本技術(shù)涉及鋁合金加工，更具體地涉及一種鋁合金加工定位裝置。

背景技術(shù)：

1、鋁合金是工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料，隨著工業(yè)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，對(duì)鋁合金焊接結(jié)構(gòu)件的需求日益增多，使人們對(duì)鋁合金的研究也隨之深入，鋁合金密度低，但強(qiáng)度比較高，接近或超過(guò)優(yōu)質(zhì)鋼，塑性好，鋁合金制品在加工的過(guò)程中，需要使用到夾持定位裝置對(duì)鋁合金進(jìn)行固定。

2、現(xiàn)有技術(shù)的不足之處：現(xiàn)有的鋁合金加工定位裝置，大多是通過(guò)在平面上移動(dòng)的方式進(jìn)行夾持定位，可以提供二維精確夾持，但是沒有對(duì)上表面進(jìn)行限位的機(jī)構(gòu)，從而導(dǎo)致其穩(wěn)定性不足，且現(xiàn)有裝置中的夾持塊大多通過(guò)螺栓固定，當(dāng)需要對(duì)夾持塊進(jìn)行更換或維修時(shí)，拆裝繁瑣，影響維修效率，為此我們提出一種鋁合金加工定位裝置，以解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種鋁合金加工定位裝置，以解決上述背景技術(shù)中存在的問題。

2、本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋁合金加工定位裝置，包括底板，所述底板上表面的一端安裝有安裝板，所述底板上表面的另一端設(shè)有活動(dòng)板，所述活動(dòng)板和安裝板的表面均等距開設(shè)有卡槽，所述安裝板和活動(dòng)板的表面均設(shè)有夾板，所述底板上表面靠近活動(dòng)板的一端安裝有固定板，所述安裝板的表面固定連接有安裝架，所述安裝架的上表面設(shè)有液壓缸；

3、其中：所述夾板的表面均開設(shè)有矩形槽，所述夾板表面的矩形槽內(nèi)均固定連接有防滑墊，所述夾板遠(yuǎn)離防滑墊一側(cè)的兩端以及中部均固定連接有卡塊，所述卡塊的側(cè)面均與卡槽的內(nèi)壁固定卡接；

4、優(yōu)選的，所述底板的兩端均等距開設(shè)有安裝槽，所述底板的上表面固定連接有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上表面的兩側(cè)均固定連接有標(biāo)尺。

5、優(yōu)選的，所述活動(dòng)板側(cè)面的兩端均固定連接有限位桿，所述限位桿的側(cè)面均與固定板的兩端活動(dòng)連接，所述限位桿的外側(cè)均套接有彈簧，所述彈簧的兩端分別與活動(dòng)板的側(cè)面和固定板的側(cè)面相抵。

6、優(yōu)選的，所述固定板的側(cè)面的兩端均固定連接有固定塊，所述固定塊的下表面均固定連接在工作臺(tái)的上表面，所述固定板表面的中部螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿的一端通過(guò)軸承與活動(dòng)板的側(cè)面固定連接。

7、優(yōu)選的，所述安裝架的上表面開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)壁活動(dòng)連接有滑塊，所述安裝架的側(cè)面固定連接有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的輸出端固定連接有頂桿，所述頂桿的另一端與滑塊的側(cè)面固定連接。

8、優(yōu)選的，所述液壓缸的底端與滑塊的上表面固定連接，所述液壓缸的輸出端固定連接有液壓桿，所述液壓桿的底端延伸至滑塊的下表面固定連接有下壓塊，所述下壓塊的下表面固定連接有防護(hù)墊。

9、本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

10、1.本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)有卡塊和卡槽，當(dāng)需要對(duì)夾板進(jìn)行更換時(shí)，拉動(dòng)夾板，夾板會(huì)帶動(dòng)卡塊從卡槽的內(nèi)壁移出，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)夾板的快速拆卸，然后將新的夾板表面的卡塊卡入卡槽的內(nèi)部，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)夾板的快速安裝，該拆裝方式相比螺栓連接，在保持穩(wěn)定性的情況下，更加的方便快捷，有利于提高該拆裝的效率。

11、2.本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)有夾板，轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿，螺紋桿會(huì)通過(guò)活動(dòng)板帶動(dòng)夾板移動(dòng)，從而通過(guò)兩個(gè)夾板的相互擠壓將鋁合金工件固定在工作臺(tái)的上表面，有利于提高該裝置的穩(wěn)定性。

12、3.本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)有下壓塊，電動(dòng)推桿會(huì)通過(guò)頂桿推動(dòng)滑塊移動(dòng)，從而使滑塊帶動(dòng)液壓缸移動(dòng)至鋁合金工件的上表面，此時(shí)將液壓缸啟動(dòng)，液壓缸會(huì)通過(guò)液壓桿帶動(dòng)下壓塊下移，從而使下壓塊對(duì)鋁合金工件的上表面進(jìn)行限位，從而提高該裝置的穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種鋁合金加工定位裝置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的一端安裝有安裝板(2)，所述底板(1)上表面的另一端設(shè)有活動(dòng)板(3)，所述活動(dòng)板(3)和安裝板(2)的表面均等距開設(shè)有卡槽(301)，所述安裝板(2)和活動(dòng)板(3)的表面均設(shè)有夾板(4)，所述底板(1)上表面靠近活動(dòng)板(3)的一端安裝有固定板(5)，所述安裝板(2)的表面固定連接有安裝架(6)，所述安裝架(6)的上表面設(shè)有液壓缸(7)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金加工定位裝置，其特征在于：所述底板(1)的兩端均等距開設(shè)有安裝槽(101)，所述底板(1)的上表面固定連接有工作臺(tái)(102)，所述工作臺(tái)(102)上表面的兩側(cè)均固定連接有標(biāo)尺(1021)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金加工定位裝置，其特征在于：所述活動(dòng)板(3)側(cè)面的兩端均固定連接有限位桿(302)，所述限位桿(302)的側(cè)面均與固定板(5)的兩端活動(dòng)連接，所述限位桿(302)的外側(cè)均套接有彈簧(303)，所述彈簧(303)的兩端分別與活動(dòng)板(3)的側(cè)面和固定板(5)的側(cè)面相抵。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金加工定位裝置，其特征在于：所述固定板(5)的側(cè)面的兩端均固定連接有固定塊(501)，所述固定塊(501)的下表面均固定連接在工作臺(tái)(102)的上表面，所述固定板(5)表面的中部螺紋連接有螺紋桿(502)，所述螺紋桿(502)的一端通過(guò)軸承與活動(dòng)板(3)的側(cè)面固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金加工定位裝置，其特征在于：所述安裝架(6)的上表面開設(shè)有滑槽(601)，所述滑槽(601)的內(nèi)壁活動(dòng)連接有滑塊(603)，所述安裝架(6)的側(cè)面固定連接有電動(dòng)推桿(602)，所述電動(dòng)推桿(602)的輸出端固定連接有頂桿(6021)，所述頂桿(6021)的另一端與滑塊(603)的側(cè)面固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋁合金加工定位裝置，其特征在于：所述液壓缸(7)的底端與滑塊(603)的上表面固定連接，所述液壓缸(7)的輸出端固定連接有液壓桿(701)，所述液壓桿(701)的底端延伸至滑塊(603)的下表面固定連接有下壓塊(702)，所述下壓塊(702)的下表面固定連接有防護(hù)墊(703)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及鋁合金加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種鋁合金加工定位裝置，包括底板，底板上表面的一端安裝有安裝板，底板上表面的另一端設(shè)有活動(dòng)板，活動(dòng)板和安裝板的表面均等距開設(shè)有卡槽，安裝板和活動(dòng)板的表面均設(shè)有夾板，底板上表面靠近活動(dòng)板的一端安裝有固定板，安裝板的表面固定連接有安裝架，安裝架的上表面設(shè)有液壓缸，本技術(shù)通過(guò)卡塊和卡槽，當(dāng)需要對(duì)夾板進(jìn)行更換時(shí)，拉動(dòng)夾板，夾板會(huì)帶動(dòng)卡塊從卡槽的內(nèi)壁移出，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)夾板的快速拆卸，然后將新的夾板表面的卡塊卡入卡槽的內(nèi)部，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)夾板的快速安裝，該拆裝方式相比螺栓連接，在保持穩(wěn)定性的情況下，更加的方便快捷，有利于提高該拆裝的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：羅志清,周華,黃齊教
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東天成鋁業(yè)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240513
技術(shù)公布日：2024/12/26