本實(shí)用新型涉及一種真空夾具。

背景技術(shù)：

目前電路板加工設(shè)備中，需要將電路板板材固定后加工成所需尺寸的電路板，在電路板板材固定夾具中，通常是將電路板通過(guò)螺栓固定在夾具本體上，除了固定電路板板材之外，為了防止加工后的電路板竄動(dòng)損壞設(shè)備及其他電路板，還需要在每個(gè)電路板輪廓區(qū)域內(nèi)設(shè)置螺栓將其固定在夾具本體上。而且在實(shí)際操作中，由于夾具的置物槽與電路板的外形吻合程度很高，需要用工具等進(jìn)行取出，容易誤傷電路板，造成產(chǎn)品損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提出一種真空夾具，可以同時(shí)通過(guò)真空泵完成真空吸取工件，也可以完成取件的操作，而且整個(gè)裝置設(shè)計(jì)合理，不會(huì)對(duì)電路板工件造成損傷。

本實(shí)用新型具體是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：

一種真空夾具，包括框架體，所述框架體內(nèi)設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)吻合放置一圈彈性保護(hù)框架，所述彈性保護(hù)框架的外形吻合裝入電路板；所述凹槽的底面設(shè)有一圈外環(huán)形槽和內(nèi)環(huán)形槽，所述內(nèi)環(huán)形槽處于外環(huán)形槽內(nèi)部且外環(huán)形槽和內(nèi)環(huán)形槽底部均設(shè)有通氣孔，所述外環(huán)形槽底部的通氣孔通過(guò)排氣管連接至真空泵的出氣端，所述內(nèi)環(huán)形槽的底部的通氣孔通過(guò)吸氣管連接至真空泵的進(jìn)氣端；所述排氣管上設(shè)有出氣管，所述出氣管與外環(huán)形槽底部的通氣孔之間的排氣管上設(shè)有第一閥門(mén)，所述出氣管上設(shè)有第二閥門(mén)；所述吸氣管上設(shè)有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管與內(nèi)環(huán)形槽底部的通氣孔之間的吸氣管上設(shè)有第三閥門(mén)，所述進(jìn)氣管上設(shè)有第四閥門(mén)。

優(yōu)選地，所述外環(huán)形槽的兩側(cè)壁上分別貼合安裝環(huán)形橡膠墊圈，所述環(huán)形橡膠墊圈之間有間隙，所述環(huán)形橡膠墊圈的高度高于凹槽底面的高度。

優(yōu)選地，所述彈性保護(hù)框架的外壁設(shè)有凸出的卡扣塊，所述凹槽的內(nèi)壁設(shè)有凹陷的卡口，所述卡扣塊吻合置于卡口內(nèi)。

本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果為：本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，利用真空泵的吸氣和出氣，可以分別完成夾具的存取工件操作，極具市場(chǎng)推廣價(jià)值。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的截面圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1-2所示一種真空夾具，包括框架體1，所述框架體1內(nèi)設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)吻合放置一圈彈性保護(hù)框架2，所述彈性保護(hù)框架2的外形吻合裝入電路板；所述凹槽的底面設(shè)有一圈外環(huán)形槽4 和內(nèi)環(huán)形槽5，所述內(nèi)環(huán)形槽5處于外環(huán)形槽4內(nèi)部且外環(huán)形槽4和內(nèi)環(huán)形槽5底部均設(shè)有通氣孔，所述外環(huán)形槽4底部的通氣孔通過(guò)排氣管9連接至真空泵7的出氣端，所述內(nèi)環(huán)形槽4的底部的通氣孔通過(guò)吸氣管8連接至真空泵7的進(jìn)氣端；所述排氣管9上設(shè)有出氣管 10，所述出氣管10與外環(huán)形槽4底部的通氣孔之間的排氣管9上設(shè)有第一閥門(mén)11，所述出氣管10上設(shè)有第二閥門(mén)12；所述吸氣管8上設(shè)有進(jìn)氣管13，所述進(jìn)氣管13與內(nèi)環(huán)形槽5底部的通氣孔之間的吸氣管8上設(shè)有第三閥門(mén)14，所述進(jìn)氣管13上設(shè)有第四閥門(mén)15。

本實(shí)施例中外環(huán)形槽4的兩側(cè)壁上分別貼合安裝環(huán)形橡膠墊圈 6，所述環(huán)形橡膠墊圈6之間有間隙，所述環(huán)形橡膠墊圈6的高度高于凹槽底面的高度，在開(kāi)啟真空泵7進(jìn)行真空吸氣時(shí)，電路板可以置于環(huán)形橡膠墊圈6上，避免電路板直接接觸凹槽底面，對(duì)電路板造成磨損。

同時(shí)彈性保護(hù)框架2的外壁設(shè)有凸出的卡扣塊3，所述凹槽的內(nèi)壁設(shè)有凹陷的卡口，所述卡扣塊3吻合置于卡口內(nèi)，避免彈性保護(hù)框架2變形等原因發(fā)生位移、松動(dòng)等，形成電路板的置入，產(chǎn)生操作誤差。

本實(shí)用新型使用過(guò)程，當(dāng)要吸取電路板時(shí)，真空泵工作，開(kāi)啟第二閥門(mén)12和第三閥門(mén)14，關(guān)閉第一閥門(mén)11和第四閥門(mén)15，電路板通過(guò)內(nèi)環(huán)形槽5底部的通氣孔吸氣吸取在凹槽中，通過(guò)環(huán)形橡膠墊圈 6進(jìn)行彈性支撐，不會(huì)對(duì)電路板造成損壞；操作完畢進(jìn)行取下時(shí)，由于電路板配合彈性保護(hù)框架2比較緊密，有時(shí)候不容易取下，此時(shí)，打開(kāi)第一閥門(mén)11和第四閥門(mén)15，關(guān)閉第二閥門(mén)12和第三閥門(mén)14，通過(guò)外環(huán)形槽4底部的通氣孔吹氣進(jìn)行吹起推出電路板。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。