本實(shí)用新型屬于機(jī)械輔助設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種剃須刀頭扭簧安裝用的輔助工具。

背景技術(shù)：

剃須刀頭包括刀頭本體、刀片、用于將所述刀片壓合在所述刀頭本體上的壓塊、固定在所述刀頭本體上的安裝座、設(shè)置在所述安裝座內(nèi)并將所述壓塊扣壓在所述刀頭本體上的扭簧、以及固定設(shè)置在所述刀頭本體上的卡座。

然而，在實(shí)際操作中，先采用輔助工具將刀頭本體進(jìn)行定位，然后將扭簧本體放置在安裝座上，手動(dòng)驅(qū)使扭簧的形變，使得一扭臂扣壓在壓塊上、另一扭臂抵觸在固定設(shè)置在刀頭本體上的卡座內(nèi)。

顯然，上述的輔助工具，其存在以下缺陷：

1）、該輔助工具一次只能實(shí)現(xiàn)一個(gè)剃須刀頭扭簧的安裝，工作效率明顯不足。

2）、在扭簧的驅(qū)使過(guò)程中，需要一手按住扭簧本體，另一只手使得兩扭臂相對(duì)運(yùn)動(dòng)，長(zhǎng)期的大力度按壓操作，操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度非常大，不利于扭簧的組裝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種改進(jìn)的剃須刀頭扭簧安裝用的輔助工具。其一方面能夠減小按壓力度的前提下，實(shí)現(xiàn)剃須刀頭的扭簧安裝；另一方面一次定位后能夠依次完成多個(gè)剃須刀頭的扭簧安裝，提高工作效率，節(jié)約成本。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種剃須刀頭扭簧安裝用的輔助工具，剃須刀頭包括刀頭本體、刀片、用于將刀片壓合在刀頭本體上的壓塊、固定在刀頭本體上的安裝座、設(shè)置在安裝座內(nèi)并將壓塊扣壓在刀頭本體上的扭簧、卡座，其中扭簧的一扭臂扣壓在壓塊上、另一扭臂抵觸在卡座內(nèi)，輔助工具包括基座、位于基座上用于定位刀頭本體的定位座，該定位座有多個(gè)且并排設(shè)置，輔助工具還包括沿著遠(yuǎn)離或靠近定位座方向水平滑動(dòng)地設(shè)置在基座上的限位模塊、位于限位模塊上且設(shè)有多個(gè)與壓塊相對(duì)應(yīng)的墊塊，其中墊塊與壓塊的扭簧安裝面平行設(shè)置，當(dāng)限位模塊和定位座將刀頭本體定位后，墊塊疊設(shè)在壓塊上，組裝時(shí)，依次將多個(gè)扭簧分別安裝，使得一扭臂扣壓在墊塊上、另一扭臂抵觸在卡座內(nèi)，當(dāng)限位模塊逐漸遠(yuǎn)離定位座時(shí)，扣壓在墊塊上的扭臂沿著墊塊的移動(dòng)方向滑落至壓塊上。

優(yōu)選地，在墊塊上設(shè)有沿其自身長(zhǎng)度方向延伸的壓槽，當(dāng)組裝時(shí)，扭簧的一扭臂扣壓在墊塊的壓槽上；當(dāng)限位模塊逐漸遠(yuǎn)離定位座時(shí)，扣壓在墊塊上的扭臂沿著壓槽的延伸方向滑落至壓塊上。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施和優(yōu)選方面，壓槽呈開(kāi)口向上的V形，或者，壓槽呈自上而下逐漸變窄的梯形。便于扭簧的扭臂扣壓在指定位置，確保扭簧安裝的準(zhǔn)確度。

優(yōu)選地，輔助工具還包括設(shè)置在基座上沿著水平方向垂直向定位座方向延伸的滑軌、設(shè)置在滑軌遠(yuǎn)離定位座端部?jī)蓚?cè)的限位部、能夠滑動(dòng)地設(shè)置在滑軌上的滑座，其中限位模塊通過(guò)螺栓件固定設(shè)置在滑座上。

優(yōu)選地，滑軌有兩條，且相互平行設(shè)置。

優(yōu)選地，扭簧為雙扭簧。這樣一來(lái)，一個(gè)雙扭簧用于扣壓壓塊的扭臂有兩條，因此，在墊塊上分別設(shè)有與之相對(duì)應(yīng)的壓槽。

進(jìn)一步的，墊塊的中部設(shè)有避開(kāi)壓塊的避讓缺口，當(dāng)剃須刀頭定位后，墊塊限制了壓塊沿著X、Y、Z軸方向的移動(dòng)。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施和優(yōu)選方面，在基座上設(shè)有沿著多個(gè)定位座的排布方向延伸的限位條、設(shè)置在限位條上用于支撐刀片的支撐條，其中限位條用于限制限位模塊過(guò)度靠近的定位座，造成刀片的損傷；同時(shí)由支撐條的設(shè)置，使得刀片更加穩(wěn)定地貼在刀頭本體與壓塊之間。

此外，在基座上還設(shè)有與定位座一一對(duì)應(yīng)設(shè)置的限位槽，且限位槽的形狀與刀頭本體外形相匹配；刀頭本體放置在限位槽內(nèi)并由安裝座抵靠在定位座上。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型一方面能夠減小按壓力度的前提下，實(shí)現(xiàn)剃須刀頭的扭簧安裝；另一方面一次定位后能夠依次完成多個(gè)剃須刀頭的扭簧安裝，提高工作效率，節(jié)約成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型輔助工具的立體結(jié)構(gòu)示意圖（含有剃須刀頭）；

圖2為圖1的主視示意圖（去除剃須刀頭）；

附圖中：1、剃須刀頭；10、刀頭本體；11、刀片；12、壓塊；13、安裝座；14、扭簧（雙扭簧）；15、卡座；2、基座；20、限位槽；3、定位座；4、限位模塊；5、墊塊；50、壓槽；51、避讓缺口；6、限位條；7、支撐條；8、滑軌；9、限位部；Z、滑座。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1和圖2所示，本實(shí)施例所涉及的剃須刀頭1包括刀頭本體10、刀片11、用于將刀片11壓合在刀頭本體10上的壓塊12、固定在刀頭本體10上的安裝座13、設(shè)置在安裝座13內(nèi)并將壓塊12扣壓在刀頭本體10上的扭簧14、卡座15，其中組裝完成的剃須刀頭1的扭簧14一扭臂扣壓在壓塊12上、另一扭臂抵觸在卡座15內(nèi)。

本例中所涉及的輔助工具包括基座2、位于基座2上用于定位刀頭本體10的定位座3，該定位座3有多個(gè)且并排設(shè)置。

特別是，輔助工具還包括沿著遠(yuǎn)離或靠近定位座3方向水平滑動(dòng)地設(shè)置在基座2上的限位模塊4、位于限位模塊4上且設(shè)有多個(gè)與壓塊12相對(duì)應(yīng)的墊塊5、設(shè)置在基座2上且沿著多個(gè)定位座3的排布方向延伸的限位條6、設(shè)置在限位條6上用于支撐刀片11的支撐條7，其中限位條6用于限制限位模塊4過(guò)度靠近的定位座3，造成刀片11的損傷；同時(shí)由支撐條7的設(shè)置，使得刀片11更加穩(wěn)定地貼在刀頭本體10與壓塊12之間。

具體的，墊塊5與壓塊12的扭簧安裝面平行設(shè)置，當(dāng)限位模塊4和定位座3將刀頭本體10定位后，墊塊5疊設(shè)在壓塊12上，組裝時(shí)，依次將多個(gè)扭簧14分別安裝，使得一扭臂扣壓在墊塊5上、另一扭臂抵觸在卡座15內(nèi)，當(dāng)限位模塊4逐漸遠(yuǎn)離定位座3時(shí)，扣壓在墊塊5上的扭臂沿著墊塊5的移動(dòng)方向滑落至壓塊12上。因此，夠減小按壓力度的前提下（省力），實(shí)現(xiàn)剃須刀頭的扭簧安裝，同時(shí)在限位模塊4沿著遠(yuǎn)離定位座3方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，能夠滿(mǎn)足多個(gè)剃須刀頭的扭簧安裝，提高工作效率，節(jié)約成本。

進(jìn)一步為了確保扭簧14安裝的準(zhǔn)確度，在墊塊5上設(shè)有沿其自身長(zhǎng)度方向延伸的壓槽50，當(dāng)組裝時(shí)，扭簧14的一扭臂扣壓在墊塊5的壓槽50上；當(dāng)限位模塊4逐漸遠(yuǎn)離定位座3時(shí)，扣壓在墊塊5上的扭臂沿著壓槽50的延伸方向滑落至壓塊12上。

具體的，壓槽50呈開(kāi)口向上的V形，或者，壓槽50呈自上而下逐漸變窄的梯形。本例中的實(shí)施方式為后者。

同時(shí)，上述墊塊5的中部設(shè)有避開(kāi)壓塊12的避讓缺口51，當(dāng)剃須刀頭1定位后，墊塊5限制了壓塊12沿著X、Y、Z軸方向的移動(dòng)。

本例中， 上述輔助工具還包括設(shè)置在基座2上沿著水平方向垂直向定位座3方向延伸的滑軌8、設(shè)置在滑軌8遠(yuǎn)離定位座3端部?jī)蓚?cè)的限位部9、能夠滑動(dòng)地設(shè)置在滑軌8上的滑座Z，其中限位模塊4通過(guò)螺栓件固定設(shè)置在滑座Z上。

具體的，滑軌8有兩條，且相互平行設(shè)置。

扭簧14為雙扭簧。這樣一來(lái)，一個(gè)雙扭簧14用于扣壓壓塊12的扭臂有兩條，因此，在墊塊5上分別設(shè)有與之相對(duì)應(yīng)的壓槽50。

此外，在基座2上還設(shè)有與定位座3一一對(duì)應(yīng)設(shè)置的限位槽20，且限位槽20的形狀與刀頭本體10外形相匹配；刀頭本體10放置在限位槽20內(nèi)并由安裝座13抵靠在定位座3上。

本實(shí)施例實(shí)施過(guò)程如下：

分別將多個(gè)刀頭本體10依次放置在限位槽20內(nèi)并由安裝座13抵靠在定位座3上，同時(shí)刀片搭設(shè)在支撐條7上，然后推動(dòng)滑座Z，使得墊塊5逐漸靠近定位座3，且自避讓缺口51逐步貼合在壓塊12上，直到滑座Z與碰觸到限位條6后，滑座Z停止運(yùn)動(dòng)，然后依次安裝扭簧14，使得每個(gè)扭簧14扣壓在壓塊12上扭臂分別位于墊塊5的壓槽50內(nèi)；另一扭臂卡設(shè)在卡座15內(nèi)；接著推動(dòng)滑座Z，使得滑座Z逐漸遠(yuǎn)離定位座3，位于壓槽50內(nèi)的扭臂沿著壓槽50的延伸方向逐漸滑落壓塊12，并將壓塊12抵緊，從而一次完成多個(gè)剃須刀頭的扭簧安裝。

綜上所述，本申請(qǐng)具有以下優(yōu)勢(shì)：

1）、能夠減小按壓力度的前提下，快速實(shí)現(xiàn)剃須刀頭的扭簧安裝，方便操作（省力）。

2）、一次可實(shí)現(xiàn)多個(gè)剃須刀頭的扭簧定位和組裝，提高工作效率，節(jié)約成本。

3）、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)施方便。

4）、由壓槽的導(dǎo)向，使得滑座遠(yuǎn)離定位座方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，更準(zhǔn)確的落在壓塊的指定位置，從而確保安裝的品質(zhì)。

上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。