本技術(shù)涉及加工用定位裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種電感器加工用安全定位裝置。

背景技術(shù)：

1、加工用定位裝置是一種在加工中，能對(duì)加工物體提供一種固定效果，能避免加工物體在加工的過(guò)程中出現(xiàn)搖晃的輔助加工設(shè)備。

2、公告號(hào)為cn217914188u的實(shí)用新型公開(kāi)了一種合金加工用安全定位裝置，其技術(shù)方案要點(diǎn)為：包括安裝板，所述安裝板的頂部開(kāi)設(shè)有凹槽，所述安裝板的中部開(kāi)設(shè)有第三通孔，所述安裝板的兩側(cè)面均安裝有緊固螺栓，所述安裝板的另外兩個(gè)側(cè)面均安裝有支撐塊，且兩個(gè)支撐塊的一側(cè)均安裝有支撐座，所述支撐座的頂部開(kāi)設(shè)有矩形槽，所述矩形槽與支撐塊過(guò)渡配合，所述安裝板的一側(cè)開(kāi)設(shè)有第一安裝槽，另一側(cè)開(kāi)設(shè)有第二安裝槽，本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置的安裝板，有利于提高合金板的加工效率，通過(guò)在安裝板上安裝定位組件，從而可以提高鉆頭與開(kāi)槽位置的配合精度，有利于提高開(kāi)槽加工精度，減少殘次品。

3、針對(duì)上述相關(guān)內(nèi)容，發(fā)明人認(rèn)為存在以下技術(shù)缺陷：對(duì)電感器進(jìn)行加工的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，電感器在加工時(shí)整體會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng)，導(dǎo)致電感器需要進(jìn)行加工的加工位置發(fā)生偏移，導(dǎo)致電感器表面非加工處，因?yàn)榧庸て贫l(fā)生損壞，導(dǎo)致整個(gè)電感器報(bào)廢。

4、因此，有必要提供一種新的一種電感器加工用安全定位裝置解決上述技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在對(duì)電感器進(jìn)行加工的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，電感器在加工時(shí)整體會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng)，導(dǎo)致電感器需要進(jìn)行加工的加工位置發(fā)生偏移，導(dǎo)致電感器表面非加工處，因?yàn)榧庸て贫l(fā)生損壞，導(dǎo)致整個(gè)電感器報(bào)廢的缺點(diǎn)。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種電感器加工用安全定位裝置，包括：加工臺(tái)，所述加工臺(tái)的兩側(cè)均設(shè)有兩個(gè)調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置包括連接板，所述連接板與加工臺(tái)滑動(dòng)連接，所述連接板的內(nèi)壁螺紋貫穿有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿與加工臺(tái)本體螺紋連接，所述連接板遠(yuǎn)離加工臺(tái)本體的一側(cè)固定連接有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出端固定連接有雙向螺桿，所述雙向螺桿的圓弧面兩端均螺紋連接有連接桿，所述連接桿遠(yuǎn)離雙向螺桿的一端固定連接有夾持塊，所述連接桿靠近雙向螺桿的一端固定連接有銜接桿，所述連接板靠近銜接桿的一端固定連接有調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板與銜接桿的內(nèi)壁滑動(dòng)貫穿有同一個(gè)限位桿，所述限位桿的兩端均固定連接有限位塊。

3、上述部件所達(dá)到的效果為：將電感器放置在加工臺(tái)上，即可通過(guò)加工臺(tái)來(lái)作為整個(gè)加工過(guò)程中的支撐作用，即可通過(guò)加工臺(tái)配合加工所用的加工工具來(lái)對(duì)電感器表面進(jìn)行加工，但是加工的過(guò)程中，電感器在加工時(shí)，整體會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng)，導(dǎo)致需要進(jìn)行加工的加工位置發(fā)生偏移，導(dǎo)致電感器表面非加工處，因?yàn)榧庸て?，而發(fā)生損壞，導(dǎo)致整個(gè)電感器報(bào)廢，將電感器放置在兩個(gè)夾持塊內(nèi)部，再啟動(dòng)伺服電機(jī)，伺服電機(jī)啟動(dòng)會(huì)帶動(dòng)雙向螺桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，雙向螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)通過(guò)兩個(gè)銜接桿來(lái)帶動(dòng)兩個(gè)夾持塊向彼此靠近的一側(cè)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，銜接桿在限位桿和調(diào)節(jié)板的配合下，會(huì)帶動(dòng)兩個(gè)夾持塊呈水平的角度發(fā)生靠近，直至兩個(gè)夾持塊將電感器進(jìn)行固定，即可有效地避免在對(duì)電感器進(jìn)行加工的過(guò)程中，電感器有發(fā)生偏移的情況出現(xiàn)。

4、優(yōu)選地，兩個(gè)所述夾持塊彼此靠近的一側(cè)均固定連接有若干個(gè)凸塊，若干個(gè)所述凸塊均勻分布在夾持塊一側(cè)。

5、上述部件所達(dá)到的效果為：使用兩個(gè)夾持塊對(duì)電感器表面進(jìn)行固定時(shí)，夾持塊上安裝的凸塊能提高夾持塊對(duì)電感器進(jìn)行固定的穩(wěn)定性，提高固定效果。

6、優(yōu)選地，所述限位桿的圓弧面兩端均固定連接有輔助環(huán)，兩個(gè)所述輔助環(huán)分別與兩個(gè)限位塊固定連接。

7、上述部件所達(dá)到的效果為：銜接桿在運(yùn)動(dòng)并與限位塊發(fā)生接觸時(shí)，限位塊上安裝的輔助環(huán)能對(duì)限位塊的表面進(jìn)行保護(hù)，避免銜接桿與限位塊發(fā)生接觸時(shí)，銜接桿有對(duì)限位塊表面造成損傷的情況發(fā)生。

8、優(yōu)選地，所述限位桿為鈦合金桿。

9、上述部件所達(dá)到的效果為：鈦合金材質(zhì)的限位桿其中桿體表面較為堅(jiān)硬，且鈦合金材質(zhì)的限位桿在長(zhǎng)時(shí)間的使用下，其桿體也較難發(fā)生形變，使用壽命較長(zhǎng)。

10、優(yōu)選地，所述加工臺(tái)的其中一端設(shè)有輔助裝置，所述輔助裝置包括連接框架，所述連接框架與加工臺(tái)固定連接，所述加工臺(tái)的下表面遠(yuǎn)離加工臺(tái)的一側(cè)固定連接有固定塊，所述連接框架的內(nèi)壁滑動(dòng)貫穿有清潔刷板，所述固定塊與清潔刷板的內(nèi)壁滑動(dòng)貫穿有同一個(gè)固定桿。

11、上述部件所達(dá)到的效果為：使用加工臺(tái)來(lái)對(duì)電感器進(jìn)行加工時(shí)，其加工產(chǎn)生的碎屑會(huì)堆積在加工臺(tái)上，將固定桿從固定塊和清潔刷板內(nèi)拔出，此時(shí)即可通過(guò)對(duì)固定桿的運(yùn)動(dòng)來(lái)解除對(duì)清潔刷板的固定效果，此時(shí)即可將清潔刷板從連接框架內(nèi)取出，即可使用清潔刷板來(lái)對(duì)堆積了碎屑的加工臺(tái)表面進(jìn)行清潔，以此來(lái)提高加工臺(tái)的臺(tái)面整潔性。

12、優(yōu)選地，所述固定桿的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有拉環(huán)，所述拉環(huán)與固定桿的內(nèi)壁尺寸相適配。

13、上述部件所達(dá)到的效果為：需要將固定桿從固定塊和清潔刷板內(nèi)拉出時(shí)，可使用固定桿內(nèi)安裝的拉環(huán)來(lái)完成此操作，拉環(huán)能提高將固定桿從固定塊和清潔刷板內(nèi)拉出時(shí)的速度。

14、優(yōu)選地，所述清潔刷板靠近加工臺(tái)的側(cè)面一端固定連接有兩個(gè)刮板，所述刮板的截面呈弧形。

15、上述部件所達(dá)到的效果為：使用清潔刷板對(duì)加工臺(tái)加工時(shí)產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行清潔時(shí)，刮板能提高清潔刷板對(duì)碎屑進(jìn)行清潔的速度，提高清潔效率。

16、與相關(guān)技術(shù)相比較，本實(shí)用新型提供的一種電感器加工用安全定位裝置具有如下有益效果：

17、本實(shí)用新型提供一種電感器加工用安全定位裝置，通過(guò)設(shè)置調(diào)節(jié)裝置，使用加工臺(tái)來(lái)對(duì)電感器進(jìn)行加工時(shí)，可使用調(diào)節(jié)裝置來(lái)對(duì)電感器進(jìn)行固定，提高電感器進(jìn)行加工時(shí)的穩(wěn)定性，能有效避免電感器在進(jìn)行加工的過(guò)程中，其電感器表面有發(fā)生偏移，影響對(duì)電感器進(jìn)行加工的加工效果。

18、通過(guò)設(shè)置輔助裝置，使用加工臺(tái)對(duì)電感器進(jìn)行加工后，其加工臺(tái)的臺(tái)面會(huì)堆積大量的碎屑，通過(guò)使用輔助裝置即可對(duì)加工臺(tái)的臺(tái)面碎屑進(jìn)行清掃，以此來(lái)提高加工臺(tái)臺(tái)面的整潔性，避免碎屑較多時(shí)，影響工人通過(guò)加工臺(tái)對(duì)電感器進(jìn)行加工的加工效果。

技術(shù)特征：

1.一種電感器加工用安全定位裝置，其特征在于，包括：加工臺(tái)(1)，所述加工臺(tái)(1)的兩側(cè)均設(shè)有兩個(gè)調(diào)節(jié)裝置(2)，所述調(diào)節(jié)裝置(2)包括連接板(201)，所述連接板(201)與加工臺(tái)(1)滑動(dòng)連接，所述連接板(201)的內(nèi)壁螺紋貫穿有轉(zhuǎn)桿(202)，所述轉(zhuǎn)桿(202)與加工臺(tái)(1)本體螺紋連接，所述連接板(201)遠(yuǎn)離加工臺(tái)(1)本體的一側(cè)固定連接有伺服電機(jī)(203)，所述伺服電機(jī)(203)的輸出端固定連接有雙向螺桿(204)，所述雙向螺桿(204)的圓弧面兩端均螺紋連接有連接桿(205)，所述連接桿(205)遠(yuǎn)離雙向螺桿(204)的一端固定連接有夾持塊(206)，所述連接桿(205)靠近雙向螺桿(204)的一端固定連接有銜接桿(207)，所述連接板(201)靠近銜接桿(207)的一端固定連接有調(diào)節(jié)板(208)，所述調(diào)節(jié)板(208)與銜接桿(207)的內(nèi)壁滑動(dòng)貫穿有同一個(gè)限位桿(209)，所述限位桿(209)的兩端均固定連接有限位塊(210)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電感器加工用安全定位裝置，其特征在于，兩個(gè)所述夾持塊(206)彼此靠近的一側(cè)均固定連接有若干個(gè)凸塊(211)，若干個(gè)所述凸塊(211)均勻分布在夾持塊(206)一側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電感器加工用安全定位裝置，其特征在于，所述限位桿(209)的圓弧面兩端均固定連接有輔助環(huán)(212)，兩個(gè)所述輔助環(huán)(212)分別與兩個(gè)限位塊(210)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電感器加工用安全定位裝置，其特征在于，所述限位桿(209)為鈦合金桿。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電感器加工用安全定位裝置，其特征在于，所述加工臺(tái)(1)的其中一端設(shè)有輔助裝置(3)，所述輔助裝置(3)包括連接框架(31)，所述連接框架(31)與加工臺(tái)(1)固定連接，所述加工臺(tái)(1)的下表面遠(yuǎn)離加工臺(tái)(1)的一側(cè)固定連接有固定塊(32)，所述連接框架(31)的內(nèi)壁滑動(dòng)貫穿有清潔刷板(33)，所述固定塊(32)與清潔刷板(33)的內(nèi)壁滑動(dòng)貫穿有同一個(gè)固定桿(34)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電感器加工用安全定位裝置，其特征在于，所述固定桿(34)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有拉環(huán)(35)，所述拉環(huán)(35)與固定桿(34)的內(nèi)壁尺寸相適配。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電感器加工用安全定位裝置，其特征在于，

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及加工用定位裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種電感器加工用安全定位裝置。包括加工臺(tái)，所述加工臺(tái)的兩側(cè)均設(shè)有兩個(gè)調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置包括連接板，所述連接板與加工臺(tái)滑動(dòng)連接，所述連接板的內(nèi)壁螺紋貫穿有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿與加工臺(tái)本體螺紋連接，所述連接板遠(yuǎn)離加工臺(tái)本體的一側(cè)固定連接有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出端固定連接有雙向螺桿。本技術(shù)提供的一種電感器加工用安全定位裝置具有使用加工臺(tái)來(lái)對(duì)電感器進(jìn)行加工時(shí)，可使用調(diào)節(jié)裝置來(lái)對(duì)電感器進(jìn)行固定，提高電感器進(jìn)行加工時(shí)的穩(wěn)定性，能有效避免電感器在進(jìn)行加工的過(guò)程中，其電感器表面有發(fā)生偏移，影響對(duì)電感器進(jìn)行加工的加工效果的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：唐岸柳,涂瀟源,扈可慧
受保護(hù)的技術(shù)使用者：四川省大魯電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240513
技術(shù)公布日：2024/12/26