本技術(shù)涉及化妝品盒加工，具體為一種化妝品盒加工的壓邊裁剪結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、化妝品在出廠時(shí)需要包裝盒進(jìn)行包裝，包裝盒在加工之前為大塊狀，需要根據(jù)包裝盒的大小對(duì)原材料進(jìn)行裁剪和壓邊，進(jìn)而需要使用到壓邊裁剪裝置。

2、為了提高對(duì)化妝品包裝盒進(jìn)行裁剪壓邊的便捷性，現(xiàn)有技術(shù)對(duì)壓邊裁剪裝置作出了諸多的改進(jìn)，如專利公開(kāi)號(hào)為cn219705398u的專利，公開(kāi)了一種化妝品盒加工的壓邊裁剪結(jié)構(gòu)。其技術(shù)方案包括：升降板和頂板，所述升降板的表面四個(gè)拐角處均開(kāi)設(shè)有第一通孔，所述第一通孔內(nèi)安裝有立柱，所述立柱的頂端和底端分別安裝有支撐板，所述頂板的上表面中心位置安裝有液壓缸，所述液壓缸的底端安裝有液壓伸縮桿，所述液壓伸縮桿的底端貫穿頂板的表面并與升降板連接，所述升降板的下表面中心位置安裝有上裁剪模具，所述上裁剪模具的下方設(shè)置有壓邊框。該專利對(duì)化妝品盒進(jìn)行沖壓裁剪時(shí)，可自動(dòng)對(duì)化妝品盒進(jìn)行壓邊固定，避免了對(duì)化妝品盒進(jìn)行沖壓裁剪時(shí)化妝品盒出現(xiàn)移位的情況發(fā)生，提高了化妝品盒裁剪的品質(zhì)，實(shí)用性強(qiáng)。

3、上述專利具有明顯的有益效果，但在現(xiàn)實(shí)操作中仍存有下面不足：

4、包裝盒在沒(méi)有被裁剪時(shí)呈大塊狀，操作人員需要根據(jù)包裝盒的大小對(duì)大塊的原材料進(jìn)行裁剪，將原材料裁剪成小塊狀，還需要對(duì)裁剪位置進(jìn)行打磨，隨后將小塊狀的原材料放置在如上述對(duì)比文件中進(jìn)行壓邊，此過(guò)程需要對(duì)原材料進(jìn)行多次轉(zhuǎn)運(yùn)，進(jìn)而較為麻煩，降低了對(duì)化妝品盒加工的效率，因此，本領(lǐng)域亟需對(duì)化妝品盒加工的壓邊裁剪結(jié)構(gòu)作出改進(jìn)，從而解決現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種化妝品盒加工的壓邊裁剪結(jié)構(gòu)，提高對(duì)化妝品包裝盒的加工效率，同時(shí)降低了制作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種化妝品盒加工的壓邊裁剪結(jié)構(gòu)，包括加工臺(tái)和放置在加工臺(tái)上表面待加工的基板，所述加工臺(tái)上滑動(dòng)連接有承載架，所述加工臺(tái)一側(cè)設(shè)有用于移動(dòng)承載架的驅(qū)動(dòng)單元，所述承載架內(nèi)頂壁安裝有切割裝置，所述加工臺(tái)上設(shè)有上下兩組打磨單元，所述承載架內(nèi)頂壁還設(shè)有壓邊單元，所述加工臺(tái)上貫穿開(kāi)設(shè)有讓位口，所述讓位口內(nèi)滑動(dòng)連接有滑動(dòng)板，所述驅(qū)動(dòng)單元啟動(dòng)時(shí)帶動(dòng)切割裝置對(duì)基板進(jìn)行切割，同時(shí)所述打磨單元對(duì)基板切割位置上下表面同時(shí)打磨，所述加工臺(tái)上表面設(shè)有與壓邊單元適配的壓邊槽，所述加工臺(tái)上表面設(shè)有對(duì)稱用于固定基板的壓緊單元。

3、優(yōu)選地，所述打磨單元包括第一電動(dòng)伸縮桿，所述第一電動(dòng)伸縮桿伸縮端部固定連接有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接有用于打磨基板的打磨盤(pán)，所述加工臺(tái)下表面設(shè)有與驅(qū)動(dòng)單元連接的移動(dòng)板，所述移動(dòng)板側(cè)面固定連接有與滑動(dòng)板適配的推動(dòng)板，一組所述打磨單元固定安裝在移動(dòng)板上表面，一組所述打磨單元固定安裝在承載架內(nèi)頂壁，且所述兩組打磨單元對(duì)稱并與切割裝置位置適配。

4、優(yōu)選地，所述承載架內(nèi)頂壁固定連接有第二電動(dòng)伸縮桿，所述第二電動(dòng)伸縮桿的伸縮端部與切割裝置上側(cè)面固定連接，所述壓邊單元包括固定安裝在承載架內(nèi)頂壁的第三電動(dòng)伸縮桿，所述第三電動(dòng)伸縮桿的伸縮下端固定連接有與壓邊槽適配的壓板。

5、優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)單元包括固定安裝在加工臺(tái)一側(cè)的第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接有貫穿移動(dòng)板且與移動(dòng)板螺紋連接的第一絲桿，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端側(cè)面固定連接有第一傳動(dòng)輪，所述加工臺(tái)對(duì)稱側(cè)面固定連接有承載座，所述承載架兩端固定連接有滑動(dòng)塊，所述承載座上側(cè)面開(kāi)設(shè)有與滑動(dòng)塊適配的滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)槽內(nèi)兩端側(cè)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與滑動(dòng)塊螺紋連接的第二絲桿，所述第二絲桿貫穿承載座延伸至外部，所述第二絲桿延伸至外部一端側(cè)面固定連接有與第一傳動(dòng)輪適配的第二傳動(dòng)輪，一個(gè)所述第一傳動(dòng)輪與兩個(gè)第二傳動(dòng)輪側(cè)面之間均套設(shè)有傳動(dòng)帶。

6、優(yōu)選地，所述加工臺(tái)下方設(shè)有與加工臺(tái)固定連接的導(dǎo)向限位桿，所述導(dǎo)向限位桿為對(duì)稱設(shè)置且其貫穿移動(dòng)板。

7、優(yōu)選地，所述壓緊單元包括對(duì)稱安裝在加工臺(tái)上表面的安裝架，所述安裝架一側(cè)安裝有第四電動(dòng)伸縮桿，所述第四電動(dòng)伸縮桿伸縮下端固定有壓緊板。

8、優(yōu)選地，所述讓位口內(nèi)對(duì)稱側(cè)壁開(kāi)設(shè)有滑口，所述滑動(dòng)板對(duì)稱側(cè)面與滑口適配，所述滑口內(nèi)側(cè)壁與滑動(dòng)板一側(cè)之間固定連接有回彈彈簧，所述滑動(dòng)板上表面開(kāi)設(shè)有與切割裝置適配的切槽。

9、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種化妝品盒加工的壓邊裁剪結(jié)構(gòu)，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的有益效果在于：

10、1、本實(shí)用新型中通過(guò)在一個(gè)加工臺(tái)上設(shè)有切割裝置和壓邊單元，大塊的基板放置在加工臺(tái)上表面并固定，控制切割裝置和打磨單元對(duì)基板進(jìn)行裁剪并打磨，隨后通過(guò)加工臺(tái)上的壓邊槽和壓邊單元對(duì)裁剪好的基板進(jìn)行壓邊處理，提高對(duì)化妝品包裝盒的加工效率，同時(shí)降低了制作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

11、2、本實(shí)用新型中通過(guò)設(shè)置兩組打磨單元，當(dāng)承載架進(jìn)行移動(dòng)時(shí)，通過(guò)切割裝置對(duì)基板進(jìn)行裁剪，切割裝置裁剪后隨機(jī)通過(guò)上下兩組打磨單元對(duì)基板的上下表面進(jìn)行打磨，保證基板上下表面切割位置的平整度，提高整體加工效率。

12、3、本實(shí)用新型中通過(guò)設(shè)置一個(gè)第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，通過(guò)啟動(dòng)一個(gè)第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)對(duì)第一絲桿和第二絲桿進(jìn)行同步驅(qū)動(dòng)，降低了加工成本。

13、本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說(shuō)明書(shū)中闡述，并且，部分地從說(shuō)明書(shū)中變得顯而易見(jiàn)，或者通過(guò)實(shí)施本實(shí)用新型而了解。本實(shí)用新型的目的和其他優(yōu)點(diǎn)可通過(guò)在說(shuō)明書(shū)、權(quán)利要求書(shū)以及附圖中所指出的結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)和獲得。

技術(shù)特征：

1.一種化妝品盒加工的壓邊裁剪結(jié)構(gòu)，包括加工臺(tái)(1)和放置在加工臺(tái)(1)上表面待加工的基板(2)，其特征在于，所述加工臺(tái)(1)上滑動(dòng)連接有承載架(3)，所述加工臺(tái)(1)一側(cè)設(shè)有用于移動(dòng)承載架(3)的驅(qū)動(dòng)單元(4)，所述承載架(3)內(nèi)頂壁安裝有切割裝置(5)，所述加工臺(tái)(1)上設(shè)有上下兩組打磨單元(6)，所述承載架(3)內(nèi)頂壁還設(shè)有壓邊單元(7)，所述加工臺(tái)(1)上貫穿開(kāi)設(shè)有讓位口(8)，所述讓位口(8)內(nèi)滑動(dòng)連接有滑動(dòng)板(9)，所述驅(qū)動(dòng)單元(4)啟動(dòng)時(shí)帶動(dòng)切割裝置(5)對(duì)基板(2)進(jìn)行切割，同時(shí)所述打磨單元(6)對(duì)基板(2)切割位置上下表面同時(shí)打磨，所述加工臺(tái)(1)上表面設(shè)有與壓邊單元(7)適配的壓邊槽(10)，所述加工臺(tái)(1)上表面設(shè)有對(duì)稱用于固定基板(2)的壓緊單元(11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化妝品盒加工的壓邊裁剪結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述打磨單元(6)包括第一電動(dòng)伸縮桿(14)，所述第一電動(dòng)伸縮桿(14)伸縮端部固定連接有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(15)，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(15)的輸出端固定連接有用于打磨基板(2)的打磨盤(pán)(16)，所述加工臺(tái)(1)下表面設(shè)有與驅(qū)動(dòng)單元(4)連接的移動(dòng)板(12)，所述移動(dòng)板(12)側(cè)面固定連接有與滑動(dòng)板(9)適配的推動(dòng)板(13)，一組所述打磨單元(6)固定安裝在移動(dòng)板(12)上表面，一組所述打磨單元(6)固定安裝在承載架(3)內(nèi)頂壁，且所述兩組打磨單元(6)對(duì)稱并與切割裝置(5)位置適配。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化妝品盒加工的壓邊裁剪結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述承載架(3)內(nèi)頂壁固定連接有第二電動(dòng)伸縮桿(17)，所述第二電動(dòng)伸縮桿(17)的伸縮端部與切割裝置(5)上側(cè)面固定連接，所述壓邊單元(7)包括固定安裝在承載架(3)內(nèi)頂壁的第三電動(dòng)伸縮桿(19)，所述第三電動(dòng)伸縮桿(19)的伸縮下端固定連接有與壓邊槽(10)適配的壓板(18)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種化妝品盒加工的壓邊裁剪結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)單元(4)包括固定安裝在加工臺(tái)(1)一側(cè)的第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(21)，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(21)的輸出端固定連接有貫穿移動(dòng)板(12)且與移動(dòng)板(12)螺紋連接的第一絲桿(22)，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(21)的輸出端側(cè)面固定連接有第一傳動(dòng)輪(23)，所述加工臺(tái)(1)對(duì)稱側(cè)面固定連接有承載座(24)，所述承載架(3)兩端固定連接有滑動(dòng)塊(26)，所述承載座(24)上側(cè)面開(kāi)設(shè)有與滑動(dòng)塊(26)適配的滑動(dòng)槽(25)，所述滑動(dòng)槽(25)內(nèi)兩端側(cè)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與滑動(dòng)塊(26)螺紋連接的第二絲桿(29)，所述第二絲桿(29)貫穿承載座(24)延伸至外部，所述第二絲桿(29)延伸至外部一端側(cè)面固定連接有與第一傳動(dòng)輪(23)適配的第二傳動(dòng)輪(27)，一個(gè)所述第一傳動(dòng)輪(23)與兩個(gè)第二傳動(dòng)輪(27)側(cè)面之間均套設(shè)有傳動(dòng)帶(28)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種化妝品盒加工的壓邊裁剪結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述加工臺(tái)(1)下方設(shè)有與加工臺(tái)(1)固定連接的導(dǎo)向限位桿(30)，所述導(dǎo)向限位桿(30)為對(duì)稱設(shè)置且其貫穿移動(dòng)板(12)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化妝品盒加工的壓邊裁剪結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述壓緊單元(11)包括對(duì)稱安裝在加工臺(tái)(1)上表面的安裝架(31)，所述安裝架(31)一側(cè)安裝有第四電動(dòng)伸縮桿(32)，所述第四電動(dòng)伸縮桿(32)伸縮下端固定有壓緊板(33)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化妝品盒加工的壓邊裁剪結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述讓位口(8)內(nèi)對(duì)稱側(cè)壁開(kāi)設(shè)有滑口(34)，所述滑動(dòng)板(9)對(duì)稱側(cè)面與滑口(34)適配，所述滑口(34)內(nèi)側(cè)壁與滑動(dòng)板(9)一側(cè)之間固定連接有回彈彈簧(35)，所述滑動(dòng)板(9)上表面開(kāi)設(shè)有與切割裝置(5)適配的切槽(20)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及化妝品盒加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種化妝品盒加工的壓邊裁剪結(jié)構(gòu)，包括加工臺(tái)和放置在加工臺(tái)上表面待加工的基板，所述加工臺(tái)上滑動(dòng)連接有承載架，所述加工臺(tái)一側(cè)設(shè)有用于移動(dòng)承載架的驅(qū)動(dòng)單元，所述承載架內(nèi)頂壁安裝有切割裝置，所述加工臺(tái)上設(shè)有上下兩組打磨單元，所述承載架內(nèi)頂壁還設(shè)有壓邊單元。本技術(shù)中通過(guò)在一個(gè)加工臺(tái)上設(shè)有切割裝置和壓邊單元，大塊的基板放置在加工臺(tái)上表面并固定，控制切割裝置和打磨單元對(duì)基板進(jìn)行裁剪并打磨，隨后通過(guò)加工臺(tái)上的壓邊槽和壓邊單元對(duì)裁剪好的基板進(jìn)行壓邊處理，提高對(duì)化妝品包裝盒的加工效率，同時(shí)降低了制作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

技術(shù)研發(fā)人員：廖玲,徐菁,伍蕓,陳玲娣,王燕
受保護(hù)的技術(shù)使用者：覓方（杭州）化妝品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240511
技術(shù)公布日：2024/12/23