本發(fā)明屬于密封件加工,尤其涉及一種新型密封件加工設(shè)備以及方法。
背景技術(shù):
1、橡膠密封件是密封裝置中的一類通用基礎(chǔ)元件,在泄漏和密封這一對矛盾中扮演十分重要的角色,在人類征服自然的過程中解決泄漏和密封問題,橡膠密封件是密封技術(shù)中廣泛應用的一類橡膠制品。
2、現(xiàn)有技術(shù)還存在以下不足之處:
3、現(xiàn)有的密封件生產(chǎn)后需要加工設(shè)備進行加工,在橡膠密封件加工的過程中需要進行切割這一步,在切割時不能很好的固定限制位置,切割時出現(xiàn)移位情況,導致切割質(zhì)量不理想,且不能對加工切割后的碎渣進行清理,人工清理,費時費力,導致加工時間的延長。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明提供一種新型密封件加工設(shè)備以及方法,旨在解決現(xiàn)有的密封件生產(chǎn)后需要加工設(shè)備進行加工,在橡膠密封件加工的過程中需要進行切割這一步,在切割時不能很好的固定限制位置,切割時出現(xiàn)移位情況,導致切割質(zhì)量不理想,且不能對加工切割后的碎渣進行清理,人工清理,費時費力,導致加工時間的延長的問題。
2、本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的,一種新型密封件加工設(shè)備,包括:兩個前后分布的擋板,兩個所述擋板之間設(shè)置有循環(huán)輸送帶裝置,所述循環(huán)輸送帶裝置上端中間設(shè)置有加工組件;兩個所述擋板上下端安裝有限位組件,兩個所述擋板上端設(shè)置有清潔組件;所述清潔組件包括有開設(shè)在兩個所述擋板相互靠近一側(cè)上端的第一安裝槽,兩個所述第一安裝槽的內(nèi)部分別安裝有第一絲桿滑臺,兩個所述第一絲桿滑臺的兩個滑塊之間可拆卸固定連接有連接板。
3、優(yōu)選的,所述清潔組件還包括有和所述連接板上端可拆卸固定連接的收集盒;所述收集盒的頂部中間安裝有吸塵器,所述吸塵器的吸塵端和所述收集盒相連通,且連通處可拆卸固定連接有濾板;所述吸塵器的出塵端連通有過濾盒。
4、優(yōu)選的,所述清潔組件還包括有和所述收集盒兩側(cè)下端分別連通的吸塵管,兩個所述吸塵管的延長端分別連通有吸頭。
5、優(yōu)選的,所述清潔組件還包括有和所述連接板底部中間兩側(cè)分別固定連接的第一電動伸縮桿,兩個所述第一電動伸縮桿的伸縮端固定連接有固定塊,所述固定塊的底部開設(shè)有固定槽,所述固定槽的內(nèi)部插設(shè)有固定柱,所述固定柱的底部固定連接有安裝座,所述安裝座的下端固定連接有清潔刷。
6、優(yōu)選的,所述清潔組件還包括有開設(shè)在所述固定柱兩側(cè)的定位槽,所述固定塊的兩側(cè)分別設(shè)置有拉板,兩個所述拉板相互靠近的一側(cè)分別固定連接有定位桿,兩個所述定位桿分別穿過所述固定塊和兩個所述定位槽卡接,兩個所述定位桿上分別套設(shè)有導向彈簧。
7、優(yōu)選的,所述限位組件包括有開設(shè)在兩個所述擋板相互靠近一側(cè)下端的第二安裝槽,兩個所述第二安裝槽的內(nèi)部兩側(cè)分別固定連接有第二電動伸縮桿,其中每靠近一側(cè)的兩個所述第二電動伸縮桿的伸縮端固定連接有同一個限位板。
8、優(yōu)選的,所述限位組件還包括有和和兩個所述限位板相互靠近一側(cè)上下端分別轉(zhuǎn)動連接的若干滾軸,若干所述滾軸位于所述循環(huán)輸送帶裝置的輸送帶上端兩側(cè)。
9、優(yōu)選的,所述加工組件包括有設(shè)置在所述循環(huán)輸送帶裝置頂部的頂架,所述頂架的底部兩側(cè)前后端分別固定連接有第三電動伸縮桿,其中每靠近一側(cè)的兩個所述第三電動伸縮桿的伸縮端固定連接有同一個壓座,兩個所述壓座的底部分別固定連接有橡膠墊。
10、優(yōu)選的,所述加工組件還包括有開設(shè)在所述頂架底部中間的第三安裝槽,所述第三安裝槽的內(nèi)部安裝有第二絲桿滑臺,所述第二絲桿滑臺的滑塊下端固定連接有第四電動伸縮桿,所述第四電動伸縮桿的伸縮端固定連接有連接座,所述連接座的底部可拆卸固定連接有切割刀。
11、一種新型密封件加工設(shè)備的方法,包括以下步驟:
12、步驟一、將需要切割加工的密封件放置在所述循環(huán)輸送帶裝置上,啟動所述第二電動伸縮桿,帶動所述滾軸和所述密封件接觸,便于保證切割時的穩(wěn)定性;
13、步驟二、切割時,首先啟動所述第三電動伸縮桿,所述第三電動伸縮桿的輸出端帶動所述橡膠墊和所述密封件接觸,進一步對密封件切割進行穩(wěn)固;
14、步驟三、同時啟動所述第二絲桿滑臺以及所述第四電動伸縮桿,便于帶動切割刀進行移動,便于切割;
15、步驟四、在需要對所述循環(huán)輸送帶裝置進行清理時,啟動所述第一絲桿滑臺以及所述第一電動伸縮桿,使所述清潔刷和所述循環(huán)輸送帶裝置表面接觸,在所述循環(huán)輸送帶裝置啟動時,便于對循環(huán)輸送帶裝置表面進行清潔,同時啟動所述吸塵器,便于對清潔灰塵以及雜質(zhì)進行吸塵。
16、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本申請實施例主要有以下有益效果:
17、通過設(shè)置清潔組件,便于自動對循環(huán)輸送帶裝置表面進行清潔,便于提高清潔效率,避免碎屑影響切割效果,通過設(shè)置加工組件以及限位組件,便于在加工時,對密封件進行固定定位,提高加工時穩(wěn)定性。
1.一種新型密封件加工設(shè)備,其特征在于,包括:兩個前后分布的擋板(1),兩個所述擋板(1)之間設(shè)置有循環(huán)輸送帶裝置(2),所述循環(huán)輸送帶裝置(2)上端中間設(shè)置有加工組件(3);
2.如權(quán)利要求1所述的一種新型密封件加工設(shè)備,其特征在于,所述清潔組件(4)還包括有和所述連接板(8)上端可拆卸固定連接的收集盒(9);
3.如權(quán)利要求2所述的一種新型密封件加工設(shè)備,其特征在于,所述清潔組件(4)還包括有和所述收集盒(9)兩側(cè)下端分別連通的吸塵管(13),兩個所述吸塵管(13)的延長端分別連通有吸頭(14)。
4.如權(quán)利要求3所述的一種新型密封件加工設(shè)備,其特征在于,所述清潔組件(4)還包括有和所述連接板(8)底部中間兩側(cè)分別固定連接的第一電動伸縮桿(15),兩個所述第一電動伸縮桿(15)的伸縮端固定連接有固定塊(16),所述固定塊(16)的底部開設(shè)有固定槽(17),所述固定槽(17)的內(nèi)部插設(shè)有固定柱(18),所述固定柱(18)的底部固定連接有安裝座(19),所述安裝座(19)的下端固定連接有清潔刷(20)。
5.如權(quán)利要求4所述的一種新型密封件加工設(shè)備,其特征在于,所述清潔組件(4)還包括有開設(shè)在所述固定柱(18)兩側(cè)的定位槽(21),所述固定塊(16)的兩側(cè)分別設(shè)置有拉板(22),兩個所述拉板(22)相互靠近的一側(cè)分別固定連接有定位桿(23),兩個所述定位桿(23)分別穿過所述固定塊(16)和兩個所述定位槽(21)卡接,兩個所述定位桿(23)上分別套設(shè)有導向彈簧(24)。
6.如權(quán)利要求1所述的一種新型密封件加工設(shè)備,其特征在于,所述限位組件(5)包括有開設(shè)在兩個所述擋板(1)相互靠近一側(cè)下端的第二安裝槽(25),兩個所述第二安裝槽(25)的內(nèi)部兩側(cè)分別固定連接有第二電動伸縮桿(26),其中每靠近一側(cè)的兩個所述第二電動伸縮桿(26)的伸縮端固定連接有同一個限位板(27)。
7.如權(quán)利要求6所述的一種新型密封件加工設(shè)備,其特征在于,所述限位組件(5)還包括有和和兩個所述限位板(27)相互靠近一側(cè)上下端分別轉(zhuǎn)動連接的若干滾軸(28),若干所述滾軸(28)位于所述循環(huán)輸送帶裝置(2)的輸送帶上端兩側(cè)。
8.如權(quán)利要求1所述的一種新型密封件加工設(shè)備,其特征在于,所述加工組件(3)包括有設(shè)置在所述循環(huán)輸送帶裝置(2)頂部的頂架(29),所述頂架(29)的底部兩側(cè)前后端分別固定連接有第三電動伸縮桿(30),其中每靠近一側(cè)的兩個所述第三電動伸縮桿(30)的伸縮端固定連接有同一個壓座(31),兩個所述壓座(31)的底部分別固定連接有橡膠墊(32)。
9.如權(quán)利要求8所述的一種新型密封件加工設(shè)備,其特征在于,所述加工組件(3)還包括有開設(shè)在所述頂架(29)底部中間的第三安裝槽(33),所述第三安裝槽(33)的內(nèi)部安裝有第二絲桿滑臺(34),所述第二絲桿滑臺(34)的滑塊下端固定連接有第四電動伸縮桿(35),所述第四電動伸縮桿(35)的伸縮端固定連接有連接座(36),所述連接座(36)的底部可拆卸固定連接有切割刀(37)。
10.如權(quán)利要求1-9所述的一種新型密封件加工設(shè)備的方法,其特征在于,包括以下步驟: