本申請涉及模具加工，尤其是一種模具定制加工用可調(diào)節(jié)快速夾持機構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、模具是工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。模具的精度對產(chǎn)品的精度有著很大的影響，因此，需要對模具進行加工，使其具有較高的精度，在加工時需要對其進行夾持。

2、現(xiàn)有的模具夾持機構(gòu)通常是在兩個方向上進行移動靠近并進行夾持，這種夾持要求模具的形狀和尺寸在其夾持范圍內(nèi)，即很難根據(jù)模具的實際大小進行調(diào)節(jié)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本申請的一個目的在于提供一種易于調(diào)節(jié)的快速夾持機構(gòu)。

2、為達到以上目的，本申請采用的技術(shù)方案為：一種模具定制加工用可調(diào)節(jié)快速夾持機構(gòu)，設(shè)置于上料機構(gòu)的周側(cè)，所述上料機構(gòu)上運輸有模具本體，包括驅(qū)動部、一對第一抵接部和一對第二抵接部，所述第一抵接部具有垂直于所述驅(qū)動部行程方向的位移空間，所述第二抵接部與所述驅(qū)動部相接并推動所述模具本體移動直至與所述第一抵接部形成抵接固定，所述第一抵接部朝向所述驅(qū)動部一側(cè)的設(shè)定距離處設(shè)置有聯(lián)動組件，所述聯(lián)動組件適于調(diào)節(jié)一對所述第一抵接部之間的距離，所述第二抵接部推動小規(guī)格的所述模具本體移動，直至所述模具本體內(nèi)側(cè)到達所述第一抵接部最外端內(nèi)側(cè)一段距離后，所述驅(qū)動部作用于所述聯(lián)動組件以使一對所述第一抵接部相互靠近，所述模具本體繼續(xù)朝內(nèi)側(cè)移動時與所述第一抵接部解除并抵接。

3、作為一種優(yōu)選，所述聯(lián)動組件設(shè)置為鉸接連桿組件，所述鉸接連桿組件包括第一鉸接部、第二鉸接部以及分別使所述第一鉸接部橫移、第二鉸接部縱向移動的兩個移動滑槽，并在所述第二鉸接部處設(shè)置有撥片，所述驅(qū)動部設(shè)有連動桿，所述抵接部與所述第一鉸接部相接，同時鉸接連桿組件對應(yīng)一對所述抵接部對稱設(shè)置有兩個，在所述驅(qū)動部驅(qū)動所述模具本體進行夾持時，所述驅(qū)動部使所述連動桿朝著所述撥片移動，當所述模具本體進入所述第一抵接部最外端一段距離后未形成抵接，所述模具本體繼續(xù)移動使所述連動桿作用于所述撥片，進而使所述第二鉸接部遠離所述第一抵接部，以使所述第一鉸接部靠近一對所述抵接部的中心處，從而使一對所述第一鉸接部相互靠近。

4、作為一種優(yōu)選，模具定制加工用可調(diào)節(jié)快速夾持機構(gòu)還包括用于安裝所述驅(qū)動部和所述第一抵接部的l型主板，所述l型主板在其豎端外側(cè)安裝所述驅(qū)動部，所述驅(qū)動部為氣缸；所述l型主板的橫端的中部開有避讓槽，所述l型主板的橫端頂面與所述上料機構(gòu)的上料平面高度一致，所述氣缸的活塞桿穿過所述l型主板的豎端并設(shè)置有延長桿，所述連動桿的頂部與所述延長桿相接，所述連動桿的底部穿過所述避讓槽并連接有避讓桿，所述避讓桿繞過所述上料機構(gòu)的底部并形成u型結(jié)構(gòu)，所述避讓桿的頂端與所述第二抵接部相接。

5、作為一種優(yōu)選，所述延長桿的末端固定安裝有復(fù)位部，初始狀態(tài)下，所述復(fù)位部位于所述上料機構(gòu)的傳送范圍內(nèi)；在所述模具本體經(jīng)過所述第二抵接部時，所述驅(qū)動部啟動并使所述第二抵接部推動所述模具本體朝所述第一抵接部移動；所述復(fù)位部的寬度不超過所述避讓槽的寬度；夾持并對所述模具本體進行處理后，所述驅(qū)動部驅(qū)使所述第二抵接部復(fù)位，同時所述復(fù)位部隨所述延長桿復(fù)位，以使所述模具本體復(fù)位至所述上料機構(gòu)的傳送范圍內(nèi)。

6、作為一種優(yōu)選，所述第一鉸接部的底部連接有滑塊，所述滑塊與所述第一抵接部相接，一對所述滑塊到所述避讓槽之間均分別設(shè)置有復(fù)位彈簧，避讓槽的兩側(cè)邊緣處均設(shè)置有固定塊，所述固定塊和對應(yīng)的所述復(fù)位彈簧的另一端固接，在所述連動桿推動所述撥片并使所述抵接部移動后，所述模具本體由所述復(fù)位部推動復(fù)位，所述復(fù)位彈簧復(fù)位以使所述滑塊和所述第一鉸接部復(fù)位，進而使所述第二鉸接部和所述撥片復(fù)位。

7、作為一種優(yōu)選，所述第一抵接部和所述第二抵接部形狀相同，且其截面均為直角梯形，一對所述第一抵接部和一對所述第二抵接部的四個斜面形成與所述模具本體相接的抵接面。

8、作為一種優(yōu)選，一對所述第二抵接部的背面固定安裝有推板，所述推板與所述避讓桿固定相接。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請的有益效果在于：

10、對于模具本體較大時直接在第一抵接部和第二抵接部之間形成夾持固定，在模具本體較小時，在模具本體推動到一定距離后，驅(qū)動部就會跟聯(lián)動組件相配合使得一對第一抵接部之間的距離減小，從而適應(yīng)模具本體的夾持。

技術(shù)特征：

1.一種模具定制加工用可調(diào)節(jié)快速夾持機構(gòu)，設(shè)置于上料機構(gòu)的周側(cè)，所述上料機構(gòu)上運輸有模具本體，其特征在于，包括驅(qū)動部、一對第一抵接部和一對第二抵接部，所述第一抵接部具有垂直于所述驅(qū)動部行程方向的位移空間，所述第二抵接部與所述驅(qū)動部相接并推動所述模具本體移動直至與所述第一抵接部形成抵接固定，所述第一抵接部朝向所述驅(qū)動部一側(cè)的設(shè)定距離處設(shè)置有聯(lián)動組件，所述聯(lián)動組件適于調(diào)節(jié)一對所述第一抵接部之間的距離，

2.如權(quán)利要求1所述的模具定制加工用可調(diào)節(jié)快速夾持機構(gòu)，其特征在于，所述聯(lián)動組件設(shè)置為鉸接連桿組件，所述鉸接連桿組件包括第一鉸接部、第二鉸接部以及分別使所述第一鉸接部橫移、第二鉸接部縱向移動的兩個移動滑槽，并在所述第二鉸接部處設(shè)置有撥片，所述驅(qū)動部設(shè)有連動桿，所述抵接部與所述第一鉸接部相接，同時鉸接連桿組件對應(yīng)一對所述抵接部對稱設(shè)置有兩個，

3.如權(quán)利要求2所述的模具定制加工用可調(diào)節(jié)快速夾持機構(gòu)，其特征在于，還包括用于安裝所述驅(qū)動部和所述第一抵接部的l型主板，所述l型主板在其豎端外側(cè)安裝所述驅(qū)動部，所述驅(qū)動部為氣缸；所述l型主板的橫端的中部開有避讓槽，所述l型主板的橫端頂面與所述上料機構(gòu)的上料平面高度一致，所述氣缸的活塞桿穿過所述l型主板的豎端并設(shè)置有延長桿，所述連動桿的頂部與所述延長桿相接，所述連動桿的底部穿過所述避讓槽并連接有避讓桿，所述避讓桿繞過所述上料機構(gòu)的底部并形成u型結(jié)構(gòu)，所述避讓桿的頂端與所述第二抵接部相接。

4.如權(quán)利要求3所述的模具定制加工用可調(diào)節(jié)快速夾持機構(gòu)，其特征在于，所述延長桿的末端固定安裝有復(fù)位部，初始狀態(tài)下，所述復(fù)位部位于所述上料機構(gòu)的傳送范圍內(nèi)；在所述模具本體經(jīng)過所述第二抵接部時，所述驅(qū)動部啟動并使所述第二抵接部推動所述模具本體朝所述第一抵接部移動；所述復(fù)位部的寬度不超過所述避讓槽的寬度；夾持并對所述模具本體進行處理后，所述驅(qū)動部驅(qū)使所述第二抵接部復(fù)位，同時所述復(fù)位部隨所述延長桿復(fù)位，以使所述模具本體復(fù)位至所述上料機構(gòu)的傳送范圍內(nèi)。

5.如權(quán)利要求4所述的模具定制加工用可調(diào)節(jié)快速夾持機構(gòu)，其特征在于，所所述第一鉸接部的底部連接有滑塊，所述滑塊與所述第一抵接部相接，一對所述滑塊到所述避讓槽之間均分別設(shè)置有復(fù)位彈簧，避讓槽的兩側(cè)邊緣處均設(shè)置有固定塊，所述固定塊和對應(yīng)的所述復(fù)位彈簧的另一端固接，在所述連動桿推動所述撥片并使所述抵接部移動后，所述模具本體由所述復(fù)位部推動復(fù)位，所述復(fù)位彈簧復(fù)位以使所述滑塊和所述第一鉸接部復(fù)位，進而使所述第二鉸接部和所述撥片復(fù)位。

6.如權(quán)利要求1-5任一項所述的模具定制加工用可調(diào)節(jié)快速夾持機構(gòu)，其特征在于，所述第一抵接部和所述第二抵接部形狀相同，且其截面均為直角梯形，一對所述第一抵接部和一對所述第二抵接部的四個斜面形成與所述模具本體相接的抵接面。

7.如權(quán)利要求5所述的模具定制加工用可調(diào)節(jié)快速夾持機構(gòu)，其特征在于，一對所述第二抵接部的背面固定安裝有推板，所述推板與所述避讓桿固定相接。

技術(shù)總結(jié)
本申請公開了一種模具定制加工用可調(diào)節(jié)快速夾持機構(gòu)，設(shè)置于上料機構(gòu)的周側(cè)，所述上料機構(gòu)上運輸有模具本體，包括驅(qū)動部、一對第一抵接部和一對第二抵接部，所述第一抵接部具有垂直于所述驅(qū)動部行程方向的位移空間，所述第二抵接部與所述驅(qū)動部相接并推動所述模具本體移動直至與所述第一抵接部形成抵接固定，所述第一抵接部朝向所述驅(qū)動部一側(cè)的設(shè)定距離處設(shè)置有聯(lián)動組件。本申請在實施時，對于模具本體較大時直接在第一抵接部和第二抵接部之間形成夾持固定，在模具本體較小時，在模具本體推動到一定距離后，驅(qū)動部就會跟聯(lián)動組件相配合使得一對第一抵接部之間的距離減小，從而適應(yīng)模具本體的夾持。

技術(shù)研發(fā)人員：韓玉嶸
受保護的技術(shù)使用者：寧?？h嘉隆模具鋼有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240511
技術(shù)公布日：2024/12/23