本實(shí)用新型涉太陽(yáng)能光伏領(lǐng)域，尤其涉及一種修邊刀軸向可移的EVA裁切機(jī)。

背景技術(shù)：

光伏板組件是一種暴露在陽(yáng)光下便會(huì)產(chǎn)生直流電的發(fā)電裝置，由幾乎全部以半導(dǎo)體物料(例如硅)制成的薄身固體光伏電池組成。光伏板組件由正面鋼化玻璃、高透EVA（EVA是指乙烯-醋酸乙烯酯共聚物）板、電池片、普透EVA和背面板疊在一起構(gòu)成，在生產(chǎn)過(guò)程中需要對(duì)以上各層進(jìn)行層壓。其中EVA板是從廠家采購(gòu)寬度為設(shè)定尺寸的整卷的EVA板帶然后通過(guò)EVA裁切機(jī)裁斷為所需要的長(zhǎng)度而形成的。然而目前廠家生產(chǎn)的EVA板帶的幅寬經(jīng)常會(huì)長(zhǎng)出，導(dǎo)致組件廠生產(chǎn)過(guò)程中中造成組件邊緣溢膠嚴(yán)重、進(jìn)而導(dǎo)致層壓機(jī)四氟布上EVA殘膠多、組件層壓后玻璃面難清潔，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供了一種通用性好且能夠使得生產(chǎn)出的EVA板的寬度符合要求的修邊刀軸向可移的EVA裁切機(jī)，解決了由于EVA板帶超寬而導(dǎo)致的組件生產(chǎn)過(guò)程中組件邊緣溢膠嚴(yán)重的問(wèn)題。

以上技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)以下技術(shù)方案解決的：一種修邊刀軸向可移的EVA裁切機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架設(shè)有一對(duì)進(jìn)料輥和一對(duì)將EVA切斷的裁切刀，其特征在于，所述機(jī)架還設(shè)有刀座固定輥，所述刀座固定輥上套設(shè)有刀座，所述刀座和刀座固定輥之間通過(guò)第一第二頂絲頂緊，所述刀座上連接有對(duì)EVA進(jìn)行修邊的修邊刀和朝向EVA被所述修邊刀修邊的一側(cè)邊緣吹風(fēng)的氣嘴，所述修邊刀和裁切刀沿EVA的進(jìn)料方向從后向前分布。使用時(shí)，根據(jù)EVA板的寬度，松開(kāi)第一頂絲后移動(dòng)刀座到修邊刀同另一側(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn)之間的距離等于所需要的EVA的寬度，然后鎖緊第一頂絲。EVA板帶在牽引輥的作用下先被修邊刀、修邊刀將EVA板帶寬度方向超出的部分給切除掉，然后經(jīng)過(guò)裁切刀而被裁切為所需要的長(zhǎng)度，使得制作出的EVA板的長(zhǎng)寬都符合要求。由于刀座可以移動(dòng)的，通用性好。

作為優(yōu)選，所述機(jī)架還轉(zhuǎn)動(dòng)連接有刀砧輥，所述刀砧輥套設(shè)有環(huán)形的刀砧，所述刀砧通過(guò)第二頂絲同所述刀砧輥固定在一起，所述刀砧的外周面上設(shè)有沿刀砧周向延伸的供所述修邊刀的刀刃插入的環(huán)形槽。使用時(shí)，使修邊刀插在環(huán)形槽內(nèi)進(jìn)行修邊，EVA板帶支撐在刀砧上，這樣不但能夠使得進(jìn)行修邊時(shí)的可靠性好，而且不容易劃傷刀砧。

作為優(yōu)選，所述修邊刀為條形刀，所述條形刀設(shè)有沿條形刀延伸方向延伸的刀刃，所述修邊刀設(shè)有至少兩條沿修邊刀的刀刃線延伸方向分布的折斷導(dǎo)引槽。使用時(shí)，修邊刀的刀刃為最末端部分進(jìn)行剖切的，當(dāng)產(chǎn)生鈍化時(shí)，沿最末端的折斷導(dǎo)引槽將修邊刀折斷而實(shí)現(xiàn)除去修邊刀刀刃變鈍的部位，使得流下的修邊刀的刀刃同EVA板帶接觸的部位仍舊保持鋒利。該結(jié)構(gòu)較之現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的修邊刀，能夠多使用N次，N為折斷導(dǎo)引槽的數(shù)量。解決了現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)的刀片鈍時(shí)需要整體更換刀片的問(wèn)題。

作為優(yōu)選，所述折斷導(dǎo)引槽從所述修邊刀的設(shè)有刀刃的一側(cè)延伸至另一側(cè)的通槽。折斷導(dǎo)引效果好。

本實(shí)用新型具有下述優(yōu)點(diǎn)：能夠使得裁切出的EVA板的寬度也符合要求，從而避免由于EVA寬度超寬而導(dǎo)致的件邊緣溢膠嚴(yán)重、進(jìn)而導(dǎo)致層壓機(jī)四氟布上EVA殘膠多、組件層壓后玻璃面難清潔。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例二的示意圖。

圖中：機(jī)架1、進(jìn)料輥11、裁切刀12、刀砧輥2、環(huán)形槽21、刀砧22、刀座固定輥3、氣嘴4、刀座5、連接臂51、第一頂絲6、修邊刀7、刀刃71、折斷導(dǎo)引槽72、螺絲73、EVA板帶9。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

實(shí)施例一，參見(jiàn)圖1，一種修邊刀軸向可移的EVA裁切機(jī)，包括機(jī)架1。機(jī)架1設(shè)有刀座固定輥3、一對(duì)進(jìn)料輥11和一對(duì)將EVA切斷的裁切刀12。刀座固定輥3僅一端上固接有刀座5。刀座5可移動(dòng)地套設(shè)在刀座固定輥3上。刀座5螺紋連接有第一頂絲6。當(dāng)?shù)谝豁斀z6頂緊在刀座固定輥3上時(shí)則刀座5不能夠移動(dòng)。刀座5上連接有修邊刀7。修邊刀7為圓盤(pán)結(jié)構(gòu)且可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在刀座5上。刀座5上還連接有氣嘴4。

使用時(shí)，EVA板帶以右邊同基準(zhǔn)位置對(duì)齊，松開(kāi)第一頂絲6而移動(dòng)刀座5、使得修邊刀7和基準(zhǔn)位置之間的距離即圖中左右距離為所需要的EVA板的寬度，再鎖緊第一頂絲6將刀座5固定在刀座固定輥3上。一對(duì)進(jìn)料輥11夾持住EVA板帶使得板帶前行而送到一對(duì)裁切到12之間，裁切刀裁切出對(duì)應(yīng)長(zhǎng)度的EVA板。氣嘴4同氣泵連接在一起向EVA板帶的左側(cè)吹氣，使得修邊時(shí)產(chǎn)生的碎屑從EVA板帶上吹走、避免殘留在EVA表面而進(jìn)入下一道工序而影響生產(chǎn)。

實(shí)施例二，同實(shí)施例一的不同之處為：

參見(jiàn)圖2，機(jī)架1上還轉(zhuǎn)動(dòng)連接有刀砧輥2，即為可轉(zhuǎn)動(dòng)的。刀座固定輥3和刀砧輥2平行。刀砧輥2套設(shè)有環(huán)形的刀砧22。刀砧22通過(guò)第二頂絲同刀砧輥2固定在一起。刀砧22的外周面上設(shè)有沿刀砧周向延伸的環(huán)形槽21。

刀座5設(shè)有連接臂51。修邊刀7通過(guò)螺絲73同連接臂51固定在一起。

修邊刀7為條形刀。修邊刀7設(shè)有沿條形刀延伸方向延伸的刀刃71。刀刃71可插入到環(huán)形槽21內(nèi)。修邊刀7設(shè)有至少兩條折斷導(dǎo)引槽72。。折斷導(dǎo)引槽72沿修邊刀的刀刃線延伸方向分布。折斷導(dǎo)引槽72從修邊刀7的設(shè)有刀刃的一側(cè)延伸至另一側(cè)的通槽。

使用時(shí)，使EVA板帶9寬度方向的一側(cè)同基準(zhǔn)點(diǎn)對(duì)齊、然后調(diào)整刀片到所需要的位置。松開(kāi)第二頂絲移動(dòng)刀砧22到環(huán)形槽21同刀刃71對(duì)應(yīng)，使刀刃71插入到環(huán)形槽21內(nèi)。然后鎖緊第二頂絲。轉(zhuǎn)動(dòng)刀座而轉(zhuǎn)動(dòng)修邊刀使得EVA板帶從刀砧22和修邊刀之間穿過(guò)，鎖緊第一頂絲6使得刀座5抱緊在刀座固定輥3上。在一對(duì)進(jìn)料輥11的作用下EVA板帶9超前移動(dòng)而經(jīng)過(guò)一對(duì)裁切刀12。一對(duì)裁切刀12根據(jù)需要裁切出對(duì)應(yīng)長(zhǎng)度的EVA板帶。