本技術(shù)涉及液晶顯示玻璃加工，尤其涉及一種超薄異形液晶顯示玻璃加工用夾持工裝。

背景技術(shù)：

1、隨著科技的不斷發(fā)展，大部分電子設(shè)備都會(huì)使用到液晶顯示裝置來(lái)顯示各種電子信息，而液晶顯示玻璃是液晶顯示裝置的重要部件，在液晶顯示玻璃的加工過(guò)程中需要使用夾持工裝來(lái)對(duì)玻璃進(jìn)行固定，然后再對(duì)其進(jìn)行加工；

2、現(xiàn)有的超薄異形液晶顯示玻璃加工用夾持工裝在使用時(shí)，通常是使用夾持機(jī)構(gòu)來(lái)對(duì)超薄異形液晶顯示玻璃進(jìn)行夾持，然后配合轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)對(duì)其兩個(gè)端面進(jìn)行加工，但是在實(shí)際使用過(guò)程中我們發(fā)現(xiàn)，由于夾持機(jī)構(gòu)始終會(huì)與液晶顯示玻璃兩個(gè)端面的部分位置進(jìn)行接觸，這樣就會(huì)導(dǎo)致工作人員無(wú)法對(duì)這些接觸面進(jìn)行加工，從而影響到實(shí)際的加工質(zhì)量，因此如何解決這個(gè)問(wèn)題是我們需要考慮的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種超薄異形液晶顯示玻璃加工用夾持工裝，其在針對(duì)夾持問(wèn)題上，設(shè)置了夾持機(jī)構(gòu)，配合轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，可對(duì)液晶顯示玻璃進(jìn)行多角度地夾持，同時(shí)設(shè)置了多個(gè)電動(dòng)吸盤，方便工作人員后續(xù)對(duì)液晶顯示玻璃上的夾持死角進(jìn)行加工。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種超薄異形液晶顯示玻璃加工用夾持工裝，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)內(nèi)開設(shè)有內(nèi)腔，所述內(nèi)腔的內(nèi)頂部開設(shè)有第一通槽，所述內(nèi)腔的內(nèi)底部安裝有伸縮桿，所述伸縮桿的伸縮端固定連接有第一連接板，所述第一連接板的上端安裝有多個(gè)電動(dòng)吸盤，所述第一連接板的前后側(cè)均固定連接有l(wèi)型限位板，所述工作臺(tái)的上端固定連接有兩個(gè)第二連接板；轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝在位于左側(cè)的第二連接板左側(cè)的第一電機(jī)，兩個(gè)所述第二連接板的相對(duì)側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，位于左側(cè)的所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的左端貫穿對(duì)應(yīng)的第二連接板并與第一電機(jī)的輸出軸固定連接，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的相對(duì)側(cè)均固定連接有第三連接板；夾持機(jī)構(gòu)，用于對(duì)液晶顯示玻璃進(jìn)行夾持。

4、優(yōu)選地，所述夾持機(jī)構(gòu)包括安裝在位于左側(cè)的第三連接板左側(cè)的第二電機(jī)，兩個(gè)所述第三連接板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向螺紋桿，所述雙向螺紋桿的左端貫穿對(duì)應(yīng)的第三連接板并與第二電機(jī)的輸出軸固定連接，所述雙向螺紋桿的兩個(gè)螺紋端上均螺紋連接有夾持塊，兩個(gè)所述夾持塊的相對(duì)側(cè)均開設(shè)有夾持內(nèi)槽。

5、優(yōu)選地，兩個(gè)所述第三連接板之間固定連接有連接桿，所述連接桿與兩個(gè)夾持塊滑動(dòng)連接。

6、優(yōu)選地，兩個(gè)所述l型限位板和兩個(gè)夾持塊配合，所述雙向螺紋桿和連接桿配合。

7、優(yōu)選地，所述伸縮桿為液壓伸縮桿，所述雙向螺紋桿的兩螺紋端的螺紋方向相反。

8、優(yōu)選地，所述第一電機(jī)和第二電機(jī)均為可改變轉(zhuǎn)動(dòng)方向的伺服電機(jī)。

9、本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為：

10、1、設(shè)置了夾持機(jī)構(gòu)，通過(guò)兩個(gè)夾持塊可對(duì)液晶顯示玻璃進(jìn)行夾持，配合轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過(guò)第一電機(jī)可帶動(dòng)液晶顯示玻璃進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，從而方便工作人員對(duì)其兩個(gè)端面進(jìn)行加工。

11、2、設(shè)置了多個(gè)電動(dòng)吸盤，可穩(wěn)定支撐液晶顯示玻璃，方便了工作人員對(duì)液晶顯示玻璃上一些先前因?yàn)閵A持而無(wú)法加工的部分進(jìn)行加工，從而有效保證了實(shí)際的加工質(zhì)量。

12、綜上所述，設(shè)置了夾持機(jī)構(gòu)，配合轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可對(duì)液晶顯示玻璃進(jìn)行夾持并進(jìn)行多角度轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)設(shè)置了多個(gè)電動(dòng)吸盤，方便工作人員對(duì)液晶顯示玻璃上的夾持死角進(jìn)行加工，提高了加工質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種超薄異形液晶顯示玻璃加工用夾持工裝，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄異形液晶顯示玻璃加工用夾持工裝，其特征在于，所述夾持機(jī)構(gòu)包括安裝在位于左側(cè)的第三連接板(10)左側(cè)的第二電機(jī)(11)，兩個(gè)所述第三連接板(10)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向螺紋桿(12)，所述雙向螺紋桿(12)的左端貫穿對(duì)應(yīng)的第三連接板(10)并與第二電機(jī)(11)的輸出軸固定連接，所述雙向螺紋桿(12)的兩個(gè)螺紋端上均螺紋連接有夾持塊(13)，兩個(gè)所述夾持塊(13)的相對(duì)側(cè)均開設(shè)有夾持內(nèi)槽(14)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種超薄異形液晶顯示玻璃加工用夾持工裝，其特征在于，兩個(gè)所述第三連接板(10)之間固定連接有連接桿(15)，所述連接桿(15)與兩個(gè)夾持塊(13)滑動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種超薄異形液晶顯示玻璃加工用夾持工裝，其特征在于，兩個(gè)所述l型限位板(6)和兩個(gè)夾持塊(13)配合，所述雙向螺紋桿(12)和連接桿(15)配合。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種超薄異形液晶顯示玻璃加工用夾持工裝，其特征在于，所述伸縮桿(3)為液壓伸縮桿，所述雙向螺紋桿(12)的兩螺紋端的螺紋方向相反。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種超薄異形液晶顯示玻璃加工用夾持工裝，其特征在于，所述第一電機(jī)(8)和第二電機(jī)(11)均為可改變轉(zhuǎn)動(dòng)方向的伺服電機(jī)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種超薄異形液晶顯示玻璃加工用夾持工裝，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)內(nèi)開設(shè)有內(nèi)腔，所述內(nèi)腔的內(nèi)頂部開設(shè)有第一通槽，所述內(nèi)腔的內(nèi)底部安裝有伸縮桿，所述伸縮桿的伸縮端固定連接有第一連接板，所述第一連接板的上端安裝有多個(gè)電動(dòng)吸盤，所述第一連接板的前后側(cè)均固定連接有L型限位板，所述工作臺(tái)的上端固定連接有兩個(gè)第二連接板；轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝在位于左側(cè)的第二連接板左側(cè)的第一電機(jī)。該設(shè)備在針對(duì)夾持問(wèn)題上，設(shè)置了夾持機(jī)構(gòu)，配合轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，可對(duì)液晶顯示玻璃進(jìn)行多角度地夾持，同時(shí)設(shè)置了多個(gè)電動(dòng)吸盤，方便工作人員后續(xù)對(duì)液晶顯示玻璃上的夾持死角進(jìn)行加工。

技術(shù)研發(fā)人員：宮俊,邱瑞祺,陳東濤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市榮創(chuàng)欣科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240510
技術(shù)公布日：2024/12/26