本發(fā)明屬于濾光片加工，具體涉及一種濾光片生產(chǎn)的對(duì)角器及其使用方法。

背景技術(shù)：

1、濾光片在粘砣工序完成后，需要對(duì)濾光片砣體按照需要的尺寸進(jìn)行切片。傳統(tǒng)方法是用直尺在料板上測(cè)量，根據(jù)需要切割的尺寸在料板預(yù)定位置上切刀縫，然后對(duì)準(zhǔn)刀縫粘濾光片砣體，其缺點(diǎn)是重復(fù)上料，尺寸準(zhǔn)確度差，降低了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)；

2、而現(xiàn)有對(duì)角器在使用時(shí)，不能對(duì)料板進(jìn)行固定，若料板產(chǎn)生輕微偏差時(shí)，僅靠肉眼是無(wú)法觀察判斷的，這樣就會(huì)導(dǎo)致濾光片砣體放置在料板上時(shí)也會(huì)產(chǎn)生偏差，這樣也會(huì)降低濾光片砣體生產(chǎn)的精度；

3、同時(shí)現(xiàn)有對(duì)角器在使用時(shí)，放置在桌面或者地面上，而桌面或者地面若產(chǎn)生輕微的高度差，僅靠肉眼也無(wú)法觀察判斷，這就會(huì)導(dǎo)致對(duì)角器整體產(chǎn)生傾斜，而應(yīng)用在對(duì)角器上的料板也會(huì)產(chǎn)生傾斜，這樣就會(huì)造成濾光片砣體放置料板上受到傾斜角度的影響觀察不清測(cè)量工具的情況。

4、鑒于此，我們提供一種濾光片生產(chǎn)的對(duì)角器及其使用方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種濾光片生產(chǎn)的對(duì)角器及其使用方法，旨在解決上述技術(shù)當(dāng)中，對(duì)角器上的料板不能有效固定及無(wú)法判斷對(duì)角器是否處于平行狀態(tài)的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種濾光片生產(chǎn)的對(duì)角器，包括操作臺(tái)，所述操作臺(tái)的頂端安裝有兩道導(dǎo)軌，所述操作臺(tái)的頂端通過(guò)導(dǎo)軌滑動(dòng)連接有推板，所述推板的前端及頂端裝配有角度調(diào)節(jié)器和橫向調(diào)節(jié)組件，所述操作臺(tái)的頂端一側(cè)連接有標(biāo)尺，所述操作臺(tái)的頂端開設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)部設(shè)置有料板，所述料板的頂部表面放置有濾光片砣體。

3、作為本發(fā)明一種濾光片生產(chǎn)的對(duì)角器優(yōu)選的，所述角度調(diào)節(jié)器包括調(diào)節(jié)板本體、調(diào)節(jié)器和固定柱，所述調(diào)節(jié)板本體設(shè)置在推板的前端的前端，所述調(diào)節(jié)器安裝在推板的內(nèi)部，所述固定柱連接在調(diào)節(jié)板本體頂端的一側(cè)。

4、作為本發(fā)明一種濾光片生產(chǎn)的對(duì)角器優(yōu)選的，所述推板的前端連接有定位塊和連接塊，所述連接塊與調(diào)節(jié)板本體的一端相連接，并構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述定位塊表面貫通的開口與固定柱滑動(dòng)連接。

5、作為本發(fā)明一種濾光片生產(chǎn)的對(duì)角器優(yōu)選的，所述橫向調(diào)節(jié)組件包括螺紋定位桿、第一螺母和第二螺母，所述第一螺母和第二螺母螺紋連接在螺紋定位桿的表面，所述螺紋定位桿滑動(dòng)連接在推板頂端貫通的通孔內(nèi)。

6、作為本發(fā)明一種濾光片生產(chǎn)的對(duì)角器優(yōu)選的，所述標(biāo)尺包括刻度尺和游標(biāo)，所述游標(biāo)滑動(dòng)連接在刻度尺的表面，所述游標(biāo)的側(cè)壁與推板的一端相連接。

7、作為本發(fā)明一種濾光片生產(chǎn)的對(duì)角器優(yōu)選的，所述操作臺(tái)的頂端連接有支撐塊，所述支撐塊的表面螺紋連接有絲桿，所述推板的背端開設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)槽，所述絲桿的一端與轉(zhuǎn)動(dòng)槽相適配呈凸字形，并所述絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在轉(zhuǎn)動(dòng)槽的內(nèi)部。

8、作為本發(fā)明一種濾光片生產(chǎn)的對(duì)角器優(yōu)選的，所述凹槽的底端開設(shè)有滑槽，所述料板的底端相適配滑槽安裝有滑塊，所述操作臺(tái)的前端安裝有安裝塊，所述安裝塊的表面貫通活動(dòng)連接有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的表面套接有彈簧，并彈簧的底端與安裝塊的頂部表面相連接，所述導(dǎo)向桿的頂端安裝有限位塊，所述限位塊通過(guò)彈簧與安裝塊之間構(gòu)成彈性伸縮連接。

9、作為本發(fā)明一種濾光片生產(chǎn)的對(duì)角器優(yōu)選的，所述操作臺(tái)的頂端安裝有清理板，所述清理板的一端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)塊，并所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊呈工字形轉(zhuǎn)動(dòng)連接在操作臺(tái)的內(nèi)部，所述清理板的另一端安裝有定位銷，所述操作臺(tái)的頂端開設(shè)有定位槽，所述清理板通過(guò)定位銷和定位槽與操作臺(tái)之間構(gòu)成固定連接。

10、作為本發(fā)明一種濾光片生產(chǎn)的對(duì)角器優(yōu)選的，所述操作臺(tái)的底端連接有套筒，所述套筒的底端螺紋連接有支撐底座，所述操作臺(tái)的底端兩側(cè)連接有水平儀。

11、一種濾光片生產(chǎn)的對(duì)角器的使用方法，包括以下步驟：s1、首先，通過(guò)水平儀觀察操作臺(tái)是否處于平行狀態(tài)，然后利用支撐底座與套筒的螺紋連接調(diào)整操作臺(tái)的平行，保證操作臺(tái)不會(huì)產(chǎn)生高度差，影響尺寸精度的情況；s2、接著，利用料板底端的滑塊與滑槽配合，將料板推入操作臺(tái)頂端開設(shè)的凹槽內(nèi)，然后利用限位塊進(jìn)行固定，以保證料板的穩(wěn)定；s3、隨后，利用絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，則會(huì)帶動(dòng)角度調(diào)節(jié)器、橫向調(diào)節(jié)組件和標(biāo)尺進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，然后利用橫向調(diào)節(jié)組件和標(biāo)尺確定濾光片砣體之間的間距，這些間距包括兩個(gè)濾光片砣體之間的橫向間距和縱向間距，同時(shí)角度調(diào)節(jié)器利用調(diào)整濾光片砣體的是否處于同一條直線；s4、緊接著，若上述步驟料板上的濾光片砣體放置多組時(shí)，按照s3步驟依次操作即可；s5、最后，在料板上放置完成濾光片砣體后，將料板從操作臺(tái)上取下，取下步驟則是，先接觸限位塊對(duì)料板的固定，然后向外拉動(dòng)料板讓滑塊沿著滑槽滑出即可，然后料板可利用滑塊進(jìn)行放置，通過(guò)滑塊讓料板離地面具有一定的距離，進(jìn)而方便將料板送入切片機(jī)當(dāng)中，避免料板沒(méi)有支撐，放置會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)造成濾光片砣體的位置產(chǎn)生偏差。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

13、本發(fā)明利用限位塊與安裝塊、彈簧和導(dǎo)向桿之間的配合，在料板推入凹槽內(nèi)后，讓限位塊固定料板的位置，避免料板表面在放置濾光片砣體時(shí)產(chǎn)生偏差影響放置精度從而影響加工的問(wèn)題，同時(shí)利用水平儀可觀察操作臺(tái)的平行狀態(tài)，保證操作臺(tái)不會(huì)產(chǎn)生高度差，影響尺寸精度的情況，隨后，利用清理板可清理料板表面的灰塵，避免料板表面產(chǎn)生灰塵影響濾光片砣體的放置位置。

技術(shù)特征：

1.一種濾光片生產(chǎn)的對(duì)角器，其特征在于：包括操作臺(tái)(1)，所述操作臺(tái)(1)的頂端安裝有兩道導(dǎo)軌(2)，所述操作臺(tái)(1)的頂端通過(guò)導(dǎo)軌(2)滑動(dòng)連接有推板(3)，所述推板(3)的前端及頂端裝配有角度調(diào)節(jié)器(4)和橫向調(diào)節(jié)組件(6)，所述操作臺(tái)(1)的頂端一側(cè)連接有標(biāo)尺(5)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濾光片生產(chǎn)的對(duì)角器，其特征在于：所述角度調(diào)節(jié)器(4)包括調(diào)節(jié)板本體(41)、調(diào)節(jié)器(42)和固定柱(43)，所述調(diào)節(jié)板本體(41)設(shè)置在推板(3)的前端的前端，所述調(diào)節(jié)器(42)安裝在推板(3)的內(nèi)部，所述固定柱(43)連接在調(diào)節(jié)板本體(41)頂端的一側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濾光片生產(chǎn)的對(duì)角器，其特征在于：所述推板(3)的前端連接有定位塊(9)和連接塊(10)，所述連接塊(10)與調(diào)節(jié)板本體(41)的一端相連接，并構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述定位塊(9)表面貫通的開口與固定柱(43)滑動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濾光片生產(chǎn)的對(duì)角器，其特征在于：所述橫向調(diào)節(jié)組件(6)包括螺紋定位桿(11)、第一螺母(12)和第二螺母(13)，所述第一螺母(12)和第二螺母(13)螺紋連接在螺紋定位桿(11)的表面，所述螺紋定位桿(11)滑動(dòng)連接在推板(3)頂端貫通的通孔內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濾光片生產(chǎn)的對(duì)角器，其特征在于：所述標(biāo)尺(5)包括刻度尺(51)和游標(biāo)(52)，所述游標(biāo)(52)滑動(dòng)連接在刻度尺(51)的表面，所述游標(biāo)(52)的側(cè)壁與推板(3)的一端相連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濾光片生產(chǎn)的對(duì)角器，其特征在于：所述操作臺(tái)(1)的頂端連接有支撐塊(14)，所述支撐塊(14)的表面螺紋連接有絲桿(15)，所述推板(3)的背端開設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)槽(16)，所述絲桿(15)的一端與轉(zhuǎn)動(dòng)槽(16)相適配呈凸字形，并所述絲桿(15)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在轉(zhuǎn)動(dòng)槽(16)的內(nèi)部。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濾光片生產(chǎn)的對(duì)角器，其特征在于：所述凹槽(17)的底端開設(shè)有滑槽(18)，所述料板(7)的底端相適配滑槽(18)安裝有滑塊(19)，所述操作臺(tái)(1)的前端安裝有安裝塊(30)，所述安裝塊(30)的表面貫通活動(dòng)連接有導(dǎo)向桿(27)，所述導(dǎo)向桿(27)的表面套接有彈簧(28)，并彈簧(28)的底端與安裝塊(30)的頂部表面相連接，所述導(dǎo)向桿(27)的頂端安裝有限位塊(29)，所述限位塊(29)通過(guò)彈簧(28)與安裝塊(30)之間構(gòu)成彈性伸縮連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濾光片生產(chǎn)的對(duì)角器，其特征在于：所述操作臺(tái)(1)的頂端安裝有清理板(20)，所述清理板(20)的一端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)塊(21)，并所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊(21)呈工字形轉(zhuǎn)動(dòng)連接在操作臺(tái)(1)的內(nèi)部，所述清理板(20)的另一端安裝有定位銷(22)，所述操作臺(tái)(1)的頂端開設(shè)有定位槽(23)，所述清理板(20)通過(guò)定位銷(22)和定位槽(23)與操作臺(tái)(1)之間構(gòu)成固定連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濾光片生產(chǎn)的對(duì)角器，其特征在于：所述操作臺(tái)(1)的底端連接有套筒(24)，所述套筒(24)的底端螺紋連接有支撐底座(25)，所述操作臺(tái)(1)的底端兩側(cè)連接有水平儀(26)。

10.一種濾光片生產(chǎn)的對(duì)角器的使用方法，其特征在于：包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于濾光片加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種濾光片生產(chǎn)的對(duì)角器及其使用方法，包括操作臺(tái)，所述操作臺(tái)的頂端安裝有兩道導(dǎo)軌，所述操作臺(tái)的頂端通過(guò)導(dǎo)軌滑動(dòng)連接有推板，所述推板的前端及頂端裝配有角度調(diào)節(jié)器和橫向調(diào)節(jié)組件，所述操作臺(tái)的頂端一側(cè)連接有標(biāo)尺，所述操作臺(tái)的頂端開設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)部設(shè)置有料板，所述料板的頂部表面放置有濾光片砣體，本發(fā)明利用限位塊與安裝塊、彈簧和導(dǎo)向桿之間的配合，在料板推入凹槽內(nèi)后，讓限位塊固定料板的位置，避免料板表面在放置濾光片砣體時(shí)產(chǎn)生偏差影響放置精度從而影響加工的問(wèn)題，同時(shí)利用水平儀可觀察操作臺(tái)的平行狀態(tài)，保證操作臺(tái)不會(huì)產(chǎn)生高度差，影響尺寸精度的情況。

技術(shù)研發(fā)人員：彭劍,李鵬輝,彭海潮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：萍鄉(xiāng)市哲毅麗光電科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2