專利名稱:撐條的制作方法
本發(fā)明涉及這樣一種撐條,特別是摩擦撐條它有一對(duì)安裝板和一對(duì)伸展于兩塊安裝板之間并通過樞轉(zhuǎn)連接件連接這兩塊安裝板的撐條臂,所用的樞轉(zhuǎn)連接件至少有一根為摩擦樞轉(zhuǎn)連接件,以讓安裝板在關(guān)閉位置和全開位置之間作受約束的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),處于關(guān)閉位置時(shí),兩塊安裝板伸展得大體上互相平行,并且大體上互相重迭,而處于全開位置時(shí),兩塊安裝板伸展得互相成一角度。
上述這種摩擦撐條通常用于窗子,以將活動(dòng)的窗扇框安裝在固定的窗框上。兩塊安裝板固定到窗扇框和固定窗框的相對(duì)著的表面上,撐條控制窗扇框的開/關(guān)運(yùn)動(dòng),并通過樞轉(zhuǎn)連接件的內(nèi)摩擦使窗扇框保持在任何調(diào)定的位置上。
窗扇框的最大開啟度取決于撐條處于全開位置時(shí)兩塊安裝板的相對(duì)位置。由于撐條有直的臂和固定的樞轉(zhuǎn)連接件,為了防止一根或另一根撐條臂碰到和損壞窗扇框,最大的開啟度小于90°。
特別是為了清洗裝了玻璃的窗扇框的兩面,很希望窗扇框可打開90°角,為此,人們懂得用一根其兩個(gè)端部不在一條直線上且大體上互相平行的曲柄狀臂來代替上述撐條的兩條直臂中的一根。
但是,許多具有這種結(jié)構(gòu)的已知的撐條有這樣的缺點(diǎn)在全開位置上,與窗扇板連接的這種曲柄狀臂的端部碰到并損壞窗扇框的棱,特別是碰到并損壞安裝在其上的任何的擋風(fēng)雨條。
本發(fā)明的目的是要提供一種至少能克服上述的某些問題和缺點(diǎn)的撐條,特別是摩擦撐條。
本發(fā)明提供一種用于將一個(gè)關(guān)閉體安裝在固定框上的摩擦撐條,它由下述各件組成一塊用于與關(guān)閉體相連接的第一安裝板;一塊用來與固定框連接的第二安裝板;一對(duì)撐條臂,它們伸展于兩塊安裝板之間,并通過撐條臂兩端各自的樞轉(zhuǎn)連接件連接兩塊安裝板,其中一根撐條臂為曲柄狀結(jié)構(gòu),它的兩個(gè)端部不在一條直線上,且大體上互相平行,樞轉(zhuǎn)連接件中至少有一個(gè)為摩擦樞轉(zhuǎn)連接件,以讓安裝板在關(guān)閉位置與全開位置之間作受約束的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),在關(guān)閉位置上兩塊安裝板伸展得大體上互相平行,并且大體上互相重迭,而在全開位置上兩塊安裝板伸展得大體上互相垂直;在固定框安裝板上的一個(gè)止動(dòng)器,處于全開位置時(shí),受到曲柄狀撐條臂離得較近的那個(gè)端部的約束。
根據(jù)本發(fā)明,關(guān)閉體安裝板同與它相連接的曲柄狀撐條臂鄰近端部的相對(duì)位置,在處于全開位置時(shí),可通過受該曲柄狀撐條臂的另一個(gè)端部約束的固定框安裝板上的止動(dòng)器加以精確地控制。采用這種方法,關(guān)閉體可獲得大體上90°的開啟度,同時(shí)可避免關(guān)閉體與曲柄狀撐條臂鄰近端之間不希望有的相碰。
這種止動(dòng)器最好是在固定框安裝板上有一弓形孔,在曲柄狀臂的鄰近的端部上的止動(dòng)件置于此弓形孔中。
弓形孔是這樣設(shè)置的當(dāng)關(guān)閉體安裝板相對(duì)于固定框進(jìn)行運(yùn)動(dòng)時(shí),止動(dòng)件沿著弓形孔運(yùn)動(dòng),并且在全開位置時(shí),緊靠著弓形孔的一端。
在關(guān)閉的位置時(shí),止動(dòng)件緊靠著弓形孔的另一端。采用這種方法,弓形孔兩個(gè)相對(duì)著的端部就成了確定撐條的全開位置和關(guān)閉位置的極限停止點(diǎn)。
止動(dòng)件通常有一根滾針,滾針的一端固定在曲柄狀臂端部的一個(gè)孔中,而另一端插入弓形孔中。
摩擦樞轉(zhuǎn)連接件最好有一顆這樣的鉚釘其頭部夾緊撐條臂和安裝板中的一個(gè),鉚釘身穿過撐條臂和安裝板上的對(duì)齊了的孔,其尾部被敲平以夾緊撐條臂和安裝板中的另一個(gè),鉚釘?shù)那么蛄?yīng)控制得在鉚接件中所產(chǎn)生的內(nèi)摩擦力達(dá)到要求的數(shù)值。
鉚釘?shù)奈膊客ㄟ^下述方法鎖緊撐條臂或安裝板鄰近的表面例如采用鎖緊墊片,或表面整體成形,或?qū)螚l臂或安裝板上的孔加工成非圓形的。采用上述方法,可使鉚釘將撐條臂或安裝板固定下來,同時(shí)又允許撐條臂相對(duì)于安裝板轉(zhuǎn)動(dòng)。
通常在位于撐條臂和安裝板之間的鉚釘身上安放了一塊塑料襯墊,以防它們之間相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)發(fā)生金屬對(duì)金屬的相碰。這個(gè)襯墊可以是一個(gè)墊片,但是,在曲柄狀臂的端部與固定框安裝板之間用摩擦樞轉(zhuǎn)連接件的情況下,襯墊最好是一個(gè)置于安裝板上的墊子,以便對(duì)于曲柄狀臂在撐條的關(guān)閉位置和全開位置之間的所有運(yùn)動(dòng),都能支撐曲柄狀臂的端部。
弓形孔通常是由安裝板的槽和支撐墊與前者對(duì)齊的槽(在有這種槽的情況下)形成的。
鉚釘頭最好是置于撐條臂中的附加的埋頭孔中,而且在較佳的配置中,鉚釘頭和埋頭孔最好是截頭圓錐形的,以便在組裝時(shí)鉚釘可自行對(duì)準(zhǔn)裝入埋頭孔中。
鉚釘頭和鉚釘身涂了塑料,以防與撐條臂發(fā)生金屬對(duì)金屬的相碰,并可借此使撐條臂相對(duì)于安裝板的轉(zhuǎn)動(dòng)容易。
在撐條臂與安裝板之間的每一處樞轉(zhuǎn)連接,最好都用摩擦樞轉(zhuǎn)連接件。
現(xiàn)僅舉一例,并參照附圖更詳細(xì)地?cái)⑹霰景l(fā)明。
圖1是安裝有本發(fā)明的撐條的窗子一側(cè)帶局部剖的側(cè)視圖,該窗子是關(guān)著的,而撐條處于關(guān)閉的位置。
圖2是圖1所示窗子的一部分的側(cè)視圖,窗子是全開著的,撐條處于全開的位置。
圖3是圖1所示撐條的側(cè)測(cè)圖,示出關(guān)閉的位置(點(diǎn)劃線)和全開的位置(實(shí)線)。
圖4是圖3的4-4剖面圖。
圖5是圖3和4所示撐條的一部分的分解立體圖。
參看各附圖,圖1示出窗子1的一側(cè),它包括一個(gè)矩形的固定窗框2和一個(gè)矩形的窗扇框3,它們各由窗框件4和5制成,4和5系由具有所示橫斷面的鋁合金擠壓材切成定尺長度,并用任何適當(dāng)?shù)姆绞皆诮遣窟B接在一起。每個(gè)固定窗框件4都有一個(gè)槽形斷面體6,它有一個(gè)與一側(cè)鄰接的縱向凸緣7,并做成有一個(gè)縱向槽8,以在其內(nèi)安裝擋風(fēng)雨條9。
每個(gè)窗扇框件5都有一個(gè)中空的矩形斷面體10,它有一個(gè)與一側(cè)鄰接的縱向凸緣11,并做成有一個(gè)縱向槽12,以在其內(nèi)安放擋風(fēng)雨條13。矩形斷面體10還有一個(gè)縱向凸緣14,它與另一側(cè)鄰接,并向與凸緣11相反的方向伸展。凸緣14有一個(gè)支撐窗玻璃15邊棱的支座,窗玻璃15借助于夾進(jìn)去的壓玻璃條16和密封條17及17′牢固而不漏風(fēng)雨。
在圖1所示的關(guān)窗位置上,固定窗框2的每個(gè)凸緣7都在窗子1的內(nèi)側(cè)與鄰近的窗扇框件5搭接,并用擋風(fēng)雨條9進(jìn)行密封,而窗扇框3的每個(gè)凸緣11都在窗子1的外側(cè)與鄰近的固定窗框件4搭接,并用擋風(fēng)雨條13進(jìn)行密封。在窗子1兩側(cè)的凸緣7和凸緣11還與固定窗框件4和窗扇框件5的對(duì)置的輻板18和19一起形成一個(gè)完全靠著窗扇框3延伸出去的矩形斷面的周邊完整的凹座。
在該凹座內(nèi),在窗扇框3相對(duì)的兩個(gè)側(cè)面上安裝了一對(duì)按本發(fā)明制成的摩擦撐條21(圖中只示出一個(gè)),用以在圖1所示的關(guān)窗位置與圖2所示的全開窗位置之間控制窗扇框3相對(duì)于固定窗框2的運(yùn)動(dòng),并用以在任何選定的開窗位置上將窗扇框3定位。
如圖3~5所示,每個(gè)摩擦撐條21包括一塊固定窗框安裝板22和一塊窗扇框安裝板23、22和23分別用第一臂24和第二臂25連接在一起。
固定窗框安裝板22比窗扇框安裝板23長且寬,并在相對(duì)的兩側(cè)帶有成形縱向凸緣26和27。22有許多沿縱向間隔一定距離的埋頭圓錐形孔28,借助于孔28,通過埋頭圓錐形頭鉚釘29將22固定住,使其與靠近凸緣7的固定窗框件4之輻板18保持一定的間距。
窗扇框安裝板28也在相對(duì)的兩側(cè)有縱向成形的凸緣30和31,并有許多沿縱向間隔一定距離的埋頭圓錐形孔32,借助于孔32,通過埋頭圓錐形頭鉚釘33將23固定住,使其與靠近凸緣11的窗扇框件5之輻板保持一定的間距。
第一撐條臂24為曲柄狀構(gòu)件,它有不在一條直線上的、大體上平行的兩個(gè)端部34和35,它們分別與中間部分36相互傾斜地連接在一起。第二撐條臂25是直的,且比第一撐條臂24長。
兩根撐條臂24和25都通過沿縱向間隔開的摩擦樞轉(zhuǎn)連接件37和38將其相應(yīng)的一端與固定窗框安裝板22樞轉(zhuǎn)地連接,并通過沿縱向間隔開的摩擦樞轉(zhuǎn)連接件39和40將其相應(yīng)的另一端與窗扇框安裝板23樞轉(zhuǎn)地連接。
固定窗框安裝板22上的兩個(gè)摩擦樞轉(zhuǎn)連接件37和38之間的距離比窗扇框安裝板23上的兩個(gè)摩擦樞轉(zhuǎn)連接件39和40之間的距離大,其相對(duì)的間距以及撐條臂24和25的長度應(yīng)這樣選定當(dāng)撐條處于關(guān)窗狀態(tài)時(shí),窗扇框安裝板23伸展到與固定窗框安裝板22大體平行,并與固定窗框安裝板22的一側(cè)大體重迭,如圖3中之點(diǎn)劃線所示;而當(dāng)撐條處于全開窗狀態(tài)時(shí),窗扇板23伸展到與固定窗框安裝板22大體上垂直,并與所說的22的那一側(cè)有一定的間距,如圖3中的實(shí)線所示。
在曲柄狀撐條臂24的端部34與固定窗框安裝板22之間的摩擦樞轉(zhuǎn)連接件37,包括一個(gè)涂塑料的管狀金屬鉚釘,它有一個(gè)截頭圓錐形的頭部42和一個(gè)圓柱狀的鉚釘體43。
鉚釘頭42置于撐條臂24的埋頭凹孔44中,鉚釘身43分別穿過對(duì)齊了的、位于撐條臂24、固定窗框安裝板22和塑料支撐墊48上的圓孔45、46和47,該塑料支撐墊置于撐條臂24與固定窗框安裝板22之間。
支撐墊48使撐條臂24與固定窗框安裝板22有一個(gè)間隙,以防止它們之間在相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)發(fā)生金屬對(duì)金屬的相碰,48還支撐著曲柄狀臂24的端部34,以實(shí)現(xiàn)在關(guān)窗位置與全開窗位置之間的全部樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
支撐墊48通過其縱向凸緣49附靠著固定窗框安裝板22的縱向凸緣26,并通過它的兩根圓柱狀的突耳50插入固定窗框安裝板22的輔助孔51中,從而安置在固定窗框安裝板22上。
鉚釘41的尾部緊靠固定窗框安裝板的底面,并壓緊置于位于尾部52和固定窗框安裝板22之間的鉚釘身43上的一個(gè)鎖緊墊片,以固定鉚釘尾部52的位置,并將鉚釘41固定在固定窗框安裝板22上,同時(shí)又允許撐條臂在全開和關(guān)閉撐條21時(shí)可以相對(duì)于固定窗框安裝板22轉(zhuǎn)動(dòng)。
其他三個(gè)樞轉(zhuǎn)連接件38、39和40的結(jié)構(gòu),都與上述的摩擦樞轉(zhuǎn)連接件37的相似,只是支撐墊48換成一個(gè)環(huán)狀的涂塑料的金屬墊片(圖中未示出)。
用已知的方法將壓緊力控制得每個(gè)鉚接件37、38、39和40內(nèi)的殘余摩擦力都相同,以保證撐條的操作平滑。
撐條21還有一個(gè)止動(dòng)器,用于在全開和關(guān)上撐條21時(shí)限制窗扇框安裝板23相對(duì)于固定窗框安裝板的運(yùn)動(dòng)。止動(dòng)器有一個(gè)弓形孔54,它是由分別位于支撐墊48和固定窗框安裝板22中的對(duì)齊的槽55和56構(gòu)成的,有一根鋼滾針57的一頭插入弓形孔54中。
鋼滾針57的另一頭牢固地插入曲柄狀撐條臂的端部34的一個(gè)孔58中,如圖3所示。上述的鋼滾針的這一端,在撐條21分別處于關(guān)閉位置(點(diǎn)劃線)和全開位置(實(shí)線)時(shí),緊靠著弓形孔54相對(duì)著的兩端。
在開窗位置上,窗扇框安裝板23的上表面23a有間隙地置于跟它相鄰接的曲柄狀撐條臂24之端部35的上表面上方,因此,在如圖所示的窗扇框3全開的位置上,可以防止端部35的上表面35a碰到和損壞窗扇框3向內(nèi)的凸緣11和1或安裝在其上的擋風(fēng)雨條。
在固定窗框安裝板22上設(shè)置可由曲柄狀撐條臂24的端部34加以約束的止動(dòng)器,是以簡單而有效的方法解決了在窗扇框3打開約90°時(shí)曲柄狀撐條臂與窗扇框之間的相碰問題。另外,當(dāng)窗子打開時(shí),止動(dòng)器不暴露在外面,因而其受風(fēng)化作用和受損壞的程度比止動(dòng)器安裝在窗扇框安裝板上那種情況下的小。
本發(fā)明并不局限于上述撐條的結(jié)構(gòu)。例如,雖然上述所有的四個(gè)樞轉(zhuǎn)連接件都是摩擦樞轉(zhuǎn)連接件,但是這里只需要至少一個(gè)摩擦樞轉(zhuǎn)連接件,而其余的樞轉(zhuǎn)連接件可以是簡單的、非摩擦的樞轉(zhuǎn)連接件。
每個(gè)摩擦樞轉(zhuǎn)連接件的結(jié)構(gòu)可以是任何已知的結(jié)構(gòu),例如,鉚釘頭可以是平頭的。鉚釘上的塑料涂層可以省去,塑料墊片可以安裝在鉚釘頭部的下面。鉚釘?shù)奈膊靠梢圆捎萌魏芜m當(dāng)?shù)姆椒ㄖ糜谙聣|件之上,例如在下墊件表面上進(jìn)行整體成形,或者在下墊件上開一個(gè)非圓形的孔,而將圓柱形的鉚釘身插入非圓形的孔中。
安裝板和撐條臂可以用鋁或鋼加工而成,也可以用能達(dá)到所要求的表面光潔度的任何其它適宜的金屬或合金材料加工而成。
安裝板和撐條臂可以用擠壓的型材切成定尺長度,并加工出所需要的孔和槽等。安裝板和撐條臂也可以用鍛壓、沖壓、軋制、鑄造或者任何其它適當(dāng)?shù)募夹g(shù)加工而成。
在上述的實(shí)施方案中,窗扇框和固定窗框都是用鋁合金擠壓材加工而成的。但是,應(yīng)該知道,窗扇框和固定窗框可以用其它的金屬、合金或者金屬、合金的混合物、具有任何所需橫斷面的合金和塑料加工而成。窗扇框和固定窗框也可以是木制的,或者是木件結(jié)構(gòu)的。
此外,窗扇框可以安裝成上開、下開或側(cè)開的,為此,應(yīng)按本發(fā)明所說的,在相對(duì)的兩側(cè)采用一對(duì)撐條,但是,在條件許可的情況下,也可以只用一個(gè)撐條。
最后,雖然本發(fā)明只對(duì)于這種撐條在窗子中用于安裝窗扇框做了特別的說明,但是,應(yīng)該知道,本發(fā)明的撐條可以用于將其它的關(guān)閉體,例如門等,安裝在一個(gè)固定的框上。
權(quán)利要求
1.用于將關(guān)閉體(3)安裝在固定框(2)上的摩擦撐條由下述各件組成一塊用來與關(guān)閉體(3)相連接的第一安裝板(23),一塊用來與固定框(2)連接的第二安裝板(22);一對(duì)撐條臂(24,和25),它們伸展于兩塊安裝板(22和23)之間,并通過撐條臂(24和25)相對(duì)兩端各自的樞轉(zhuǎn)連接件(37、38、39和40)連接兩塊安裝板(22和23),其中一根撐條臂的結(jié)構(gòu)為曲柄狀的,它的兩個(gè)端部(34和35)不在一條直線上,且大體上互相平行,樞轉(zhuǎn)連接件(37、38、39和40)中至少有一個(gè)為摩擦樞轉(zhuǎn)連接件,以讓安裝板(22和23)在關(guān)閉位置與全開位置之間作受約束的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),在關(guān)閉位置上,安裝板(22和23)伸展得大體上互相平行,并且大體上互相重迭,而在全開位置上,安裝板(22和23)伸展得大體上互相垂直,其特征是固定框安裝板(22)裝有一個(gè)止動(dòng)器(54),當(dāng)處于全開的位置時(shí),止動(dòng)器(54)受到曲柄狀撐條臂(24)上離得較近的那個(gè)端部(34)的約束。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1的撐條,其特征是止動(dòng)器(54)有一個(gè)由固定框安裝板提供的弓形孔(54),在曲柄狀臂(24)上離得較近的那個(gè)端部(34)上的止動(dòng)件(57)插入該弓形孔中,在全開的位置上,止動(dòng)件(57)緊靠著弓形孔(54)的一端。
3.根據(jù)權(quán)利要求
2的撐條,其特征是在關(guān)閉的位置上,止動(dòng)件(57)緊靠著弓形孔(54)的另一端。
4.根據(jù)權(quán)利要求
2或3的撐條,其特征是弓形孔(54)包含安裝板(22)的一個(gè)槽(56),而止動(dòng)件(57)有一根滾針,這根滾針的一端固定在曲柄狀臂(24)的端部(34)的孔(58)中,而另一端插入槽(56)中。
5.根據(jù)上述權(quán)利要求
中的任何一項(xiàng)的撐條,其特征是,在全開的位置上,關(guān)閉體安裝板(23)的上表面(23a)有間隙地置于跟它相連接的曲柄狀撐條臂(24)上離得較近的那個(gè)端部(35)的上表面(35a)上方。
6.根據(jù)上述權(quán)利要求
中的任何一項(xiàng)的撐條,其特征是摩擦樞轉(zhuǎn)連接件(37)有一顆這樣的鉚釘(41)其頭部(42)夾緊撐條臂(24)和安裝板(22)中的一個(gè),鉚釘身(43)穿過對(duì)齊了的位于撐條臂(24)和安裝板(22)上的孔(45和46),其尾部敲平,以夾緊撐條臂(24)和安裝板(22)中的另一個(gè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求
6的撐條,其特征是其鉚釘尾部(52)被鎖定在撐條臂(24)或安裝板(22)的鄰近的表面上。
8.根據(jù)權(quán)利要求
6或7的撐條,其特征是鉚釘頭部(42)置于撐條臂(24)的附加的埋頭凹孔(44)中。
9.根據(jù)權(quán)利要求
8的撐條,其特征是鉚釘頭部(42)和埋頭凹孔(44)都是截頭圓錐形。
10.根據(jù)權(quán)利要求
6至9中的任何一項(xiàng)的撐條,其特征是鉚釘頭部(42)和鉚釘身(43)是涂有塑料的。
11.根據(jù)權(quán)利要求
6至10中的任何一項(xiàng)的撐條,其特征是鉚釘身(43)為圓柱形的,對(duì)齊的孔(45和46)為圓形的。
12.根據(jù)權(quán)利要求
6至11中的任何一項(xiàng)的撐條,其特征是塑料襯墊或涂塑料的襯墊(48)安放在位于撐條臂(24)和安裝板(22)之間的鉚釘身上。
13.根據(jù)權(quán)利要求
12的撐條,其特征是摩擦樞轉(zhuǎn)連接件(37)置于固定框安裝板(22)和曲柄狀臂(24)之間,而且襯墊(48)有一個(gè)墊子(48),它對(duì)于在關(guān)閉位置和全開位置之間的所有的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),都能提供對(duì)曲柄狀臂(24)端部(34)的支撐。
14.根據(jù)權(quán)利要求
13、并取決于權(quán)利要求
4的撐條,其特征是孔(54)由對(duì)齊了的、墊子(48)和固定框安裝板(22)上的槽(55和56)組成。
15.根據(jù)權(quán)利要求
6至14中的任何一項(xiàng)的撐條,其特征是撐條臂(24和25)和安裝板(22和23)之間的每處連接(37、38、39和40)都分別采用摩擦樞轉(zhuǎn)連接件(37、38、39和40)來實(shí)現(xiàn)。
16.根據(jù)上述權(quán)利要求
中的任何一項(xiàng)的撐條,其特征是在固定框安裝板(22)上的兩個(gè)樞轉(zhuǎn)連接處(37和38)的間距,比在關(guān)閉體安裝板(23)上的兩個(gè)樞轉(zhuǎn)連接處(39和40)的間距大。
17.根據(jù)上述權(quán)利要求
中的任何一項(xiàng)的撐條,其特征是另一根撐條臂(25)是直的,且比曲柄狀臂(24)長。
專利摘要
用于將窗扇框5安裝在固定框4上的摩擦撐條21由安裝板22和23以及一對(duì)撐條臂24和25組成。22和23分別用于將其附在固定框4和窗扇框5上。24和25伸展于安裝板4和5之間,并通過在撐條臂24和25相對(duì)著的兩端的摩擦樞轉(zhuǎn)連接件37、38、39和40,將安裝板4和5連接起來。撐條臂24為曲柄狀結(jié)構(gòu),它的兩個(gè)端部不在一條直線上,且大體互相平行,它有一根滾針57插入固定框安裝板22的弓形孔54中。
文檔編號(hào)E05D11/06GK86102493SQ86102493
公開日1987年6月24日 申請(qǐng)日期1986年4月11日
發(fā)明者杰克·歐內(nèi)斯特·道格拉斯 申請(qǐng)人:哈斯普國際有限公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan