本實用新型涉及一種定位裝置，尤其涉及一種應用于冶金、機械等行業(yè)氣割非金屬板材時用的快速定位工裝。

背景技術：

目前，作為常見冶金制品之一-無縫鋼管，其在日常周轉放置時，由于無縫鋼管是圓管形結構，必須采用框式結構的料架才能將其固定，不然會造成滾動。而一般的無縫鋼管的框式結構料架采用金屬焊接結構，其成本低、易于加工，但是金屬制成的料架的內平面會與無縫鋼管外圓表面接觸，易造成無縫鋼管外圓表面的損傷，因此在中轉料架內平面上需要安裝質地相應柔軟的非金屬板材作為內襯，起到防止表面碰擦損傷的功能，目前中轉料架使用的非金屬板材采用的是尼龍復合材質的層壓板。由于中轉料架結構形狀規(guī)格不同，因此需要不同規(guī)格的內襯板材，而市場上統(tǒng)一采購的尼龍復合材質的層壓板2000*1000*10mm，因此必須對市場采購的原始板材進行分割加工。

現(xiàn)有技術下的非金屬板材的分割方式，以圓型的金屬刀具或砂輪等高速旋轉切割，并提供有專用的切割機床，具有速度快、成本低、結構簡潔、使用便捷等特點。但是作為非專業(yè)加工板材的企業(yè)，去投資購買非金屬板材加工設備沒有意義，且得不償失；而委托專門企業(yè)加工板材，流程長耗時多，如果采購時按照規(guī)格定制板材，又增加采購成本，且不能滿足零星更換的需求，增加備件壓庫消耗。因此，現(xiàn)在各家無縫鋼管生產企業(yè)均為自行分割加工中轉料架所使用的尼龍復合層壓板，因為具有良好的性價比，故為眾多非板材加工企業(yè)所使用。

但是，經(jīng)過現(xiàn)場工人長時間的操作反饋，按照傳統(tǒng)的尼龍復合板材的切割加工工序，需要經(jīng)過劃線、切割兩大等工序，其中劃線工序就是根據(jù)實際形狀尺寸要求，利用專用工器具在板材表面做好切割加工線標識。板材切割時，作業(yè)人員使用金屬鋸片切割機，按照劃線的標識進行板材切割作業(yè)。切割時，需要三名員工協(xié)同作業(yè)，一人切割、兩人定位，一旦配合出現(xiàn)問題，就會造成高速切割的刀具對作業(yè)人員的傷害，存在一定的安全隱患。而尼龍復合層壓板具有較強的韌性和粘性，纖維不易切割分離，所有切割時易偏離標識線，造成切割歪斜，輕則需要后續(xù)刨床或銑床重新加工找平，重則報廢。另外，尼龍復合層壓板逐一劃線與切割，耗工費時、作業(yè)效率低，勞動強度大，完成一塊尼龍復合板材的劃線與切割作業(yè)，需要耗時1小時以上。

綜上所述下，現(xiàn)需要一種新型的非金屬板材切割用定位裝置，在確保切割質量的基礎上，實現(xiàn)快速、高效、安全的板材切割作業(yè)。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術下的非金屬板材切割工序所存在的問題，本實用新型提供了一種非金屬板材切割用快速定位工裝，用于無縫鋼管中轉料架內襯尼龍復合板材的快速切割作業(yè)，本實用新型對尼龍復合層壓板切割加工方式的技術改進。其整體設計合理、結構緊湊、定位準確、使用方便、維護便捷、安全可靠、實用高效，改進成本低，易于現(xiàn)場使用。實現(xiàn)了尼龍復合板材的支承、定位、免劃線標記、快速切割的功能，實現(xiàn)了在普通工裝上快速、安全、高效、高質量的切割作業(yè)，滿足了生產的需求。

本實用新型的一種非金屬板材切割用快速定位工裝，其具體結構如下所述：

一種非金屬板材切割用快速定位工裝，包括支撐架，其特征在于：

所述的支撐架為工字形金屬架，共有2根，支撐架呈平面式設置，在支撐架的兩側設置有定位架；

所述支撐架的一端設置有一切割用快速定位組件，該切割用快速定位組件與支撐架的間距可調，將待切割的板材置于支撐架上并推入該切割用快速定位組件，定位后進行切割作業(yè)。

根據(jù)本實用新型的一種非金屬板材切割用快速定位工裝，其特征在于，所述的切割用快速定位組件包括可調式切割定位座、支撐梁、墊塊、定位單梁、端部橫梁、定位止擋塊、端面止擋和緊固件,其中，可調式切割定位座為一立柱狀的定位座，其高度與支撐架的下部平齊，在該可調式切割定位座靠近支撐架的一端的座面上設置有支撐梁，該支撐梁可在可調式切割定位座上左右移動，且支撐梁上設置有墊塊，墊塊上焊接設置有定位單梁，而在可調式切割定位座的另一端的座面上設置有端部橫梁，在該端部橫梁的端部設置有定位止擋塊和端面止擋，端部橫梁亦可在可調式切割定位座上左右移動，配合支撐梁形成不同距離的切割空間，定位完畢后，通過從支撐梁和端部橫梁上旋入緊固件將其鎖定在可調式切割定位座，進行切割作業(yè)。

根據(jù)本實用新型的一種非金屬板材切割用快速定位工裝，其特征在于，所述的定位單梁和端面止擋均為一直角型構件，其中，定位單梁的橫向平面段焊接在支撐梁的墊塊上，垂直平面段則與可調式切割定位座垂直，而端面止擋則通過定位止擋塊設置在端部橫梁的端部，其具體為，端面止擋的垂直平面段與定位止擋塊焊接，且端面止擋的垂直平面段與可調式切割定位座垂直，而端面止擋的橫向平面段則高出端部橫梁的5～10cm,將推入的待切割的板材阻擋定位。

使用本實用新型的一種非金屬板材切割用快速定位工裝獲得了如下有益效果：

1.本實用新型的一種非金屬板材切割用快速定位工裝，其結構合理緊湊，使用方便、維護便捷、安全可靠；

2.本實用新型的一種非金屬板材切割用快速定位工裝，其設置的支撐架實現(xiàn)了待切割時板材的平穩(wěn)放置，并為板材位移時起到支承作用；

3.本實用新型的一種非金屬板材切割用快速定位工裝，其設置的切割用快速定位組件與支撐架的間距可調，將待切割的板材置于支撐架上并推入該切割用快速定位組件，定位后進行切割作業(yè)，整個切割工序免劃線標識工序，定位準確，提高切割作業(yè)效率，減少偏離走刀損失。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種非金屬板材切割用快速定位工裝的具體結構示意圖；

圖2為本實用新型的一種非金屬板材切割用快速定位工裝的具體結構俯視圖；

圖3為本實用新型的一種非金屬板材切割用快速定位工裝的具體實施效果圖。

圖中：1-支撐架，2-定位架，3-待切割的板材，A-切割用快速定位組件，A1-可調式切割定位座，A2-支撐梁，A3-墊塊，A4-定位單梁，A5-端部橫梁，A6-定位止擋塊，A7-端面止擋，A8-緊固件。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型的一種非金屬板材切割用快速定位工裝做進一步的描述。

實施例

如圖1～圖3所示，一種非金屬板材切割用快速定位工裝，包括支撐架1，該支撐架為工字形金屬架，共有2根，支撐架呈平面式設置，在支撐架的兩側設置有定位架2；

支撐架1的一端設置有一切割用快速定位組件A，該切割用快速定位組件與支撐架的間距可調，將待切割的板材3置于支撐架上并推入該切割用快速定位組件，定位后進行切割作業(yè)。

切割用快速定位組件A包括可調式切割定位座A1、支撐梁A2、墊塊A3、定位單梁A4、端部橫梁A5、定位止擋塊A6、端面止擋A7和緊固件A8，其中，可調式切割定位座為一立柱狀的定位座，其高度與支撐架1的下部平齊，在該可調式切割定位座靠近支撐架的一端的座面上設置有支撐梁，該支撐梁可在可調式切割定位座上左右移動，且支撐梁上設置有墊塊，墊塊上焊接設置有定位單梁，而在可調式切割定位座的另一端的座面上設置有端部橫梁，在該端部橫梁的端部設置有定位止擋塊和端面止擋，端部橫梁亦可在可調式切割定位座上左右移動，配合支撐梁形成不同距離的切割空間，定位完畢后，通過從支撐梁和端部橫梁上旋入緊固件(本實施例中緊固件為M10*30mm六角螺釘、平墊圈、彈簧墊圈、M10六角螺母)將其鎖定在可調式切割定位座，進行切割作業(yè)。

定位單梁A4和端面止擋A7均為一直角型構件，其中，定位單梁的橫向平面段焊接在支撐梁A2的墊塊上，垂直平面段則與可調式切割定位座A1垂直，而端面止擋則通過定位止擋塊設置在端部橫梁A5的端部，其具體為，端面止擋的垂直平面段與定位止擋塊焊接，且端面止擋的垂直平面段與可調式切割定位座垂直，而端面止擋的橫向平面段則高出端部橫梁的5～10cm，將推入的待切割的板材阻擋定位。

本實用新型的一種非金屬板材切割用快速定位工裝，在使用時將2000*1000*10mm的尼龍復合板材放置在支承架1上，一名作業(yè)人員站立在工裝末端，手動推動板材進入切割用快速定位組件A，板材前端端面與端面止擋A7平齊定位后，通過從支撐梁A2和端部橫梁A5上旋入緊固件A8將其鎖定在可調式切割定位座A1，另一名作業(yè)人員使用高速切割機，將切割機的底部平面壓在板材表面，右側平面緊貼定位單梁A4，啟動切割機，沿著定位單梁快速切割板材，只需調整支撐梁和端部橫梁的間距即可滿足多種切割規(guī)格的需要。

本實用新型的一種非金屬板材切割用快速定位工裝，其結構合理緊湊，使用方便、維護便捷、安全可靠；本實用新型設置的支撐架實現(xiàn)了待切割時板材的平穩(wěn)放置，并為板材位移時起到支承作用；本實用新型設置的切割用快速定位組件與支撐架的間距可調，將待切割的板材置于支撐架上并推入該切割用快速定位組件，定位后進行切割作業(yè)，整個切割工序免劃線標識工序，定位準確，提高切割作業(yè)效率，減少偏離走刀損失。