本實(shí)用新型涉及切割技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種牛皮紙切割機(jī)的切刀組件。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的切牛皮紙大多數(shù)都使用在牛皮紙上設(shè)置刀片，并人工控制通過顯示屏上的按鈕對刀片的控制，并且對牛皮紙剪切，在機(jī)器長期運(yùn)行的過程中，刀片容易鈍，牛皮紙不能完全切斷，，導(dǎo)致切割效果大打折扣，智能通過更換刀片來解決問題，而更換刀片時，一個不小心會劃傷工作人員，更換操作風(fēng)險也很大，因此，急需一款切刀速度快、壽命長且安裝方便的牛皮紙切割機(jī)的切刀組件。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種切刀速度快、壽命長且安裝方便的牛皮紙切割機(jī)的切刀組件。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種牛皮紙切割機(jī)的切刀組件，包括切刀，其特征在于，還包括有上刀架、下刀托和驅(qū)動氣缸，所述切刀包括上切刀和下切刀，所述上刀架設(shè)在下刀托頂部的一端并與上切刀的一端鉸接，該上切刀的另一端與驅(qū)動氣缸連接，所述下切刀半嵌設(shè)在下刀托的頂部，且所述下切刀與上切刀相疊交形成裁剪區(qū)，所述上切刀與下切刀均呈長方體形狀。

優(yōu)選的，所述上切刀是從垂直方向于驅(qū)動氣缸連接，且所述驅(qū)動氣缸的伸縮端固定有連接套件，所述上切刀通過螺栓與連接套件串聯(lián)，從而通過驅(qū)動氣缸帶動上切刀運(yùn)動形成裁剪動作。

優(yōu)選的，所述下刀托上開有刀槽，所述下切刀設(shè)在刀槽上，且通過螺栓固定，從而達(dá)到方便更換和調(diào)整切刀的目的。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型采用以兩個長方體形狀的上切刀與下切刀以項(xiàng)疊交形成達(dá)到裁剪的目的，同時，長方體形狀的切刀可以在一個棱角鈍了之后更換方向用另一個棱角進(jìn)行裁剪，延長了其使用壽命，同時，本實(shí)用新型采用驅(qū)動氣缸與上切刀連接使得上切刀與下切刀快速疊交達(dá)到快速裁剪的目的，防止出現(xiàn)裁剪切不斷的現(xiàn)象，本實(shí)用新型設(shè)計合理，符合市場需求，適合推廣。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的正面剖視圖；

圖2為本實(shí)用新型的側(cè)面剖視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-2所示，一種牛皮紙切割機(jī)的切刀組件，包括切刀，其特征在于，還包括有上刀架3、下刀托4和驅(qū)動氣缸5，所述切刀包括上切刀1和下切刀2，所述上刀架3設(shè)在下刀托4頂部的一端并與上切刀1的一端鉸接，該上切刀1的另一端從與驅(qū)動氣缸5連接，且該上切刀1是從垂直方向與驅(qū)動氣缸5連接，且所述驅(qū)動氣缸5的伸縮端固定有連接套件7，所述上切刀1通過螺栓與連接套件7串聯(lián)，從而通過驅(qū)動氣缸5帶動上切刀1運(yùn)動形成裁剪動作，所述下切刀2半嵌設(shè)在下刀托4的頂部，其中，所述下刀托4上開有刀槽6，所述下切刀2設(shè)在刀槽6上，且通過螺栓固定，從而達(dá)到方便更換和調(diào)整切刀的目的，且所述下切刀2與上切刀1相疊交形成裁剪區(qū)，所述上切刀1與下切刀2均呈長方體形狀。

本實(shí)用新型采用以兩個長方體形狀的上切刀與下切刀以項(xiàng)疊交形成達(dá)到裁剪的目的，同時，長方體形狀的切刀可以在一個棱角鈍了之后更換方向用另一個棱角進(jìn)行裁剪，延長了其使用壽命，同時，本實(shí)用新型采用驅(qū)動氣缸與上切刀連接使得上切刀與下切刀快速疊交達(dá)到快速裁剪的目的，防止出現(xiàn)裁剪切不斷的現(xiàn)象，本實(shí)用新型設(shè)計合理，符合市場需求，適合推廣。

最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行同等替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神與范圍。