本技術(shù)涉及保溫管生產(chǎn)處理裝置，具體為一種預(yù)制直埋保溫管生產(chǎn)用端部處理裝置。

背景技術(shù)：

1、直埋預(yù)制保溫管由輸送介質(zhì)的鋼管(工作管)、聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料(保溫層)、高密度聚乙烯外套管(保護(hù)層)緊密結(jié)合而成，預(yù)制直埋式保溫管產(chǎn)量逐漸增加，且最內(nèi)側(cè)的金屬管道難以一次性成型，需要進(jìn)行切或倒口等操作，會產(chǎn)生大量的金屬廢料。

2、而現(xiàn)有的生產(chǎn)裝置大多未對生產(chǎn)廢料進(jìn)行有效的回收再利用，造成資源的浪費(fèi)。

3、如中國專利cn213223730u中所公開提出的一種預(yù)制直埋保溫管生產(chǎn)用廢料收集裝置，通過在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的金屬廢料落于底架上方的傳送帶表面，接通裝置整體電源，主電機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動(dòng)輸出端的傳送帶的傳動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn)，金屬廢料開始隨傳送帶向右移動(dòng)，直至移動(dòng)于工作臺的左側(cè)上表面，主電機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)傳送帶運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí)，套接于主電機(jī)輸出端外側(cè)的傳動(dòng)條旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)推料筒相對于支撐軸架發(fā)生旋轉(zhuǎn)，并將工作臺左側(cè)上表面的廢料向右側(cè)推動(dòng)，直至廢料移動(dòng)至于切割口上方時(shí)，副電機(jī)通電運(yùn)轉(zhuǎn)，并帶動(dòng)輸出端的切割刀旋轉(zhuǎn)，對環(huán)狀金屬廢料或體積較大的金屬廢料進(jìn)行切割分離，方便與之后的壓縮回收作業(yè)，推料筒繼續(xù)旋轉(zhuǎn)將廢料向右推動(dòng)，切割完成后的廢料受到左側(cè)廢料推動(dòng)逐漸向右移動(dòng)，直至達(dá)到工作臺右上方的回收口，并回收口落入經(jīng)過落料斗進(jìn)入到收集箱的內(nèi)部，當(dāng)收集箱內(nèi)部的廢料累積到一定數(shù)量時(shí)，控制液壓臂伸出，并帶動(dòng)底部的壓板下降，壓板逐漸下降并進(jìn)入到收集箱內(nèi)部，對收集箱內(nèi)部的金屬廢料進(jìn)行壓縮，壓縮完畢之后液壓臂收縮，帶動(dòng)壓板復(fù)位，此時(shí)可以通過滑槽將箱門從收集箱上取下，再將已經(jīng)壓縮完成的金屬廢料取出進(jìn)行統(tǒng)一處理。

4、但是現(xiàn)有技術(shù)中在對管道切割過程中，由于對管道尾端進(jìn)行切割打磨等工作會產(chǎn)生高溫，如此容易使管道產(chǎn)生形變，以及影響到切割組件的使用壽命，同時(shí)會產(chǎn)生高溫碎屑，容易對工作人員造成危害。

5、為此我們亟需提供一種預(yù)制直埋保溫管生產(chǎn)用端部處理裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種預(yù)制直埋保溫管生產(chǎn)用端部處理裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有技術(shù)中在對管道切割過程中，由于對管道尾端進(jìn)行切割打磨等工作會產(chǎn)生高溫，如此容易使管道產(chǎn)生形變，以及影響到切割組件的使用壽命，同時(shí)會產(chǎn)生高溫碎屑，容易對工作人員造成危害的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種預(yù)制直埋保溫管生產(chǎn)用端部處理裝置，包括支撐腿，所述支撐腿頂部安裝有加工結(jié)構(gòu)，所述加工結(jié)構(gòu)左側(cè)設(shè)置有夾持固定結(jié)構(gòu)，所述加工結(jié)構(gòu)中部安裝有冷卻清理結(jié)構(gòu)。

3、所述冷卻清理結(jié)構(gòu)包括有冷卻單元及清理單元。

4、所述冷卻單元包括有水箱，所述水箱內(nèi)部頂部安裝有收集屜，所述收集屜底面滑動(dòng)連接有支撐板，所述水箱內(nèi)部底部安裝有水泵，所述水泵輸出端連接有水管，所述水管遠(yuǎn)離水泵一端安裝有噴頭。

5、優(yōu)選的，所述清理單元包括有推動(dòng)件，所述推動(dòng)件輸出端安裝有清理板，所述清理板左右兩側(cè)連接有限位條。

6、優(yōu)選的，所述收集屜與水箱正面頂部開設(shè)矩形通孔內(nèi)部滑動(dòng)連接，所述支撐板固定安裝于水箱內(nèi)部左右兩側(cè)，所述水管外表面靠近水泵一端與水箱背面開設(shè)圓孔內(nèi)部固定連接。收集屜底面安裝有多層過濾網(wǎng)，且過濾網(wǎng)內(nèi)部填充有吸附性較強(qiáng)的填充物。

7、優(yōu)選的，所述夾持固定結(jié)構(gòu)包括有螺紋桿，所述螺紋桿頂端固定安裝有轉(zhuǎn)盤，所述螺紋桿外表面底端固定安裝有限位塊，所述螺紋桿底端安裝有固定塊，所述固定塊底部設(shè)置有支撐塊，所述支撐塊底面中部安裝有支撐桿。

8、優(yōu)選的，所述固定塊頂面中部開設(shè)圓形通孔，所述圓形通孔內(nèi)部與螺紋桿底端無螺紋處轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述固定塊外表面與限位塊外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接。固定塊底面中部開設(shè)有弧形槽，支撐塊頂面中部開設(shè)弧形槽，固定塊正面中部底部開設(shè)卡槽，且卡槽尺寸與支撐塊尺寸適配。

9、優(yōu)選的，所述加工結(jié)構(gòu)包括有工作臺，所述工作臺背面固定安裝有工作架，所述工作架頂面中部安裝有升降件，所述升降件底端安裝有切割組件。

10、優(yōu)選的，所述工作臺底面與支撐腿頂端固定連接，所述工作臺頂面中部與限位條底面固定連接，所述工作臺頂面中部與清理板底面滑動(dòng)連接，所述工作架頂面中部靠近左端開設(shè)螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)部與螺紋桿外表面螺紋處螺紋連接，所述工作臺底面與水箱頂面抵接。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

12、1.該預(yù)制直埋保溫管生產(chǎn)用端部處理裝置，通過冷卻清理結(jié)構(gòu)的設(shè)置，利用水泵將水箱內(nèi)部的冷卻水經(jīng)由水管及噴頭對切割打磨部位進(jìn)行噴淋，從而實(shí)現(xiàn)冷卻及對碎屑的清理，碎屑冷卻之后掉落在工作臺頂面，利用推動(dòng)件帶動(dòng)清理板滑動(dòng)，將碎屑推動(dòng)進(jìn)入水箱內(nèi)部的收集屜，從而實(shí)現(xiàn)對碎屑的收集統(tǒng)一處理。

13、2.該預(yù)制直埋保溫管生產(chǎn)用端部處理裝置，通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可以利用固定塊及支撐塊對保溫管進(jìn)行夾持固定，實(shí)現(xiàn)保溫管切割打磨處理部分的穩(wěn)定。

技術(shù)特征：

1.一種預(yù)制直埋保溫管生產(chǎn)用端部處理裝置，包括支撐腿(1)，其特征在于：所述支撐腿(1)頂部安裝有加工結(jié)構(gòu)，所述加工結(jié)構(gòu)左側(cè)設(shè)置有夾持固定結(jié)構(gòu)，所述加工結(jié)構(gòu)中部安裝有冷卻清理結(jié)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制直埋保溫管生產(chǎn)用端部處理裝置，其特征在于：所述清理單元包括有推動(dòng)件(207)，所述推動(dòng)件(207)輸出端安裝有清理板(208)，所述清理板(208)左右兩側(cè)連接有限位條(209)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種預(yù)制直埋保溫管生產(chǎn)用端部處理裝置，其特征在于：所述收集屜(202)與水箱(201)正面頂部開設(shè)矩形通孔內(nèi)部滑動(dòng)連接，所述支撐板(203)固定安裝于水箱(201)內(nèi)部左右兩側(cè)，所述水管(205)外表面靠近水泵(204)一端與水箱(201)背面開設(shè)圓孔內(nèi)部固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制直埋保溫管生產(chǎn)用端部處理裝置，其特征在于：所述夾持固定結(jié)構(gòu)包括有螺紋桿(101)，所述螺紋桿(101)頂端固定安裝有轉(zhuǎn)盤(102)，所述螺紋桿(101)外表面底端固定安裝有限位塊(103)，所述螺紋桿(101)底端安裝有固定塊(104)，所述固定塊(104)底部設(shè)置有支撐塊(105)，所述支撐塊(105)底面中部安裝有支撐桿(106)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種預(yù)制直埋保溫管生產(chǎn)用端部處理裝置，其特征在于：所述固定塊(104)頂面中部開設(shè)圓形通孔，所述圓形通孔內(nèi)部與螺紋桿(101)底端無螺紋處轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述固定塊(104)外表面與限位塊(103)外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制直埋保溫管生產(chǎn)用端部處理裝置，其特征在于：所述加工結(jié)構(gòu)包括有工作臺(301)，所述工作臺(301)背面固定安裝有工作架(302)，所述工作架(302)頂面中部安裝有升降件(303)，所述升降件(303)底端安裝有切割組件(304)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種預(yù)制直埋保溫管生產(chǎn)用端部處理裝置，其特征在于：所述工作臺(301)底面與支撐腿(1)頂端固定連接，所述工作臺(301)頂面中部與限位條(209)底面固定連接，所述工作臺(301)頂面中部與清理板(208)底面滑動(dòng)連接，所述工作架(302)頂面中部靠近左端開設(shè)螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)部與螺紋桿(101)外表面螺紋處螺紋連接，所述工作臺(301)底面與水箱(201)頂面抵接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于保溫管生產(chǎn)處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種預(yù)制直埋保溫管生產(chǎn)用端部處理裝置，包括支撐腿，支撐腿頂部安裝有加工結(jié)構(gòu)，加工結(jié)構(gòu)左側(cè)設(shè)置有夾持固定結(jié)構(gòu)，加工結(jié)構(gòu)中部安裝有冷卻清理結(jié)構(gòu)，冷卻清理結(jié)構(gòu)包括有冷卻單元及清理單元，冷卻單元包括有水箱，水箱內(nèi)部頂部安裝有收集屜，收集屜底面滑動(dòng)連接有支撐板，水箱內(nèi)部底部安裝有水泵，水泵輸出端連接有水管，水管遠(yuǎn)離水泵一端安裝有噴頭。該預(yù)制直埋保溫管生產(chǎn)用端部處理裝置，利用水泵將水箱內(nèi)部的冷卻水經(jīng)由水管及噴頭對切割打磨部位進(jìn)行噴淋，從而實(shí)現(xiàn)冷卻及對碎屑的清理，利用推動(dòng)件帶動(dòng)清理板滑動(dòng)，將碎屑推動(dòng)進(jìn)入水箱內(nèi)部的收集屜，從而實(shí)現(xiàn)對碎屑的收集統(tǒng)一處理。

技術(shù)研發(fā)人員：丁鑫增
受保護(hù)的技術(shù)使用者：大石橋市釋泓管業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240517
技術(shù)公布日：2025/1/6