本發(fā)明涉及一種縱切梳理裝置，尤其是涉及一種用于漿粕切片機的縱切梳理裝置，屬于硝化棉生產(chǎn)工藝裝備設(shè)計制造。

背景技術(shù)：

1、漿粕卷切片時，切片機首先要將漿粕紙板經(jīng)相互嚙合的縱切刀切割成長條狀，切割的長條狀物料再經(jīng)梳理裝置從嚙合的縱刀溝槽內(nèi)導(dǎo)出，送進橫切系統(tǒng)切割成小片狀，以滿足后續(xù)硝化棉制造工藝要求。

2、現(xiàn)有的滾刀式切片機，其縱切梳理裝置為單側(cè)分斷式梳齒結(jié)構(gòu)，安裝于縱刀切割出料側(cè)的橫刀底刀架上，存在單側(cè)梳齒的尖角容易卡料、排屑不流暢、人工頻繁清理的問題，影響切片質(zhì)量及效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種能有效提高切條流暢，切條質(zhì)量和效率明顯提高的用于漿粕切片機的縱切梳理裝置。

2、為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種用于漿粕切片機的縱切梳理裝置，包括機架、上縱切滾刀和下縱切滾刀，在上縱切滾刀上設(shè)置有沿周向延伸的多個上縱切溝槽，在下縱切滾刀上設(shè)置有沿周向延伸的多個下縱切溝槽，上縱切滾刀與下縱切滾刀各切口相互嚙合的布置在機架上，所述的縱切梳理裝置還包括上部梳輸組件和下部梳輸組件，漿粕卷切片過程中，上縱切溝槽中的長條狀漿粕條在上部梳輸組件的配合下順暢的導(dǎo)出上縱切滾刀，下縱切溝槽中的長條狀漿粕條在下部梳輸組件的配合下順暢的導(dǎo)出下縱切滾刀。

3、進一步的是，上部梳輸組件至少包括一組上導(dǎo)向齒梳，下部梳輸組件至少包括一組下導(dǎo)向齒梳，上導(dǎo)向齒梳通過其鑲嵌在上縱切溝槽中的梳齒引導(dǎo)長條狀漿粕條順暢的導(dǎo)出上縱切滾刀，下導(dǎo)向齒梳通過其鑲嵌在下縱切溝槽中的梳齒引導(dǎo)長條狀漿粕條順暢的導(dǎo)出下縱切滾刀。

4、上述方案的優(yōu)選方式是，沿長度方向布置在上縱切溝槽中的上導(dǎo)向齒梳至少三組，沿長度方向布置在下縱切溝槽中的下導(dǎo)向齒梳至少三組。

5、進一步的是，各組上導(dǎo)向齒梳上的梳齒和各組下導(dǎo)向齒梳上的梳齒均為貫穿式結(jié)構(gòu)，含有貫穿式梳齒的各組上導(dǎo)向齒梳和含有貫穿式梳齒的各組下導(dǎo)向齒梳均分別通過各自的兩端貫穿式梳齒位于對應(yīng)上縱切溝槽和對應(yīng)下縱切溝槽內(nèi)的布置在機架上。

6、上述方案的優(yōu)選方式是，各組上導(dǎo)向齒梳和各組下導(dǎo)向齒梳均由錫青銅或銅合金類非銹蝕材料制成。

7、進一步的是，上導(dǎo)向齒梳和下導(dǎo)向齒梳中部貫穿式梳齒的孔寬均為6-6.06mm，相鄰兩孔的間距為5.95-6mm。

8、上述方案的優(yōu)選方式是，各組上導(dǎo)向齒梳和各組下導(dǎo)向齒梳的厚度均為7-10mm，寬度均130-160mm，長度均250-260mm。

9、進一步的是，構(gòu)成各個貫穿式梳齒的條形孔的長度為80-120mm。

10、上述方案的優(yōu)選方式是，各個條形孔的兩端均為沿上導(dǎo)向齒梳或下導(dǎo)向齒梳厚度方向與上縱切滾刀直徑或下縱切滾刀直徑相適應(yīng)的弧形。

11、進一步的是，安裝合格的各組上導(dǎo)向齒梳和各組下導(dǎo)向齒梳的中部貫穿式梳齒均沉入對應(yīng)的上縱切溝槽和對應(yīng)的下縱切溝槽9.5-10mm。

12、本發(fā)明的有益效果是：本申請?zhí)峁┑募夹g(shù)方案以現(xiàn)有的機架、上縱切滾刀和下縱切滾刀為基礎(chǔ)，并結(jié)合在上縱切滾刀上設(shè)置有沿周向延伸的多個上縱切溝槽，在下縱切滾刀上設(shè)置有沿周向延伸的多個下縱切溝槽，上縱切滾刀與下縱切滾刀各切口相互嚙合的布置在機架上的結(jié)構(gòu)特點，通過增加設(shè)置上部梳輸組件和下部梳輸組件構(gòu)成本申請的縱切梳理裝置，然后在漿粕卷切片過程中，使上縱切溝槽中的長條狀漿粕條在上部梳輸組件的配合下順暢的導(dǎo)出上縱切滾刀，使下縱切溝槽中的長條狀漿粕條在下部梳輸組件的配合下順暢的導(dǎo)出下縱切滾刀。從而有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)中在將漿粕卷剪切成條狀片時出現(xiàn)的容易卡料、排屑不流暢，需要人工頻繁清理的問題，采用本申請的改進后提供的上部梳輸組件和下部梳輸組件便可以順暢的將切割成條的硝化棉漿粕條引導(dǎo)輸出上縱切溝槽和下縱切溝槽，既有效的提高切條流暢，還可以達到明顯提高切條質(zhì)量和切條效率的目。

技術(shù)特征：

1.用于漿粕切片機的縱切梳理裝置，包括機架、上縱切滾刀(1)和下縱切滾刀(2)，在上縱切滾刀(1)上設(shè)置有沿周向延伸的多個上縱切溝槽(3)，在下縱切滾刀(2)上設(shè)置有沿周向延伸的多個下縱切溝槽(4)，上縱切滾刀(1)與下縱切滾刀(2)各切口相互嚙合的布置在機架上，其特征在于：所述的縱切梳理裝置還包括上部梳輸組件和下部梳輸組件，漿粕卷切片過程中，上縱切溝槽(3)中的長條狀漿粕條在上部梳輸組件的配合下順暢的導(dǎo)出上縱切滾刀(1)，下縱切溝槽(4)中的長條狀漿粕條在下部梳輸組件的配合下順暢的導(dǎo)出下縱切滾刀(2)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于漿粕切片機的縱切梳理裝置，其特征在于：上部梳輸組件至少包括一組上導(dǎo)向齒梳(5)，下部梳輸組件至少包括一組下導(dǎo)向齒梳(6)，上導(dǎo)向齒梳(5)通過其鑲嵌在上縱切溝槽(3)中的梳齒引導(dǎo)長條狀漿粕條順暢的導(dǎo)出上縱切滾刀(1)，下導(dǎo)向齒梳(6)通過其鑲嵌在下縱切溝槽(4)中的梳齒引導(dǎo)長條狀漿粕條順暢的導(dǎo)出下縱切滾刀(2)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于漿粕切片機的縱切梳理裝置，其特征在于：沿長度方向布置在上縱切溝槽(3)中的上導(dǎo)向齒梳(5)至少三組，沿長度方向布置在下縱切溝槽(4)中的下導(dǎo)向齒梳(6)至少三組。

4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的用于漿粕切片機的縱切梳理裝置，其特征在于：各組上導(dǎo)向齒梳(5)上的梳齒和各組下導(dǎo)向齒梳(6)上的梳齒均為貫穿式結(jié)構(gòu)，含有貫穿式梳齒(7)的各組上導(dǎo)向齒梳(5)和含有貫穿式梳齒(7)的各組下導(dǎo)向齒梳(6)均分別通過各自的兩端貫穿式梳齒(7)位于對應(yīng)上縱切溝槽(3)和對應(yīng)下縱切溝槽(4)內(nèi)的布置在機架上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于漿粕切片機的縱切梳理裝置，其特征在于：各組上導(dǎo)向齒梳(5)和各組下導(dǎo)向齒梳(6)均由錫青銅或銅合金類非銹蝕材料制成。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于漿粕切片機的縱切梳理裝置，其特征在于：上導(dǎo)向齒梳(5)和下導(dǎo)向齒梳(6)中部貫穿式梳齒(7)的孔寬均為6-6.06mm，相鄰兩孔的間距為5.95-6mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于漿粕切片機的縱切梳理裝置，其特征在于：各組上導(dǎo)向齒梳(5)和各組下導(dǎo)向齒梳(6)的厚度均為7-10mm，寬度均為130-160mm，長度均為250-260mm。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于漿粕切片機的縱切梳理裝置，其特征在于：構(gòu)成各個貫穿式梳齒(7)的條形孔(8)的長度為80-120mm。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于漿粕切片機的縱切梳理裝置，其特征在于：各個條形孔(8)的兩端均為沿上導(dǎo)向齒梳(5)或下導(dǎo)向齒梳(6)厚度方向與上縱切滾刀直徑或下縱切滾刀直徑相適應(yīng)的弧形。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于漿粕切片機的縱切梳理裝置，其特征在于：安裝合格的各組上導(dǎo)向齒梳(5)和各組下導(dǎo)向齒梳(6)的中部貫穿式梳齒(7)均沉入對應(yīng)的上縱切溝槽(3)和對應(yīng)的下縱切溝槽(4)9.5-10mm。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種用于漿粕切片機的縱切梳理裝置，屬于硝化棉生產(chǎn)工藝裝備設(shè)計制造技術(shù)領(lǐng)域。提供一種能有效提高切條流暢，切條質(zhì)量和效率明顯提高的用于漿粕切片機的縱切梳理裝置。所述的縱切梳理裝置包括機架、上縱切滾刀和下縱切滾刀，在上縱切滾刀上設(shè)置有沿周向延伸的多個上縱切溝槽，在下縱切滾刀上設(shè)置有沿周向延伸的多個下縱切溝槽，上縱切滾刀與下縱切滾刀各切口相互嚙合的布置在機架上，所述的縱切梳理裝置還包括上部梳輸組件和下部梳輸組件，漿粕卷切片過程中，上縱切溝槽中的長條狀漿粕條在上部梳輸組件的配合下順暢的導(dǎo)出上縱切滾刀，下縱切溝槽中的長條狀漿粕條在下部梳輸組件的配合下順暢的導(dǎo)出下縱切滾刀。

技術(shù)研發(fā)人員：袁滿,李忠韋,張仁旭,孫強,杜若佳,何春體,易興奇
受保護的技術(shù)使用者：北方化學(xué)工業(yè)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9