本技術(shù)屬于切割裝置，具體涉及一種塑料管材的條形切割裝置。

背景技術(shù)：

1、為了對塑料管材(pc、pe、pvc)的材質(zhì)進(jìn)行檢測，需要將塑料管材沿著其塑料管材的長度方向進(jìn)行切條。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，關(guān)于塑料管材的樣條切割，通常是先將老虎鉗對塑料管材進(jìn)行夾持，再通過人工手持切割機(jī)在塑料管材的上方對其進(jìn)行切割。采用該種切割方式，每根塑料管材至少需要切割兩次，即第一次切割需要在塑料管材的側(cè)壁上開設(shè)一條切口，但是當(dāng)切口出現(xiàn)后，老虎鉗對塑料管材的夾持效果將會(huì)變差，隨后再對塑料管材切割的過程中，塑料管材不穩(wěn)定，而且因其自身的彈性形變導(dǎo)致后續(xù)的切割費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且最終所切下的樣條裁切邊不整齊，切割效果較差，實(shí)用性差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種塑料管材的條形切割裝置，旨在能夠現(xiàn)有的塑料管材切條方式實(shí)用性差的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：提供一種塑料管材的條形切割裝置，包括支座、夾持座、切割組件以及驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)；

3、所述支座，頂部具有滑動(dòng)平臺；

4、所述夾持座，設(shè)置在所述支座上，具有用于供塑料管材固定且位于所述滑動(dòng)平臺上方的夾持空間，所述夾持座的底端設(shè)有與所述夾持空間連通的長條口；設(shè)定所述夾持空間的長度方向?yàn)榈谝环较?，與所述第一方向垂直的水平方向?yàn)榈诙较颍?/p>

5、所述切割組件，沿著所述第一方向滑動(dòng)設(shè)置在所述滑動(dòng)平臺上，所述切割組件的頂部設(shè)有兩個(gè)穿過所述長條口的切割端，兩個(gè)所述切割端沿著所述第二方向間隔設(shè)置；

6、所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，用于驅(qū)動(dòng)所述切割組件移動(dòng)。

7、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述切割組件包括滑動(dòng)座、轉(zhuǎn)軸、第一驅(qū)動(dòng)器以及切割鋸片；

8、所述滑動(dòng)座，沿著所述第一方向滑動(dòng)設(shè)置在所述滑動(dòng)平臺上，所述滑動(dòng)座的頂部設(shè)有鉸接座；

9、所述轉(zhuǎn)軸，沿著所述第二方向設(shè)置，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述鉸接座上；

10、所述第一驅(qū)動(dòng)器，設(shè)置在所述滑動(dòng)座上，且與所述轉(zhuǎn)軸動(dòng)力連接；

11、所述切割鋸片，設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)所述切割鋸片均同軸固設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸上，且沿著所述第二方向間隔設(shè)置，每個(gè)所述切割鋸片的頂端為所述切割端。

12、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括絲桿以及第二驅(qū)動(dòng)器；

13、所述絲桿，沿著所述第一方向轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述支座上，且與設(shè)置在所述滑動(dòng)座底端的絲母部螺旋配合連接；

14、所述第二驅(qū)動(dòng)器，固設(shè)在所述支座上，且與所述絲桿動(dòng)力連接。

15、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述支座上設(shè)有供所述滑動(dòng)座的絲母部放置的滑腔。

16、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述夾持座包括固定臺、螺桿、夾持板以及鎖緊螺母；

17、所述固定臺，設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)所述固定臺沿著所述第二方向間隔設(shè)置，且兩個(gè)所述固定臺均位于所述滑動(dòng)平臺的上方，兩個(gè)所述固定臺之間形成所述長條口；

18、所述螺桿，設(shè)有多個(gè)，各所述螺桿均沿著豎直方向設(shè)置，且各所述螺桿沿著所述第一方向間隔設(shè)置在其中一個(gè)所述固定臺上；

19、所述夾持板，設(shè)有多個(gè)，各所述夾持板與各所述螺桿一一對應(yīng)設(shè)置，每個(gè)所述夾持板的一端套設(shè)在對應(yīng)的所述螺桿上，另一端沿著所述第二方向伸出，各所述夾持板均位于所述固定臺的上方，各所述夾持板與各所述固定臺圍合形成供塑料管材固定的所述夾持空間；

20、所述鎖緊螺母，設(shè)有多個(gè)，各所述鎖緊螺母與各所述螺桿一一對應(yīng)設(shè)置，每個(gè)所述鎖緊螺母均與對應(yīng)的所述螺桿螺紋連接，用于將對應(yīng)的所述夾持板進(jìn)行調(diào)節(jié)，以將塑料管材固定在兩個(gè)所述固定臺之間。

21、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，每個(gè)所述固定臺為長方體外形結(jié)構(gòu)。

22、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，每個(gè)所述固定臺靠近所述長條口的端部均設(shè)有斜面部。

23、本實(shí)現(xiàn)方式中，夾持座能夠提供供塑料管材固定的夾持空間，可保證塑料管材被夾持的穩(wěn)定性。支座上設(shè)置的切割組件在驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的帶動(dòng)下，可沿著長條口的長度方向移動(dòng)，并且通過兩個(gè)切割端可同時(shí)在塑料管材上開設(shè)兩個(gè)切口，進(jìn)而直接對樣條進(jìn)行切割，其能夠保證樣條裁切邊的整齊，同時(shí)能夠提高切割效率，保證切割效果，實(shí)用性強(qiáng)。

技術(shù)特征：

1.塑料管材的條形切割裝置，其特征在于，包括支座、夾持座、切割組件以及驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)；

2.如權(quán)利要求1所述的塑料管材的條形切割裝置，其特征在于，所述切割組件包括滑動(dòng)座、轉(zhuǎn)軸、第一驅(qū)動(dòng)器以及切割鋸片；

3.如權(quán)利要求2所述的塑料管材的條形切割裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括絲桿以及第二驅(qū)動(dòng)器；

4.如權(quán)利要求3所述的塑料管材的條形切割裝置，其特征在于，所述支座上設(shè)有供所述滑動(dòng)座的絲母部放置的滑腔。

5.如權(quán)利要求1所述的塑料管材的條形切割裝置，其特征在于，所述夾持座包括固定臺、螺桿、夾持板以及鎖緊螺母；

6.如權(quán)利要求5所述的塑料管材的條形切割裝置，其特征在于，每個(gè)所述固定臺為長方體外形結(jié)構(gòu)。

7.如權(quán)利要求5所述的塑料管材的條形切割裝置，其特征在于，每個(gè)所述固定臺靠近所述長條口的端部均設(shè)有斜面部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種塑料管材的條形切割裝置，包括支座、夾持座、切割組件以及驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)。支座頂部具有滑動(dòng)平臺。夾持座設(shè)置在支座上，具有能夠供塑料管材固定且位于滑動(dòng)平臺上方的夾持空間，夾持座的底端設(shè)有與夾持空間連通的長條口。設(shè)定夾持空間的長度方向?yàn)榈谝环较?，與第一方向垂直的水平方向?yàn)榈诙较?。切割組件沿著第一方向滑動(dòng)設(shè)置在滑動(dòng)平臺上，切割組件的頂部設(shè)有兩個(gè)穿過長條口的切割端，兩個(gè)切割端沿著第二方向間隔設(shè)置。驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)能夠驅(qū)動(dòng)切割組件移動(dòng)。本技術(shù)提供的塑料管材的條形切割裝置能夠保證樣條裁切邊的整齊，同時(shí)能夠提高切割效率，保證切割效果，實(shí)用性強(qiáng)。

技術(shù)研發(fā)人員：常利娟,翟軍召,李峰,延子輝,滕會(huì)影,趙喜鳳,王寬,蘇威,侯霄云,張濤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河北建研正方檢測科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231213
技術(shù)公布日：2024/12/26