本技術(shù)涉及橡膠加工，更具體地涉及一種分段式橡膠成型機(jī)。

背景技術(shù)：

1、分段式橡膠成型是一種橡膠加工技術(shù)，主要用于生產(chǎn)大型或超大型橡膠制品，如橡膠壩、橡膠護(hù)舷、橡膠橋梁支座、橡膠墊等，這種技術(shù)的核心在于將橡膠制品的成型過程分成多個(gè)部分或階段進(jìn)行，以適應(yīng)大型制品的生產(chǎn)需求和設(shè)備的限制，在分段式過程中，首先將橡膠預(yù)制成接近最終產(chǎn)品形狀的簡(jiǎn)單形狀，通常采用切斷的方式來使得橡膠初步成型。

2、在分段式橡膠成型時(shí)，橡膠一般先通過傳送帶輸送至切刀下方進(jìn)行切斷達(dá)到初步成型，在這個(gè)過程中，橡膠落入皮帶上時(shí)可能會(huì)因?yàn)橹亓蛻T性產(chǎn)生較大的沖擊力，這種沖擊力可能會(huì)導(dǎo)致皮帶發(fā)生瞬間的形變或位移，從而影響橡膠在皮帶上的定位，導(dǎo)致橡膠發(fā)生偏移，容易使得橡膠切斷后形狀出現(xiàn)不同。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種分段式橡膠成型機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中存在的問題。

2、本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種分段式橡膠成型機(jī)，包括：皮帶輸送機(jī)，所述皮帶輸送機(jī)的機(jī)架內(nèi)壁固定連接有切板，所述切板位于所述皮帶輸送機(jī)的兩個(gè)皮帶之間，還包括：切斷部件、防偏移部件和平緩部件，所述切斷部件設(shè)于所述切板的上方，所述防偏移部件設(shè)于所述皮帶輸送機(jī)的機(jī)架上，所述平緩部件設(shè)于所述皮帶輸送機(jī)機(jī)架的一側(cè)；

4、所述防偏移部件包括：設(shè)于所述皮帶輸送機(jī)皮帶上方的兩個(gè)限位條，所述限位條的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)滾筒，所述皮帶輸送機(jī)機(jī)架的頂面固定連接有第一固定塊，所述第一固定塊的內(nèi)部螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿的一端固定連接有轉(zhuǎn)盤。

5、較佳的，所述防偏移部件還包括：軸承，所述軸承內(nèi)嵌式安裝在所述限位條上，所述軸承的內(nèi)環(huán)與所述螺紋桿固定連接。

6、較佳的，所述防偏移部件還包括：兩個(gè)第一連桿，兩個(gè)所述第一連桿均轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述限位條的一側(cè)，所述第一固定塊的兩側(cè)分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二連桿，所述第二連桿與所述第一連桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

7、較佳的，所述平緩部件包括：兩個(gè)第二固定塊，兩個(gè)所述第二固定塊均固定連接在所述皮帶輸送機(jī)機(jī)架的一側(cè)，兩個(gè)所述第二固定塊之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)輥，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥的外壁面固定連接有若干個(gè)輸送條。

8、較佳的，所述切斷部件包括：兩個(gè)固定架，兩個(gè)所述固定架分別固定連接在所述皮帶輸送機(jī)的兩側(cè)，所述固定架的一側(cè)開設(shè)有內(nèi)槽，兩個(gè)所述內(nèi)槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有切刀，所述切刀位于所述切板的上方，所述內(nèi)槽的內(nèi)底壁固定連接有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的伸縮軸與所述切刀固定連接。

9、較佳的，所述皮帶輸送機(jī)的一側(cè)設(shè)有控制臺(tái)，所述控制臺(tái)與所述電動(dòng)推桿電性連接。

10、較佳的，所述皮帶輸送機(jī)的一側(cè)固定連接有固定桿，所述固定桿的一端與所述控制臺(tái)的底面固定連接。

11、本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：在橡膠輸送前，工作人員可以通過調(diào)節(jié)兩個(gè)限位條之間的距離，進(jìn)而適配橡膠的寬度，在橡膠加工時(shí)，皮帶輸送機(jī)的皮帶移動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)橡膠移動(dòng)，并通過橡膠帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輥和輸送條轉(zhuǎn)動(dòng)，讓輸送條將橡膠呈直線輸送至皮帶輸送機(jī)的皮帶上，即可使得橡膠移動(dòng)至皮帶輸送機(jī)皮帶上時(shí)是穩(wěn)定且平緩的，降低橡膠與皮帶輸送機(jī)皮帶接觸時(shí)產(chǎn)生的沖擊力，在橡膠輸送過程中，橡膠位于兩個(gè)限位條之間，通過多個(gè)滾筒輔助橡膠進(jìn)行移動(dòng)，并對(duì)橡膠進(jìn)行限位，防止橡膠發(fā)生偏移，相較于現(xiàn)有技術(shù)，本申請(qǐng)不僅可以降低橡膠與皮帶輸送機(jī)的皮帶接觸時(shí)產(chǎn)生的沖擊力，還可以在橡膠輸送過程中，對(duì)橡膠的移動(dòng)路徑進(jìn)行限制，保證橡膠不會(huì)發(fā)生偏移，進(jìn)而可以防止橡膠切斷后形狀出現(xiàn)不同。

技術(shù)特征：

1.一種分段式橡膠成型機(jī)，包括皮帶輸送機(jī)（1），所述皮帶輸送機(jī)（1）的機(jī)架內(nèi)壁固定連接有切板（2），所述切板（2）位于所述皮帶輸送機(jī)（1）的兩個(gè)皮帶之間，其特征在于，還包括：切斷部件、防偏移部件和平緩部件，所述切斷部件設(shè)于所述切板（2）的上方，所述防偏移部件設(shè)于所述皮帶輸送機(jī)（1）的機(jī)架上，所述平緩部件設(shè)于所述皮帶輸送機(jī)（1）機(jī)架的一側(cè)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分段式橡膠成型機(jī)，其特征在于，所述防偏移部件還包括：軸承（9），所述軸承（9）內(nèi)嵌式安裝在所述限位條（6）上，所述軸承（9）的內(nèi)環(huán)與所述螺紋桿（7）固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分段式橡膠成型機(jī)，其特征在于，所述防偏移部件還包括：兩個(gè)第一連桿（10），兩個(gè)所述第一連桿（10）均轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述限位條（6）的一側(cè)，所述第一固定塊（5）的兩側(cè)分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二連桿（11），所述第二連桿（11）與所述第一連桿（10）轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分段式橡膠成型機(jī)，其特征在于，所述平緩部件包括：兩個(gè)第二固定塊（13），兩個(gè)所述第二固定塊（13）均固定連接在所述皮帶輸送機(jī)（1）機(jī)架的一側(cè)，兩個(gè)所述第二固定塊（13）之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)輥（14），所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥（14）的外壁面固定連接有若干個(gè)輸送條（15）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分段式橡膠成型機(jī)，其特征在于，所述切斷部件包括：兩個(gè)固定架（16），兩個(gè)所述固定架（16）分別固定連接在所述皮帶輸送機(jī)（1）的兩側(cè)，所述固定架（16）的一側(cè)開設(shè)有內(nèi)槽（17），兩個(gè)所述內(nèi)槽（17）的內(nèi)部滑動(dòng)連接有切刀（19），所述切刀（19）位于所述切板（2）的上方，所述內(nèi)槽（17）的內(nèi)底壁固定連接有電動(dòng)推桿（18），所述電動(dòng)推桿（18）的伸縮軸與所述切刀（19）固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種分段式橡膠成型機(jī)，其特征在于，所述皮帶輸送機(jī)（1）的一側(cè)設(shè)有控制臺(tái)（4），所述控制臺(tái)（4）與所述電動(dòng)推桿（18）電性連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種分段式橡膠成型機(jī)，其特征在于，所述皮帶輸送機(jī)（1）的一側(cè)固定連接有固定桿（3），所述固定桿（3）的一端與所述控制臺(tái)（4）的底面固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及橡膠加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種分段式橡膠成型機(jī)，包括：皮帶輸送機(jī)，所述皮帶輸送機(jī)的機(jī)架內(nèi)壁固定連接有切板，所述切板位于所述皮帶輸送機(jī)的兩個(gè)皮帶之間，還包括：切斷部件、防偏移部件和平緩部件，在橡膠加工時(shí)，皮帶輸送機(jī)的皮帶移動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)橡膠移動(dòng)，并通過橡膠帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輥和輸送條轉(zhuǎn)動(dòng)，讓輸送條將橡膠呈直線輸送至皮帶輸送機(jī)的皮帶上，即可使得橡膠移動(dòng)至皮帶輸送機(jī)皮帶上時(shí)是穩(wěn)定且平緩的，降低橡膠與皮帶輸送機(jī)皮帶接觸時(shí)產(chǎn)生的沖擊力，在橡膠輸送過程中，橡膠位于兩個(gè)限位條之間，通過多個(gè)滾筒輔助橡膠進(jìn)行移動(dòng)，并對(duì)橡膠進(jìn)行限位，防止橡膠發(fā)生偏移。

技術(shù)研發(fā)人員：張克
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東安博機(jī)械科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20241203
技術(shù)公布日：2025/1/2