本發(fā)明涉及模切加工的,具體為一種半切加工方法。
背景技術(shù):
1、重膜離型膜復(fù)合pet基材雙面膠和包裹膜離型膜,之后通過沖切刀具對包裹膜非離型面沖切,使得pet基材雙面膠按照設(shè)定形狀成型,并且底部粘附在重膜離型膜上,之后排廢雙面膠廢料和包裹膜離型膜的廢料外框,使得設(shè)定形狀的pet基材雙面膠(產(chǎn)品)以及對應(yīng)形狀的包裹膜離型膜單獨留置于重膜離型膜的上表面,再通過硅膠帶排廢產(chǎn)品上表面的包裹膜離型膜,之后復(fù)合輕膜離型膜后收卷,其具備以下缺陷:
2、1.因包裹膜離型膜有吸附性,用硅膠帶排廢產(chǎn)品上面的廢料時,容易發(fā)生排廢包裹膜帶膠現(xiàn)象。從而出現(xiàn)料帶缺膠。
3、2.沖切刀印過深時,容易發(fā)生雙面膠溢膠至重膜離型膜的刀印中,使得成型產(chǎn)品和重膜離型膜的剝離困難。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對上述問題,本發(fā)明提供了一種半切加工方法,其使得模切后,包裹膜離型膜整體排廢,降低了原材料成本,且確保后續(xù)重膜離型膜的表面品質(zhì)優(yōu)良,使得成型產(chǎn)品剝離快捷方便。
2、一種半切加工方法,其特征在于:沖切刀的刀鋒在自上而下沖切包裹膜離型膜、pet基材雙面膠的過程中,僅將pet基材雙面膠擠斷、而包裹膜離型膜所對應(yīng)的刀鋒區(qū)域仍和包裹膜離型膜的外框相連,重膜離型膜的上表面沒有刀印,使得pet基材雙面膠的成型產(chǎn)品獨立排布于重膜離型膜的上表面,之后包裹膜離型膜整體排廢、將pet基材雙面膠的非成型產(chǎn)品區(qū)域一同排廢,僅將pet基材雙面膠的成型產(chǎn)品留置于重膜離型膜的上表面,之后再在成型產(chǎn)品的上表面覆蓋輕膜離型膜,然后收卷即可。
3、其進一步特征在于:
4、將原先覆蓋于pet基材雙面膠上表面的透明離型膜收卷,之后在pet基材雙面膠的上表面覆蓋包裹膜離型膜;
5、所述包裹膜離型膜的柔軟性高于pet基材雙面膠;
6、通過減小沖切刀向下沖切的壓力,使得包裹膜離型膜連同沖切刀的刀鋒區(qū)向下變形、最終使得位于包裹膜離型膜下層的pet基材雙面膠沿著沖切到每組刀鋒的形狀被擠斷、形成獨立的成型產(chǎn)品;
7、所述沖切刀的刀鋒下移的極限位置高于所述重膜離型膜的上表面,使得重膜離型膜的上表面不會和刀鋒硬性接觸,確保重膜離型膜的上表面無刀?。?/p>
8、所述包裹膜離型膜的寬度覆蓋沖切所成型的成型產(chǎn)品區(qū)域即可,降低了原材料成本;
9、所述沖切刀的刀座下部設(shè)置有若干排刀鋒區(qū)域,每排刀鋒區(qū)域設(shè)置有若干個間隔的圓柱狀刀鋒,每個所述圓柱狀刀鋒的底部為自上而下兩側(cè)收口的鈍刀鋒,所述鈍刀鋒的底部圓弧確保不會直接將包裹膜離型膜沖切斷;
10、后續(xù)覆蓋的所述輕膜離型膜覆蓋所述成型產(chǎn)品的寬度區(qū)域即可,降低原材料成本;
11、優(yōu)選地,所述包裹膜離型膜覆蓋于所述pet基材雙面膠的上表面后,將整個雙面膠的兩側(cè)先通過五金模進行側(cè)定位孔沖切,之后沖切刀通過對應(yīng)桿對位于側(cè)定位孔后完成成型產(chǎn)品的對應(yīng)沖切,其確保沖切準(zhǔn)確可靠。
12、采用上述技術(shù)方案后,沖切刀的刀鋒在自上而下沖切包裹膜離型膜、pet基材雙面膠的過程中,僅將pet基材雙面膠擠斷、而包裹膜離型膜所對應(yīng)的刀鋒區(qū)域仍有和包裹膜離型膜的外框相連,重膜離型膜的上表面沒有刀印,由于上層的包裹膜離型膜未斷、pet基材雙面膠被擠斷,排廢pet基材雙面膠外框和包裹膜廢料時,可直接將產(chǎn)品上面的包裹膜離型膜和雙面膠的外框廢料膠帶走,然后可直接復(fù)合輕膜離型膜即可完成;其降低了原材料成本,且確保后續(xù)重膜離型膜的表面品質(zhì)優(yōu)良,使得成型產(chǎn)品剝離快捷方便。
1.一種半切加工方法,其特征在于:沖切刀的刀鋒在自上而下沖切包裹膜離型膜、pet基材雙面膠的過程中,僅將pet基材雙面膠擠斷、而包裹膜離型膜所對應(yīng)的刀鋒區(qū)域仍和包裹膜離型膜的外框相連,重膜離型膜的上表面沒有刀印,使得pet基材雙面膠的成型產(chǎn)品獨立排布于重膜離型膜的上表面,之后包裹膜離型膜整體排廢、將pet基材雙面膠的非成型產(chǎn)品區(qū)域一同排廢,僅將pet基材雙面膠的成型產(chǎn)品留置于重膜離型膜的上表面,之后再在成型產(chǎn)品的上表面覆蓋輕膜離型膜,然后收卷即可。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半切加工方法,其特征在于:將原先覆蓋于pet基材雙面膠上表面的透明離型膜收卷,之后在pet基材雙面膠的上表面覆蓋包裹膜離型膜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半切加工方法,其特征在于:所述包裹膜離型膜的柔軟性高于pet基材雙面膠。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種半切加工方法,其特征在于:通過減小沖切刀向下沖切的壓力,使得包裹膜離型膜連同沖切刀的刀鋒區(qū)向下變形、最終使得位于包裹膜離型膜下層的pet基材雙面膠沿著沖切到每組刀鋒的形狀被擠斷、形成獨立的成型產(chǎn)品。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半切加工方法,其特征在于:所述沖切刀的刀鋒下移的極限位置高于所述重膜離型膜的上表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半切加工方法,其特征在于:所述包裹膜離型膜的寬度覆蓋沖切所成型的成型產(chǎn)品區(qū)域。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半切加工方法,其特征在于:所述沖切刀的刀座下部設(shè)置有若干排刀鋒區(qū)域,每排刀鋒區(qū)域設(shè)置有若干個間隔的圓柱狀刀鋒,每個所述圓柱狀刀鋒的底部為自上而下兩側(cè)收口的鈍刀鋒。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半切加工方法,其特征在于:后續(xù)覆蓋的所述輕膜離型膜覆蓋所述成型產(chǎn)品的寬度區(qū)域。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半切加工方法,其特征在于:所述包裹膜離型膜覆蓋于所述pet基材雙面膠的上表面后,將整個雙面膠的兩側(cè)先通過五金模進行側(cè)定位孔沖切,之后沖切刀通過對應(yīng)桿對位于側(cè)定位孔后完成成型產(chǎn)品的對應(yīng)沖切。