本技術(shù)涉及軸承密封圈加工設(shè)備，具體是一種軸承的密封圈加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、軸承是一種對機(jī)械旋轉(zhuǎn)體進(jìn)行固定和支撐的部件，可以提高其旋轉(zhuǎn)精度并減少摩擦，其內(nèi)部安裝有輔助轉(zhuǎn)動的滾子等部件，主要運(yùn)用于汽車和航天等領(lǐng)域中，根據(jù)種類的不同可以分為滾動軸承和滑動軸承。

2、軸承在進(jìn)行使用時(shí)需要在軸承的內(nèi)部安裝有軸承密封圈，通過軸承密封圈可以對軸承的內(nèi)部進(jìn)行密封，避免灰塵等雜質(zhì)的進(jìn)入，軸承密封圈在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)需要工作人員將軸承密封條放置在壓合模具中，通過上下模具的壓合等作用可以將密封條加工成特定直徑的密封圈，在對密封條進(jìn)行放置時(shí)工作人員需要將下模具拉出，然后將下模具移動至上模具的下方，當(dāng)壓合結(jié)束后當(dāng)下模具移動至工作人員附近后工作人員將壓合后的密封圈取出后才能夠?qū)π碌拿芊鈼l進(jìn)行放置，在進(jìn)行壓合的過程中工作人員無法對密封條進(jìn)行放置，影響了加工時(shí)的效率，為此，我們提供了一種軸承的密封圈加工設(shè)備解決以上問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、一)解決的技術(shù)問題

2、本實(shí)用新型的目的就是為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種軸承的密封圈加工設(shè)備。

3、二)技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種軸承的密封圈加工設(shè)備，包括工作臺，所述工作臺的內(nèi)部固定連接有固定環(huán)，所述固定環(huán)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有固定軸，所述固定軸的外表面固定連接有固定架，所述固定架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的外表面固定連接有齒輪，所述轉(zhuǎn)動軸的外表面固定連接有安裝板，所述安裝板的外表面固定連接有固定框，所述固定框的內(nèi)部滑動連接有下模具，所述固定框的內(nèi)壁固定連接有吸附磁體，所述工作臺的內(nèi)部安裝有支撐板，所述支撐板的外部安裝有控制機(jī)構(gòu)，所述控制機(jī)構(gòu)的外部安裝有移動板，所述移動板的外部安裝有電磁鐵。

5、進(jìn)一步的，所述工作臺的內(nèi)部安裝有控制器，所述工作臺的外部安裝有壓合組件，所述固定框的內(nèi)壁固定連接有限位板，所述限位板的外表面與下模具的內(nèi)部滑動連接。

6、進(jìn)一步的，所述齒輪的輪齒與固定環(huán)的輪齒相互嚙合，所述固定環(huán)的內(nèi)部開設(shè)有限位槽，所述轉(zhuǎn)動軸的外表面與限位槽的內(nèi)部滑動連接。

7、進(jìn)一步的，所述固定軸的外表面與工作臺的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接，所述工作臺的內(nèi)部安裝有一號電機(jī)，所述一號電機(jī)的輸出端與固定軸的外表面固定連接。

8、進(jìn)一步的，所述支撐板的內(nèi)部開設(shè)有滑槽，所述移動板的外表面與滑槽的內(nèi)部滑動連接，所述吸附磁體的外表面與下模具的外表面相接觸，所述電磁鐵的外表面與下模具的外表面相接觸。

9、進(jìn)一步的，所述控制機(jī)構(gòu)包括固定板，所述固定板的外表面與支撐板的下表面固定連接，所述固定板的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿，所述螺紋桿的外表面與移動板的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接。

10、進(jìn)一步的，所述固定板的外部安裝有二號電機(jī)，所述二號電機(jī)的輸出端與螺紋桿的外表面固定連接。

11、三)有益效果

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，該軸承的密封圈加工設(shè)備具備如下有益效果：

13、一、本實(shí)用新型通過固定環(huán)、齒輪和固定框之間的配合，通過固定框可以對下模具進(jìn)行放置和固定，通過固定軸可以帶動齒輪圍繞固定環(huán)做圓周運(yùn)動，此時(shí)齒輪在固定環(huán)的作用下會自轉(zhuǎn)并帶動固定框進(jìn)行轉(zhuǎn)動，用以保證固定框始終處于水平狀態(tài)，通過設(shè)置兩組固定框，當(dāng)一組固定框進(jìn)行壓合時(shí)工作人員就可以在另一組固定框上的下模具進(jìn)行放置密封條，加工完成后通過轉(zhuǎn)動固定軸可以令兩組固定框進(jìn)行相互交替，在進(jìn)行壓合的過程中工作人員也可以對密封條進(jìn)行放置，實(shí)現(xiàn)了對軸承密封條進(jìn)行連續(xù)化放置的作用，有利于提高軸承密封圈加工時(shí)的效率。

14、二、本實(shí)用新型通過設(shè)置吸附磁體和電磁鐵等部件，當(dāng)下模具放置在固定框的內(nèi)部時(shí)吸附磁體可以對下模具進(jìn)行吸附固定，避免下模具轉(zhuǎn)動時(shí)移動，當(dāng)下模具移動至電磁鐵位置時(shí)電磁鐵通電對下模具進(jìn)行吸附，電磁鐵通電后的吸力大于吸附磁體的吸力，此時(shí)可以將下模具移動至支撐板的上方，并在螺紋桿的控制下移動至壓合組件的下方進(jìn)行壓合，方便將下模具移動至壓合組件的下方。

技術(shù)特征：

1.一種軸承的密封圈加工設(shè)備，包括工作臺(1)，其特征在于：所述工作臺(1)的內(nèi)部固定連接有固定環(huán)(2)，所述固定環(huán)(2)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有固定軸(3)，所述固定軸(3)的外表面固定連接有固定架(4)，所述固定架(4)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸(5)，所述轉(zhuǎn)動軸(5)的外表面固定連接有齒輪(6)，所述轉(zhuǎn)動軸(5)的外表面固定連接有安裝板(7)，所述安裝板(7)的外表面固定連接有固定框(8)，所述固定框(8)的內(nèi)部滑動連接有下模具(9)，所述固定框(8)的內(nèi)壁固定連接有吸附磁體(10)，所述工作臺(1)的內(nèi)部安裝有支撐板(11)，所述支撐板(11)的外部安裝有控制機(jī)構(gòu)(12)，所述控制機(jī)構(gòu)(12)的外部安裝有移動板(13)，所述移動板(13)的外部安裝有電磁鐵(14)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承的密封圈加工設(shè)備，其特征在于：所述工作臺(1)的內(nèi)部安裝有控制器(15)，所述工作臺(1)的外部安裝有壓合組件(16)，所述固定框(8)的內(nèi)壁固定連接有限位板(17)，所述限位板(17)的外表面與下模具(9)的內(nèi)部滑動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承的密封圈加工設(shè)備，其特征在于：所述齒輪(6)的輪齒與固定環(huán)(2)的輪齒相互嚙合，所述固定環(huán)(2)的內(nèi)部開設(shè)有限位槽(18)，所述轉(zhuǎn)動軸(5)的外表面與限位槽(18)的內(nèi)部滑動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承的密封圈加工設(shè)備，其特征在于：所述固定軸(3)的外表面與工作臺(1)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接，所述工作臺(1)的內(nèi)部安裝有一號電機(jī)(19)，所述一號電機(jī)(19)的輸出端與固定軸(3)的外表面固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承的密封圈加工設(shè)備，其特征在于：所述支撐板(11)的內(nèi)部開設(shè)有滑槽(20)，所述移動板(13)的外表面與滑槽(20)的內(nèi)部滑動連接，所述吸附磁體(10)的外表面與下模具(9)的外表面相接觸，所述電磁鐵(14)的外表面與下模具(9)的外表面相接觸。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承的密封圈加工設(shè)備，其特征在于：所述控制機(jī)構(gòu)(12)包括固定板(1201)，所述固定板(1201)的外表面與支撐板(11)的下表面固定連接，所述固定板(1201)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿(1202)，所述螺紋桿(1202)的外表面與移動板(13)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種軸承的密封圈加工設(shè)備，其特征在于：所述固定板(1201)的外部安裝有二號電機(jī)(1203)，所述二號電機(jī)(1203)的輸出端與螺紋桿(1202)的外表面固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種軸承的密封圈加工設(shè)備，涉及軸承密封圈加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括工作臺，所述工作臺的內(nèi)部固定連接有固定環(huán)，所述固定環(huán)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有固定軸，所述固定軸的外表面固定連接有固定架，所述固定架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的外表面固定連接有齒輪，所述轉(zhuǎn)動軸的外表面固定連接有安裝板，所述安裝板的外表面固定連接有固定框，通過固定環(huán)、齒輪和固定框之間的配合，通過固定軸可以帶動齒輪圍繞固定環(huán)做圓周運(yùn)動，此時(shí)齒輪在固定環(huán)的作用下會自轉(zhuǎn)并帶動固定框進(jìn)行轉(zhuǎn)動，通過設(shè)置兩組固定框，加工完成后通過轉(zhuǎn)動固定軸可以令兩組固定框進(jìn)行相互交替，實(shí)現(xiàn)了對軸承密封條進(jìn)行連續(xù)化放置的作用。

技術(shù)研發(fā)人員：梁濤,羅成義
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波博特軸承科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240320
技術(shù)公布日：2024/12/26