本技術(shù)涉及手機(jī)殼加工,特別是涉及一種定位裝置。
背景技術(shù):
1、如圖4所示,其為注塑成型的待沖切成為手機(jī)殼的注塑件200,該注塑件200由兩個(gè)手機(jī)殼201及連接兩個(gè)手機(jī)殼201的廢料202組成,該注塑件200在切料前需要擺放至預(yù)定的位置進(jìn)行定位,然后供機(jī)械手抓取并擺放至沖切的位置供沖切機(jī)加工,傳統(tǒng)技術(shù)中,一般是人工將注塑件擺放至預(yù)定的位置同時(shí)進(jìn)行定位,然而,受到人工干預(yù)的影響,注塑件的定位時(shí)間及定位精度均難以控制,不利于控制沖切效率及沖切良品率,存在手機(jī)殼的加工效率及良品率不穩(wěn)定的技術(shù)問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本申請(qǐng)的目的在于提供一種定位裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的手機(jī)殼的加工效率及良品率不穩(wěn)定的技術(shù)問題。
2、一種定位裝置,包括:機(jī)座及安裝于所述機(jī)座上的第一定位塊、第二定位塊、分隔塊、第一定位機(jī)構(gòu)和第二定位機(jī)構(gòu),所述第一定位塊、所述第二定位塊、所述第一定位機(jī)構(gòu)及所述第二定位機(jī)構(gòu)合圍形成放料區(qū),所述分隔塊設(shè)置于所述放料區(qū)內(nèi),并將所述放料區(qū)分隔為兩個(gè)放置位,所述第一定位機(jī)構(gòu)包括第一驅(qū)動(dòng)件及連接所述第一驅(qū)動(dòng)件的第一接觸件,所述第一驅(qū)動(dòng)件與所述第一定位塊間隔設(shè)置,并驅(qū)動(dòng)所述第一接觸件靠近或者遠(yuǎn)離所述第一定位塊,所述第二定位機(jī)構(gòu)包括第二驅(qū)動(dòng)件、第二接觸件及傳動(dòng)件,所述第二驅(qū)動(dòng)件與所述分隔塊間隔設(shè)置,所述第二接觸件的數(shù)量為兩個(gè),其中一個(gè)所述第二接觸件與所述第二驅(qū)動(dòng)件連接,并設(shè)置于所述第二驅(qū)動(dòng)件與所述分隔塊之間,另一個(gè)所述第二接觸件設(shè)置于所述分隔塊與所述第二定位塊之間,所述傳動(dòng)件與各所述第二接觸件連接。
3、在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述傳動(dòng)件包括連桿及連接所述連桿的連接塊,所述連接塊的數(shù)量為兩個(gè),各所述連接塊分別設(shè)置于所述連桿的兩端,并分別與各所述第二接觸件一一對(duì)應(yīng)連接。
4、在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第二定位機(jī)構(gòu)還包括連接所述機(jī)座的導(dǎo)向件,所述連桿與所述導(dǎo)向件滑動(dòng)連接。
5、在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述連桿的數(shù)量為兩根,兩根所述連桿均與各所述連接塊連接。
6、在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第二接觸件包括安裝塊及連接所述安裝塊的第二接觸塊,所述安裝塊的一端與所述第二接觸塊連接,所述安裝塊的另一端與所述傳動(dòng)件連接,所述第二驅(qū)動(dòng)件與其中一個(gè)所述第二接觸件的所述安裝塊連接。
7、在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一接觸件包括轉(zhuǎn)接塊及連接所述轉(zhuǎn)接塊的第一接觸塊,所述轉(zhuǎn)接塊與所述第一驅(qū)動(dòng)件連接,所述第一接觸塊的數(shù)量為兩個(gè),各所述第一接觸塊與各所述放置位的位置一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。
8、在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一定位塊的數(shù)量為兩個(gè),各所述第一定位塊與各所述第一接觸塊的位置一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。
9、在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述機(jī)座包括機(jī)身及蓋板,所述傳動(dòng)件設(shè)置于所述機(jī)身內(nèi),所述第二接觸件穿設(shè)所述蓋板與所述傳動(dòng)件連接,所述蓋板設(shè)有供所述第二接觸件活動(dòng)的活動(dòng)槽。
10、在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述蓋板設(shè)有避讓槽,所述避讓槽設(shè)于兩個(gè)所述放置位之間。
11、在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述機(jī)座還包括把手,所述把手與所述蓋板連接。
12、本申請(qǐng)?zhí)峁┑亩ㄎ谎b置的有益效果在于:
13、1、采用第一驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)所述第一接觸件靠近或者遠(yuǎn)離所述第一定位塊,兩個(gè)第二接觸件分別設(shè)置于各放置位內(nèi),并通過傳動(dòng)件連接,第二驅(qū)動(dòng)件與其中一個(gè)第二接觸件連接的方式,利于通過連接第一驅(qū)動(dòng)件的第一接觸件與第一定位塊的配合及連接第二驅(qū)動(dòng)件的第二接觸件的配合,對(duì)放置于各放置位內(nèi)的手機(jī)殼進(jìn)行定位,以實(shí)現(xiàn)注塑件的自動(dòng)化的定位,從而有效控制注塑件的定位時(shí)間及定位精度,達(dá)到提升手機(jī)殼的加工效率及良品率的目的;
14、2、采用導(dǎo)向件與傳動(dòng)件的連桿滑動(dòng)連接的方式,利于通過傳動(dòng)件提升第二接觸件的位移精度,以達(dá)到提升注塑件的定位精度的目的;
15、3、采用傳動(dòng)件設(shè)置于所述機(jī)身內(nèi)的方式,利于有效的保護(hù)傳動(dòng)件,避免傳動(dòng)件受到外界的損壞,從而提升傳動(dòng)件的使用壽命,達(dá)到減少第二定位機(jī)構(gòu)的維護(hù)成本的目的。
1.一種定位裝置,其特征在于,包括:機(jī)座及安裝于所述機(jī)座上的第一定位塊、第二定位塊、分隔塊、第一定位機(jī)構(gòu)和第二定位機(jī)構(gòu),所述第一定位塊、所述第二定位塊、所述第一定位機(jī)構(gòu)及所述第二定位機(jī)構(gòu)合圍形成放料區(qū),所述分隔塊設(shè)置于所述放料區(qū)內(nèi),并將所述放料區(qū)分隔為兩個(gè)放置位,所述第一定位機(jī)構(gòu)包括第一驅(qū)動(dòng)件及連接所述第一驅(qū)動(dòng)件的第一接觸件,所述第一驅(qū)動(dòng)件與所述第一定位塊間隔設(shè)置,并驅(qū)動(dòng)所述第一接觸件靠近或者遠(yuǎn)離所述第一定位塊,所述第二定位機(jī)構(gòu)包括第二驅(qū)動(dòng)件、第二接觸件及傳動(dòng)件,所述第二驅(qū)動(dòng)件與所述分隔塊間隔設(shè)置,所述第二接觸件的數(shù)量為兩個(gè),其中一個(gè)所述第二接觸件與所述第二驅(qū)動(dòng)件連接,并設(shè)置于所述第二驅(qū)動(dòng)件與所述分隔塊之間,另一個(gè)所述第二接觸件設(shè)置于所述分隔塊與所述第二定位塊之間,所述傳動(dòng)件與各所述第二接觸件連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位裝置,其特征在于,所述傳動(dòng)件包括連桿及連接所述連桿的連接塊,所述連接塊的數(shù)量為兩個(gè),各所述連接塊分別設(shè)置于所述連桿的兩端,并分別與各所述第二接觸件一一對(duì)應(yīng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定位裝置,其特征在于,所述第二定位機(jī)構(gòu)還包括連接所述機(jī)座的導(dǎo)向件,所述連桿與所述導(dǎo)向件滑動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定位裝置,其特征在于,所述連桿的數(shù)量為兩根,兩根所述連桿均與各所述連接塊連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位裝置,其特征在于,所述第二接觸件包括安裝塊及連接所述安裝塊的第二接觸塊,所述安裝塊的一端與所述第二接觸塊連接,所述安裝塊的另一端與所述傳動(dòng)件連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位裝置,其特征在于,所述第一接觸件包括轉(zhuǎn)接塊及連接所述轉(zhuǎn)接塊的第一接觸塊,所述轉(zhuǎn)接塊與所述第一驅(qū)動(dòng)件連接,所述第一接觸塊的數(shù)量為兩個(gè),各所述第一接觸塊與各所述放置位的位置一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的定位裝置,其特征在于,所述第一定位塊的數(shù)量為兩個(gè),各所述第一定位塊與各所述第一接觸塊的位置一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位裝置,其特征在于,所述機(jī)座包括機(jī)身及蓋板,所述傳動(dòng)件設(shè)置于所述機(jī)身內(nèi),所述第二接觸件穿設(shè)所述蓋板與所述傳動(dòng)件連接,所述蓋板設(shè)有供所述第二接觸件活動(dòng)的活動(dòng)槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的定位裝置,其特征在于,所述蓋板設(shè)有避讓槽,所述避讓槽設(shè)于兩個(gè)所述放置位之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的定位裝置,其特征在于,所述機(jī)座還包括把手,所述把手與所述蓋板連接。