本技術(shù)屬于往復(fù)切藥機(jī)，具體涉及一種換刀式往復(fù)切藥機(jī)。

背景技術(shù)：

1、換刀式往復(fù)切藥機(jī)是一種用于將藥材或其他物料進(jìn)行切割加工的機(jī)器，其工作原理是采用往復(fù)式的切割方式，即刀具來(lái)回運(yùn)動(dòng)進(jìn)行切割，將大塊的藥材進(jìn)行切片加工，以滿足制藥工藝的要求，而“換刀式”能夠在使用過(guò)程中更換刀具，以適應(yīng)不同的切割需求；

2、切刀通常利用多個(gè)螺絲與切藥機(jī)設(shè)備進(jìn)行連接固定，在進(jìn)行更換不同種類的切刀時(shí)，通過(guò)擰下螺絲才能夠進(jìn)行更換，但是這種換刀方式操作較為繁雜，耗費(fèi)時(shí)間較多，需要停機(jī)較長(zhǎng)時(shí)間，導(dǎo)致?lián)Q刀效率攪拌，影響切藥機(jī)的正常加工效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供了一種換刀式往復(fù)切藥機(jī)，具有提高切藥機(jī)換刀便攜度和效率的特點(diǎn)。

2、本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：包括切藥機(jī)本體和傳送帶，所述切藥機(jī)本體一側(cè)固定連接有支撐板，所述支撐板底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)載盤，所述旋轉(zhuǎn)載盤底端設(shè)置有若干個(gè)切刀，所述切刀內(nèi)壁滑動(dòng)連接有兩個(gè)六棱桿，所述六棱桿插接于所述旋轉(zhuǎn)載盤底端，所述切藥機(jī)本體上安裝有伸縮桿，所述伸縮桿底端安裝有伸縮桿，所述伸縮桿輸出端固定連接有卡盤，若干個(gè)所述切刀一側(cè)均開設(shè)有卡槽，所述卡盤卡合連接于所述卡槽內(nèi)壁。

3、其中，所述切刀內(nèi)開設(shè)有兩個(gè)滑槽，所述六棱桿底端固定連接有限位板，所述限位板滑動(dòng)連接于所述滑槽內(nèi)壁。

4、其中，所述滑槽頂端固定連接有彈簧，所述彈簧固定連接于所述滑槽內(nèi)壁。

5、其中，所述六棱桿頂端螺紋連接有螺栓，所述螺栓貫穿所述旋轉(zhuǎn)載盤底端。

6、其中，所述支撐板頂端安裝有電機(jī)，所述電機(jī)輸出端貫穿所述支撐板底端，所述電機(jī)輸出端固定連接于所述旋轉(zhuǎn)載盤頂端。

7、本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)旋轉(zhuǎn)載盤帶動(dòng)若干個(gè)切刀旋轉(zhuǎn)后，伸縮桿帶動(dòng)卡盤與卡槽進(jìn)行連接，實(shí)現(xiàn)切刀的切換，無(wú)需擰下螺絲即可進(jìn)行更換，操作簡(jiǎn)單方便，減少耗費(fèi)的時(shí)間，需要停機(jī)的時(shí)間縮短，從而使得換刀效率提高，減少對(duì)裝置正常加工效率的影響。

8、該裝置中未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。

技術(shù)特征：

1.一種換刀式往復(fù)切藥機(jī)，包括切藥機(jī)本體(1)和傳送帶(11)，其特征在于：所述切藥機(jī)本體(1)一側(cè)固定連接有支撐板(12)，所述支撐板(12)底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)載盤(2)，所述旋轉(zhuǎn)載盤(2)底端設(shè)置有若干個(gè)切刀(21)，所述切刀(21)內(nèi)壁滑動(dòng)連接有兩個(gè)六棱桿(22)，所述六棱桿(22)插接于所述旋轉(zhuǎn)載盤(2)底端，所述切藥機(jī)本體(1)上安裝有伸縮桿(3)，所述伸縮桿(3)底端安裝有伸縮桿(3)，所述伸縮桿(3)輸出端固定連接有卡盤(31)，若干個(gè)所述切刀(21)一側(cè)均開設(shè)有卡槽(211)，所述卡盤(31)卡合連接于所述卡槽(211)內(nèi)壁。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種換刀式往復(fù)切藥機(jī)，其特征在于：所述切刀(21)內(nèi)開設(shè)有兩個(gè)滑槽(212)，所述六棱桿(22)底端固定連接有限位板(221)，所述限位板(221)滑動(dòng)連接于所述滑槽(212)內(nèi)壁。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種換刀式往復(fù)切藥機(jī)，其特征在于：所述滑槽(212)頂端固定連接有彈簧(23)，所述彈簧(23)固定連接于所述滑槽(212)內(nèi)壁。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種換刀式往復(fù)切藥機(jī)，其特征在于：所述六棱桿(22)頂端螺紋連接有螺栓(222)，所述螺栓(222)貫穿所述旋轉(zhuǎn)載盤(2)底端。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種換刀式往復(fù)切藥機(jī)，其特征在于：所述支撐板(12)頂端安裝有電機(jī)(24)，所述電機(jī)(24)輸出端貫穿所述支撐板(12)底端，所述電機(jī)(24)輸出端固定連接于所述旋轉(zhuǎn)載盤(2)頂端。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于往復(fù)切藥機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種換刀式往復(fù)切藥機(jī)，包括切藥機(jī)本體和傳送帶，所述切藥機(jī)本體一側(cè)固定連接有支撐板，所述支撐板底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)載盤，所述旋轉(zhuǎn)載盤底端設(shè)置有若干個(gè)切刀，所述切刀內(nèi)壁滑動(dòng)連接有兩個(gè)六棱桿，所述六棱桿插接于所述旋轉(zhuǎn)載盤底端，所述切藥機(jī)本體上安裝有伸縮桿，所述伸縮桿底端安裝有伸縮桿，所述伸縮桿輸出端固定連接有卡盤，若干個(gè)所述切刀一側(cè)均開設(shè)有卡槽；通過(guò)旋轉(zhuǎn)載盤帶動(dòng)若干個(gè)切刀旋轉(zhuǎn)后，伸縮桿帶動(dòng)卡盤與卡槽進(jìn)行連接，實(shí)現(xiàn)切刀的切換，無(wú)需擰下螺絲即可進(jìn)行更換，操作簡(jiǎn)單方便，減少耗費(fèi)的時(shí)間，需要停機(jī)的時(shí)間縮短，從而使得換刀效率提高，減少對(duì)裝置正常加工效率的影響。

技術(shù)研發(fā)人員：孫健,孫浩宸,孫浩然
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽健誠(chéng)中藥飲片有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240416
技術(shù)公布日：2025/1/2