手工插件，然后再去焊接、砍線。公知的插板架分為兩種，一是不可調(diào)節(jié)尺寸的四周封閉的框架式，一是可調(diào)節(jié)尺寸的一邊為開口的卡尺式。前者可用四條邊支承線路板，再用具有海棉狀物的蓋板將插好的元件壓在線路板上，然后翻轉(zhuǎn)過來再焊接。它適用于不常更換產(chǎn)品且為手焊的場(chǎng)合。后者可方便地調(diào)節(jié)尺寸，用三條支承板內(nèi)側(cè)的槽將線路板卡住。有時(shí)線路板并非理想的正四邊形，易使支承不穩(wěn)，又因其作為導(dǎo)軌的一邊較長(zhǎng)，不便翻轉(zhuǎn)，故此插板架適用于產(chǎn)品變化較快、非手焊的場(chǎng)合。
本發(fā)明綜合以上二者的長(zhǎng)處，使其能適應(yīng)各種需要。附圖表示了該插板架的構(gòu)造。圖20是其俯視圖，圖21是經(jīng)旋轉(zhuǎn)的側(cè)視圖，圖22是圖20的A-A局部剖視圖，圖23是圖20的B向視圖，圖24是圖23的側(cè)視圖。
如上述附圖所示，該插板架可粗分為托架和框架兩部分。托架部分經(jīng)萬能緊固節(jié)裝于底座上，框架部分以兩側(cè)的軸支承在托架上，可以翻轉(zhuǎn)并隨時(shí)可停止在任一選定的位置不動(dòng)?？蚣苡脕碇С芯€路板，且備有帶泡沫塑料的蓋板。托架的跨度和框架的尺寸是可調(diào)節(jié)的。
托架部分截面呈槽鋼形的槽板[76]外側(cè)中間鉚裝著聯(lián)桿[77]，左托架[78]和右托架[79]裝于槽板中為滑配，并在上面開有長(zhǎng)孔，用螺釘[80]將其緊固在選定的位置。在托架的前端裝有軸架[81]以支承框架。
為能方便地放入和取出框架，該軸架中間開有一底部與框架側(cè)面的軸相吻合的缺口。鑲有彈性較好的金屬片的板手[82]以其金屬片前端與軸架鉸接，板手下面尚有一彈性的鉤，當(dāng)下按扳手時(shí)，此鉤可沿軸架后側(cè)上方的小斜面下滑并后移，至扳手被按平時(shí)，彈性的鉤可很快地復(fù)位鉤住此處的凸起，金屬片即封住缺口，阻擋框架脫出。欲打開缺口時(shí)可向上彎屈扳手，其下面的鉤即會(huì)脫開軸架，同時(shí)向前轉(zhuǎn)動(dòng)扳手即可打開缺口。
為使框架能固定于選定的位置，在一側(cè)的軸架外側(cè)鉸裝著帶齒狀突起的止動(dòng)板[83]，此板向前延伸成扳手狀。其鉸裝處有槽，里面裝著彈簧[84]，將止動(dòng)板壓向框架部分該側(cè)的齒輪狀的止動(dòng)輪[85]，該止動(dòng)輪有可與止動(dòng)板的齒狀凸起相吻合的缺口。
框架部分本部由可套在一起的外托框[86]和內(nèi)托框[87]呈對(duì)角套裝，外托框的上面開有長(zhǎng)孔，螺釘[88]經(jīng)此孔裝在內(nèi)托框上，使此框架可調(diào)節(jié)尺寸，鉚裝著軸[89]的聯(lián)接板[90]位于框架兩側(cè)，用螺釘裝在外托框上，此處如圖23所示開有長(zhǎng)孔C，可調(diào)節(jié)該軸的位置。
如圖22所示，外托框和內(nèi)托框可套裝在一起，均有一條向內(nèi)側(cè)凸出的邊，這兩條邊套裝后，上表面齊平。線路板[91]支承在這凸出的邊上。
內(nèi)外托框可用硬鋁合金型材制造，折角處加固。
經(jīng)鉸鏈[92]按裝著蓋板[93]，其前端裝著彈性止動(dòng)卡[94]，在內(nèi)外托框的相應(yīng)位置上裝著前方有弧狀凸起的止動(dòng)塊[95]，蓋板下面粘有一層泡沫塑料[96]。前后側(cè)的鉸鏈和止動(dòng)塊要襯平。
實(shí)施本發(fā)明以底座為主體可與各工具聯(lián)接成不同的實(shí)施，各聯(lián)接形式基本相同，故只以底座聯(lián)接蟲式斷線器和插板架組成的實(shí)施為例。
按線路板組裝好的內(nèi)外托框，并將兩側(cè)的軸[89]調(diào)正，將粘好泡沫塑料的蓋板裝在組合好的框架上并裝好止動(dòng)卡。
托架部分裝于底座上，調(diào)好位置緊固，按框架調(diào)好兩托板并緊固，打開扳手，扳開止動(dòng)板放入框架并將其轉(zhuǎn)至適宜的位置，放松止動(dòng)板，扣好扳手，打開蓋板放入線路板即可插件。插好件后放下蓋板使止動(dòng)卡和止動(dòng)塊相鎖，扳開止動(dòng)板并旋轉(zhuǎn)框架至選定位置，放松止動(dòng)板將框架鎖定。將蟲式斷線器以前述之方法與聯(lián)接套相聯(lián)，調(diào)節(jié)調(diào)整套至蟲式斷線器可將引剪短并折彎的程度，以鎖母將其鎖定，即可在線路板上使用。打開蓋板取出線路板，經(jīng)一次浸焊即可。
由于元件的高度差異較大，需分幾次插完。暫時(shí)不用蟲式斷線器時(shí)，可置于側(cè)面的卡子和托杯中。
附圖25示意了插件時(shí)的情形，圖26示意了用蟲式斷線器剪線的情形。
本發(fā)明為一自成體系的組合工具，基本上可適應(yīng)各種電子產(chǎn)品裝配時(shí)的需要，尤其是蟲式斷線器，可在其它斷線工具不宜進(jìn)入的地方方便的工作，該斷線器更適用于修理工作。
本發(fā)明充分地利用了底座，使一機(jī)多能、一機(jī)多用而節(jié)約了場(chǎng)地和費(fèi)用并改善了工人的勞動(dòng)條件，提高了效率。在我國(guó)這樣勞力充裕，外匯較緊的情況下，可在某些方面代替昂貴的進(jìn)口專用機(jī)器?？蔂?zhēng)取將本發(fā)明之產(chǎn)品打入國(guó)際市場(chǎng)。
文件名稱 頁 行 補(bǔ)正前 補(bǔ)正后說明書 3 11 有套〔23〕 有擋套〔23〕5 8 蝶形墊圈 碟形墊圈9 蝶形墊圈 碟形墊圈6 18 裝有拉線的塊 裝有拉線的擋塊7 5 擋塊與套管同鉚在 擋塊與套管同側(cè)鉚在
權(quán)利要求
1.一套用于電子行業(yè)的組合工具，特別是關(guān)于以電磁鐵或氣缸帶動(dòng)與之相聯(lián)的蟲式斷線器、剝線剪、折彎鉗和定位鉗等工具完成剝塑膠的導(dǎo)線皮、剪斷各種導(dǎo)線、剪短元件的引線并折彎、元件引線的折彎等工作的組合工具。本組合工具還配備一個(gè)可調(diào)節(jié)尺寸的插板架，宜與蟲式斷線器配合使用，且可將其緊固在裝有電磁鐵或氣缸的底座上。其特征是底座[1]里裝有電磁鐵[8]或氣缸[20]，并通過拉線[9]、支架[12]、拉線管[11]與聯(lián)接套相接。該聯(lián)接套由擋套[23]管[22]鑲在一起，里面有彈簧[24]、卡套[25]和管[22]外面的螺套[27]組成。拉線[9]與卡套[25]和管[22]外面的螺套[27]組成。拉線[9]與卡套[25]相聯(lián)，拉線管[11]與擋套[23]相接。底座[1]上有立柱[2]和萬能緊固節(jié)[3]，以通過聯(lián)桿[51]支承分別與其裝在一起的剝線剪、折彎鉗、定位鉗，并通過聯(lián)桿[77]支承插板架。
2.如權(quán)利要求
1的電子行業(yè)用組合工具，底座里裝著電磁鐵，其特征是電磁鐵[8]的兩側(cè)裝著彈性減震器[17]，支架[12]在其相應(yīng)的位置有外展的翅片與減震器[17]相觸。
3.如權(quán)利要求
2的電子行業(yè)用組合工具，底座里裝著電磁鐵，其兩側(cè)裝著彈性減震器，其特征是該減震器[17]為塑膠減震器。
4.如權(quán)利要求
1的電子行業(yè)用組合工具，底座里裝著氣缸，其特征是氣缸[20]的活塞桿上有“T”形孔，活塞桿外有螺帽[21]。
5.如權(quán)利要求
1的電子行業(yè)用組合工具，其特征是在底座[1]上裝有調(diào)節(jié)套[10]，其中間有拉線[9]穿過，其上端和拉線管[11]相接。
6.如權(quán)利要求
5的電子行業(yè)用組合工具，底座上裝有調(diào)節(jié)套，其特征是調(diào)節(jié)套[10]的下端裝有塑膠墊[18]。
7.一個(gè)可用于剪斷導(dǎo)線或剪短元件的引線并同時(shí)折彎的蟲式斷線器，其特征是套管[28]的下端固裝著定刀片[29]，該套管[28]的上端固裝著軸套[30]，外面有殼體[31]，該殼體[31]有一沿切向伸出的管，管外有螺紋。在套管[28]內(nèi)有軸[33]，其下端鉚著動(dòng)刀片[34]，上端聯(lián)著軸擋[35]，該軸擋[35]經(jīng)過拉線[41]與接頭[43]相聯(lián)。
8.如權(quán)利要求
7的蟲式斷線器，其特征是套管[28]上開有對(duì)稱的孔，經(jīng)此孔可將軸[33]夾緊。
9.如權(quán)利要求
7或權(quán)利要求
8的蟲式斷線器，其特征是軸[33]與動(dòng)刀片[34]鉚接處呈光滑的外突珠面。
10.一個(gè)用于剝塑膠導(dǎo)線皮的剝線剪，有兩個(gè)呈交叉狀裝在一起的刀片，其刀刃上有一組切割槽，其特征是在柄部裝有聯(lián)桿[51]和裝有拉線、接頭的套管[49]及擋塊[50]。
11.如權(quán)利要求
9的剝線剪，其特征是定刀片[46]的上端延長(zhǎng)，開槽，使之成撥叉狀并向后折彎，用螺釘[52]裝著定位板[53]。
12.一個(gè)用于元件的引線折彎的折彎鉗，由兩個(gè)柄分別帶動(dòng)各自的壓柱使兩組折彎片轉(zhuǎn)動(dòng)而將元件的引線折彎，其特征是在其柄部裝有聯(lián)桿[51]和裝有拉線、接頭的套管[49]及擋塊[50]。
13.一個(gè)可在元件的引線上折出小凸起的彎，以使元件可停在線路板上某一高度的定位鉗，其特征是定成型板[65]在兩個(gè)交叉的動(dòng)成型板[66]中間，經(jīng)軸[67]成鉸接。定成型板[65]在近柄端有兩個(gè)聯(lián)接片[68]經(jīng)軸[67]與之鉸接，聯(lián)接片[68]另一端分別與動(dòng)成型板[65]鉸接，定成型板[65]在遠(yuǎn)柄端的兩側(cè)有條狀凸起或溝槽，與之相應(yīng)，其兩側(cè)鉸裝于動(dòng)成型板[66]上的動(dòng)成型塊[73]的內(nèi)側(cè)相補(bǔ)嘗地有溝槽或條狀凸起。
14.如權(quán)利要求
13的定位鉗，其特征是定成型板兩側(cè)呈“V”形條狀凸起，動(dòng)成型塊[73]相補(bǔ)嘗地有“V”形槽。
15.如權(quán)利要求
13或權(quán)利要求
14的定位鉗，其特征是定成型板一面貼有一層厚度適中的彈性物[70]，另一面裝著鑲塊[71]。
16.一個(gè)用于將元件插到線路板上并可將其固定，以利于剪短引線并折彎的插板架，其特征是由裝著聯(lián)桿[77]的槽板[76]和左托架[78]、右托架[79]組成托架部分，兩托架[78][79]的前端裝有軸架[81]?？蚣懿糠钟赏馔锌騕86]和內(nèi)托框[87]呈對(duì)角套裝，以螺釘[88]將其緊固于調(diào)好的位置上組成框架，在位于框架外側(cè)的外托框[86]上經(jīng)聯(lián)接板[90]裝著軸[89]。經(jīng)此軸[89]框架部分可裝于軸架[81]上。外托框[86]和內(nèi)托框[87]均有向內(nèi)側(cè)凸出的邊，其套裝后該兩凸出的邊上表面齊平。
17.如權(quán)利要求
15的插板架，其特征是軸架[81]的中間開有底部與軸[89]相吻合的缺口，鑲有彈性金屬片的板手[82]以該金屬片與軸架[81]鉸接，板手[82]下面有彈性的鉤可鉤在軸架[81]后端的小凸起上。
18.如權(quán)利要求
16或權(quán)利要求
17的插板架，其特征是一側(cè)軸架[81]的外側(cè)裝有帶齒狀凸起的止動(dòng)板[83]和彈簧[84]，相應(yīng)地該側(cè)框架的軸[89]上裝著齒輪狀的止動(dòng)輪[85]，它有可與止動(dòng)板[83]的齒狀凸起相吻合的缺口。
專利摘要
本發(fā)明以裝有電磁鐵或氣缸的底座為主體，配有可與之相聯(lián)的蟲式斷線器、剝線剪、折彎鉗和可調(diào)節(jié)的插板架，而完成剝導(dǎo)線皮、元件引線的折彎、插裝線路板、剪斷導(dǎo)線或剪短元件引線并同時(shí)折彎將其鉤緊在線路板上等工作。本發(fā)明為一套自成體系的采用腳踏開關(guān)控制的半自動(dòng)組合工具，其拆裝方便，適宜產(chǎn)品批量小變化快的單位使用，也適用于修理工作?；旧夏苓m應(yīng)各電子產(chǎn)品的需要。
文檔編號(hào)B25F5/00GK86103681SQ86103681
公開日1987年1月31日 申請(qǐng)日期1986年5月28日
發(fā)明者張福生 申請(qǐng)人:張福生導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan