本實用新型涉及輔助手柄及具備輔助手柄的擊打工具，輔助手柄能夠相對于通過沿規(guī)定的擊打軸方向驅動頂端工具來對被加工材料實施擊打動作的擊打工具進行拆裝。

背景技術：

已知有構成為能夠相對于手持式作業(yè)工具拆裝的輔助手柄。通常，在作業(yè)工具用輔助手柄上，設置有用于抑制作業(yè)工具的振動向使用者傳遞的隔振構造。例如，專利文獻1公開了如下輔助手柄，其具備：以固定狀態(tài)安裝于工具主體的手柄主體部和在外表面具有供作業(yè)者把持的持握區(qū)域的把手部。把手部在持握區(qū)域的中央?yún)^(qū)域或者比中央?yún)^(qū)域遠離工具主體的端部一側，隔著彈性橡膠安裝于手柄主體部。

專利文獻1:日本特開2010-184338號公報

在上述輔助手柄中，把手部能夠在包括手柄長軸方向在內的相互正交的三個方向和繞手柄長軸的周向的整個方向上，相對于手柄主體部，通過合計四個球狀的彈性橡膠的變形進行相對移動。由此，能夠減少向把手部傳遞的振動。然而，上述輔助手柄在被用于像由擊打工具實施的加工作業(yè)那樣、主軸(擊打軸)方向上的振動最大且為起支配作用的加工作業(yè)的情況下，有可能在擊打軸方向以外的、并非那么需要振動減少對策的方向上，把手部與手柄主體部的相對位置關系不穩(wěn)定，使用性降低。因此，期望有從隔振和確保使用性兩個觀點出發(fā)被優(yōu)化的擊打工具用輔助手柄。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供輔助手柄和和擊打工具，輔助手柄能相對于對被加工材料實施擊打動作的擊打工具進行拆裝，有助于輔助手柄的隔振和確保使用性。

根據(jù)本實用新型的一個方式，提供能夠相對于通過沿規(guī)定的擊打軸方向驅動頂端工具來對被加工物實施擊打動作的擊打工具進行拆裝的輔助手柄。該輔助手柄具備：手柄主體、把手部及彈性夾設部件。

手柄主體包括安裝部和芯部。安裝部構成為能夠相對于擊打工具進行拆裝。芯部形成為縱長狀。芯部的第一端部與安裝部連接，芯部向離開安裝部的方向延伸。此外，芯部亦可稱為芯材。

把手部形成為縱長的筒狀，配置于芯部的四周。此外，“配置于芯部的四周”并不局限于把手部完全包圍芯部的方式，例如，亦可包括在把手部設置狹縫等而使芯部的一部向外部暴露的方式。

彈性夾設部件以介于芯部和把手部間的狀態(tài)配置。此外，彈性夾設部件的“彈性”如后所述，可以說是用于通過夾設于芯部和把手部之間來抑制在擊打軸方向上產(chǎn)生的振動向把手部傳遞的要素。因此，彈性夾設部件，例如，適當?shù)?，由橡膠、彈簧等材料形成，與對芯部和把手部之間的振動傳遞的抑制對應地，設定其彈性常數(shù)。另外，這里所說的“以介于……的狀態(tài)配置”并不局限于在芯部和把手部之間僅配置彈性夾設部件的方式，除了彈性夾設部件外，還可以夾設其它部件。例如，還可以在配置于芯部的外側的其它部件和把手部之間配置彈性夾設部件，亦可以在配置于把手部的內側的其它部件和芯部之間配置彈性夾設部件。

另外，把手部在芯部的遠離安裝部一側的端部，亦即第二端部，以沿與擊打軸方向和芯部的長軸方向分別正交的方向延伸的轉動軸為中心，能夠在擊打軸方向上相對于芯部相對轉動地與芯部連結。這里所說的“能夠在擊打軸方向上相對轉動”意思是，能夠在與擊打軸大體平行的方向上作轉動動作。此外，作為芯部和把手部能夠以轉動軸為中心相對轉動的連結方式，典型地，可以舉例為例如芯部和把手部借助作為其它部件設置的銷等軸實現(xiàn)的連結方式。此外，還能夠采用以在把手部設置的支承孔來支承從芯部向兩側突出的突起的方式、以在芯部設置的支承孔支承從把手部向兩側突出的突起的方式等不借助其它部件連結芯部和把手部的方式。

如果將該結構的輔助手柄安裝于擊打工具進行使用，則因擊打工具的擊打動作而產(chǎn)生的振動首先向手柄主體傳遞。更加具體而言，從擊打工具向安裝部輸入的振動，經(jīng)由與安裝部連接的第一端部向芯部輸入，并傳遞至遠離安裝部側的第二端部。其間，隨著離開振動源亦即擊打工具，振動緩緩地衰減下去。把手部在第二端部處能夠相對于芯部相對轉動地與芯部連結，因此在沿手柄主體傳遞期間最大限度地衰減了的振動向把手部輸入，并且因彈性夾設部件的振動吸收作用，把手部的振動進一步衰減。另外，把手部能夠在擊打工具的因擊打動作而產(chǎn)生的振動中最大且起支配作用的振動所在的擊打軸方向上相對于芯部相對轉動地被支承于芯部。由此，輔助手柄能夠有效地抑制擊打軸方向的振動向把手部傳遞，抑制在其它方向上把手部與手柄主體部的相對位置關系不穩(wěn)定化，并確保使用性。

作為本實用新型所涉及的輔助手柄的一個方式，彈性夾設部件可以以介于第一端部和把手部之間的狀態(tài)配置。作業(yè)者在把持把手部時，為了穩(wěn)定地支承擊打工具，而存在把持距離擊打工具更近的區(qū)域、即距離第一端部近的區(qū)域的傾向。由此，通過在該區(qū)域和把手部之間夾設彈性夾設部件，能夠提高供作業(yè)者把持的區(qū)域的隔振效果。

作為本實用新型所涉及的輔助手柄的一個方式，可以將彈性夾設部件形成為環(huán)狀，配置為填充上述芯部和把手部之間的縫隙。在把手部能夠相對于芯部相對轉動地被支承于芯部的情況下，在把手部和芯部之間產(chǎn)生縫隙。如果在距離擊打工具近的第一端部和把手部之間存在縫隙，則因加工作業(yè)而產(chǎn)生的粉塵等會從該縫隙進入并存積，可能成為阻礙把手部和芯部的相對轉動的重要因素。由此，通過將環(huán)狀的彈性夾設部件配置為填充第一端部和把手部之間的縫隙，能夠防止該不良情況。

作為本實用新型所涉及的輔助手柄的一個方式，輔助手柄還可以進一步具備限制部，該限制部限制把手部相對于芯部在擊打軸方向以外的方向上相對移動。在該情況下，因為與因擊打動作而產(chǎn)生的振動中最大且起支配作用的擊打軸方向的振動對應，把手部僅在擊打軸方向上相對轉動，所以，能夠進一步穩(wěn)定擊打軸方向以外方向上的把手部與手柄主體部的相對位置關系，從而更加提高使用性。

作為本實用新型所涉及的輔助手柄的一個方式，安裝部和芯部可以不能相對移動地被一體化。在該情況下，與用螺釘?shù)冗B結獨立形成的安裝部和芯部的情況相比，能夠可靠地應對擊打軸方向和把手部相對于芯部相對轉動的方向。由此，能夠更加可靠地抑制擊打軸方向的振動向把手部傳遞。

作為本實用新型所涉及的輔助手柄的一個方式，輔助手柄可以進一步具備支承軸，該支承軸貫通芯部，并沿旋轉軸方向延伸，且被借助彈性支承部件支承于把手部。而且，把手部可以通過支承軸能夠相對于芯部在擊打軸方向上相對轉動地與芯部連結。在該情況下，支承軸本身借助彈性支承部件被支承于把手部，由此能夠因承受部件的振動吸收作用使把手部的振動進一步衰減。此外，與前述彈性夾設部件相同，彈性支承部件也是，例如，只要適當?shù)赜上鹉z、彈簧等材料形成并，與針對傳向把手部傳遞振動起抑制作用相對應地，設定其彈性常數(shù)即可。

另外，根據(jù)本實用新型的一個方式，提供通過沿規(guī)定的擊打軸方向驅動頂端工具來對被加工物實施擊打動作的擊打工具。該擊打工具具備：工具主體和通過在工具主體固定安裝部而安裝于擊打工具的輔助手柄。作為輔助手柄，能夠采用前述方式的輔助手柄的任一個。該擊打工具能夠發(fā)揮由所采用的輔助手柄實現(xiàn)的前述效果。

附圖說明

圖1是示出安裝有側手柄的錘鉆的整體結構的立體圖。

圖2是側手柄的左右方向縱剖圖。

圖3是側手柄的仰視圖。

圖4是變形例所涉及的側手柄的下端部的左右方向縱剖圖。

圖5是其它變形例所涉及的側手柄的下端部的左右方向縱剖圖。

附圖標記說明

1…錘鉆；10…主體部；11…齒輪殼體；12…卡盤部；13…馬達殼體；14…后方突出部；15…主手柄；16…把持部；17…觸發(fā)器；18…電池；19…模式轉換控制桿；3…側手柄；30…手柄主體；31…安裝部；311…卡盤保持部；312…內周面；313…基部；314…螺紋固定部；315…連接部；316、317…貫通孔；32…芯部；321…上端部；322…下端部；323、325…雙面寬度部；324、326…側表面；327…圓柱狀部；328…貫通孔；329…槽；33…把手部；331…上端部；332…下端部；333…左壁部；334…側表面；335…右壁部；336…側表面；337、338…貫通孔；339…凸緣部；341、342…限制肋；35…銷；36…防脫落環(huán)；361…罩部；362…罩部件；365、366…O型環(huán)；37…O型環(huán)；41…螺母；44…操作部；45…貫通孔；47…六角螺栓。

具體實施方式

下面參照附圖說明本實用新型的實施方式。在實施方式中，作為沿規(guī)定的擊打軸方向驅動頂端工具來對被加工物實施擊打動作的擊打工具的一個例子，例舉電動式的錘鉆1進行說明。另外，作為輔助手柄的一個例子，例舉構成為能夠相對于錘鉆1拆裝的側手柄3進行說明。

首先，參照圖1，說明錘鉆1的整體結構。如圖1所示，錘鉆1以形成錘鉆1的外廓的主體部10和由作業(yè)者把持的主手柄15為主體構成。

主體部10包括齒輪殼體11和馬達殼體13。齒輪殼體11形成為縱長狀，在其長軸方向的一端部具有圓筒狀的卡盤部12。馬達殼體13從在齒輪殼體11的長軸方向上與卡盤部12相反側的端部，沿與齒輪殼體11的長軸方向交叉的方向延伸。

此外，在齒輪殼體11的卡盤部12內，配置有構成為能夠拆裝頂端工具(未圖示)的刀夾(未圖示)。本實施方式的錘鉆1構成為實施沿擊打軸A1直線狀地驅動被安裝于刀夾的頂端工具的動作(擊打動作)、使頂端工具繞擊打軸A1旋轉驅動的動作(鉆削動作)。作業(yè)者根據(jù)實際實施的加工作業(yè)，選擇適當種類和長度的頂端工具，以軸向與擊打軸A1一致的方式將頂端工具安裝于刀夾。此外，在本實施方式的錘鉆1中，擊打軸A1沿齒輪殼體11的長軸方向延伸。

下面為了便于說明，將齒輪殼體11的長軸方向(亦可稱為擊打軸A1方向或者頂端工具的軸向)規(guī)定為錘鉆1的前后方向，將設置有卡盤部12的一側規(guī)定為錘鉆1的前側，將連接有馬達殼體13的一側規(guī)定為后側。另外，將與齒輪殼體11的長軸方向正交且與馬達殼體13的延伸方向對應的方向規(guī)定為上下方向，將馬達殼體13與齒輪殼體11連接的一側規(guī)定為上側，將供馬達殼體13的另一端部配置的一側規(guī)定為下側。

大體形成為U字狀的主手柄15的兩端部分別與齒輪殼體11和馬達殼體13的后端部連接。主手柄15的中間部構成由作業(yè)者把持的把持部16。把持部16與主體部10的后端分離，沿上下方向延伸。在把持部16的前上端部設置有由作業(yè)者扣動操作的觸發(fā)器17。此外，在本實施方式中，主手柄15借助彈性部件以能夠相對于主體部10至少在前后方向上相對移動的方式與主體部10連結。更加具體而言，一方面，主手柄15的下端部相對于馬達殼體13可轉動地與之連結；另一方面主手柄15的上端部通過壓縮螺旋彈簧與齒輪殼體11連結，由此主手柄15能夠相對于主體部10在前后方向上相對移動地與主體部10連結。從而，能夠抑制錘鉆1實施擊打動作時產(chǎn)生的擊打軸A1方向(前后方向)的振動從主體部10向主手柄15傳遞。

這里，簡單地說明錘鉆1的內部結構，但因為該結構本身為公知，因此省略圖示。首先，在馬達殼體13的內部收容有作為頂端工具的驅動源的無刷馬達、控制馬達的控制器等。另外，馬達殼體13在其下端部具有向后方突出的后方突出部14。在后方突出部14的下端部設置有構成為能供電池18拆裝的電池安裝部(未圖示)。在主手柄15的內部收容有與觸發(fā)器17連接的開關等。在控制器電連接有馬達、開關等。作業(yè)者扣動觸發(fā)器17，由此開關被打開，馬達通電，被驅動。

在齒輪殼體11的內部收容有運動轉換機構、擊打部件、旋轉傳遞機構及刀夾等。其中，刀夾和擊打部件收容于齒輪殼體11前端部的卡盤部12。馬達的旋轉動力被向運動轉換機構和旋轉傳遞機構傳遞。運動轉換機構構成為將馬達的旋轉動力轉換為活塞的直線運動。擊打部件構成為隨著活塞的直線運動，對頂端工具施加擊打軸A1方向上的擊打力。隨著馬達的驅動，頂端工具被運動轉換機構和擊打部件沿擊打軸A1方向直線狀地往復驅動。旋轉傳遞機構由多個齒輪構成，并構成為在使馬達的旋轉動力適當?shù)販p速后，最終借助作為軸的刀夾向頂端工具傳遞。隨著馬達的驅動，頂端工具被旋轉傳遞機構驅動繞擊打軸A1(沿周向)旋轉。

此外，本實施方式的錘鉆1構成為能夠通過在齒輪殼體11設置的模式轉換控制桿19的操作，選擇為錘鉆模式、錘擊模式、鉆削模式這三個模式中的任一個模式。錘鉆模式是實施擊打動作和鉆削動作的模式。錘擊模式是僅實施擊打動作的模式。鉆削模式是僅實施鉆削動作的模式。后述的側手柄3在以這些模式中的錘鉆模式或錘擊模式使錘鉆1做動作的情況下(即實施擊打動作的情況下)使用，特別有用。此外，在齒輪殼體11內部設置有用于該模式切換的機構，但該機構的結構是公知的，因此在這里省略說明和圖示。

下面參照圖1至圖3，說明構成為能夠相對于錘鉆1拆裝的側手柄3。首先，說明側手柄3的整體結構。如圖2所示，側手柄3具備：包括安裝部31和芯部32的手柄主體30、把手部33及O型環(huán)37。安裝部31構成為能夠相對于擊打工具拆裝。芯部32形成為縱長狀，一端部(圖2中的上端部321)與安裝部31連接，芯部32向離開安裝部31的方向延伸。把手部33形成為縱長的筒狀，配置于芯部32的四周。O型環(huán)37是橡膠制的環(huán)狀部件，以夾設在芯部32和把手部33之間的狀態(tài)配置。

如圖1所示，側手柄3借助安裝部31可拆卸地安裝于錘鉆1。此外，側手柄3能夠以把手部33沿卡盤部12的任意一個徑向延伸的方式(即，以與錘鉆1的擊打軸A1正交的方式)安裝于錘鉆1。然而，下面，為了便于說明，將側手柄3的方向規(guī)定為與如圖1所示以把手部33沿錘鉆1的上下方向延伸的方式被安裝時的錘鉆1的方向相一致。

說明手柄主體30的結構。如圖1和圖2所示，手柄主體30中，安裝部31構成為能夠相對于錘鉆1的主體部10(更加具體而言，為卡盤部12)拆裝。在本實施方式中，安裝部31包括卡盤保持部311和基部313。卡盤保持部311形成為周向上的局部(具體而言，為下部)斷開的環(huán)狀(即C字狀)，且具有與圓筒狀的卡盤部12的外周面對應的內周面312。此外，由內周面312規(guī)定的卡盤保持部311的內部空間作為錘鉆1的主體部10(更加具體而言，為卡盤部12)的配置部發(fā)揮功能。

基部313包括螺紋固定部314和連接部315。螺紋固定部314從卡盤保持部311的一個端部(具體而言，為右端部)沿與卡盤保持部311的軸線A2正交的方向(具體而言，為下方)延伸配置。連接部315從卡盤保持部311的另一個端部(具體而言，為左端部)，與螺紋固定部314空開間隔地沿與螺紋固定部314相同的方向(下方)延伸配置。連接部315比螺紋固定部314向下方突出。連接部315的下端部向右方彎曲，與螺紋固定部314空開間隔地向螺紋固定部314的下方延伸。通過該結構，在螺紋固定部314和連接部315之間形成有在主視觀察下呈倒L字狀的間隙。

另外，在螺紋固定部314和連接部315分別形成有沿左右方向延伸的貫通孔316、317。貫通孔316、317以同軸狀態(tài)沿左右方向延伸。螺母41不能旋轉地配置在螺紋固定部314的貫通孔316的內部。在連接部315的貫通孔317，與操作部44一體化的六角螺栓47的桿部從右方插通，六角螺栓47的頂端部與配置于貫通孔316內部的螺母41螺紋配合。由此，一方面，使操作部44繞六角螺栓47的軸向逆時針方向旋轉，從而六角螺栓47與操作部44一體地相對于螺母41向左方移動，螺紋固定部314和連接部315之間在左右方向上的間隙擴大。另一方面，使操作部44繞六角螺栓47的軸向順時針旋轉，從而六角螺栓47與操作部44一體地相對于螺母41向右方移動，間隙縮窄。

作業(yè)者在擴大了螺紋固定部314和連接部315之間在左右方向上的間隙的狀態(tài)下，將卡盤部12插通于卡盤保持部311，之后，操作操作部44，縮窄間隙，從而將卡盤保持部311固定于卡盤部12的外周面。由此，側手柄3相對于錘鉆1的相對配置被確定為固定的關系。在本實施方式中，卡盤保持部311構成為，在相對于卡盤部12固定了時，卡盤保持部311的軸線A2與錘鉆1的擊打軸A1(頂端工具的軸)一致。

手柄主體30的芯部32的一端部(上端部321)與前述的安裝部31的連接部315的下端連接，芯部32從安裝部31向下方延伸。在本實施方式中，芯部32與安裝部31一體形成為單一的部件(手柄主體30)，由此與安裝部31不能相對移動地一體化。另外，在本實施方式中，芯部32形成為大體直線狀地延伸的棒狀，其軸線A3與卡盤保持部311的軸線A2正交。即，在卡盤保持部311相對于卡盤部12固定了時，軸線A3與錘鉆1的擊打軸A1正交。

芯部32形成為大體圓柱狀，上端部321的一部分與下端部322的一部分分別形成為雙面寬度部(用一組間距小于圓(圓柱)的直徑的平行線(平面)以二者到圓(圓柱)的圓心(軸線)等距的方式截取該圓(圓柱)而得到的形狀)323、325。以下為了方便，將芯部32的雙面寬度部323、325以外的部分稱為圓柱狀部327。如圖2和圖3所示，下端部322的雙面寬度部325具有一對側表面326、326，該一對側表面326、326比圓柱狀部327的外周面靠內側，在左右方向上對置，相互平行地配置。由此，雙面寬度部325具有前后方向比左右方向長的截面形狀。同樣地，如圖2所示，上端部321的雙面寬度部323也具有一對側表面324、324，該一對側表面324、324比圓柱狀部327的外周面靠內側，在左右方向上對置，相互平行地配置。另外，在下端部322的雙面寬度部325形成有沿左右方向延伸的貫通孔328。

在芯部32的上端部321(更加具體而言，雙面寬度部323的下方且為圓柱狀部327的上端部)形成有在整周上繞著外周面的環(huán)狀的槽329。在槽329安裝有O型環(huán)37。

把手部33具有與芯部32大體相同的長度，形成為兩端開口的圓筒狀的中空部件。把手部33的外表面為被作業(yè)者把持的部分，形成為大體長軸方向(上下方向)的中央部鼓脹的紡錘形狀。另外，把手部33在下端部332以外的部分具有大體相同的內徑。手柄主體30的芯部32以與把手部33大體同軸的狀態(tài)地被插入把手部33內部。

在把手部33的下端部332，設置有用于使把手部33能夠相對于芯部32相對轉動地與芯部32連結的連結構造。具體而言，在下端部332的左壁部333、右壁部335分別設置有以同軸狀態(tài)沿左右方向延伸的貫通孔337、338。此外，貫通孔337、338亦與在把手部33的內部配置的芯部32的貫通孔328以同軸狀態(tài)連通。銷35依次插通這些貫通孔337、328、338，在貫通孔338內部固定于防脫落環(huán)36，由此把手部33能夠相對于芯部32在錘鉆1的擊打軸A1方向上相對轉動地與芯部32連結。把手部33的轉動軸A4沿與擊打軸A1方向(卡盤保持部311的軸線A2方向、前后方向)和芯部32的長軸方向(上下方向)大體正交的方向(左右方向)延伸。此外，在本實施方式中，把手部33的轉動軸A4與銷35的軸線一致。

在把手部33的上端形成有向徑向外側延出的凸緣部339。一方面，在凸緣部339的左內側表面和右內側表面分別設置有向右方和左方突出的限制肋341、342。限制肋341、342的突出端分別從左方和右方與前述的雙面寬度部323的側表面324、324接觸。另一方面，在未設置限制肋341、342的前后方向上，把手部33的上端部331和芯部32的雙面寬度部323分離。通過該結構，雙面寬度部323被容許一邊在側表面324、324處滑動一邊在前后方向上相對移動。

另外，把手部33的形成下端部332局部的左壁部333、右壁部335形成得比前后的壁部厚。左壁部333的側表面334和右壁部335的側表面336相互平行地配置，在左右方向上對置。一方面，側表面334、336分別從左方和右方與雙面寬度部325的側表面326、326接觸。另一方面，下端部332的前后的壁部與雙面寬度部325分離。通過該結構，雙面寬度部325被允許一邊在側表面326、326處滑動一邊以轉動軸A4為中心在前后方向上相對轉動。

在芯部32的上端部321的槽329安裝的O型環(huán)37在整周上與把手部33的內表面緊貼。即，O型環(huán)37配置為填充芯部32和把手部33之間的縫隙。在雙面寬度部323與限制肋341、342(具體而言，側表面324、324與限制肋341、342的突出端)相抵接的接觸部位、雙面寬度部325與左壁部333、右壁部335(具體而言，側表面326、326與側表面334、336)相抵接的接觸部位、配置有O型環(huán)37的部位以外的部分，在芯部32的外周面和把手部33的內周面之間設置間隙，芯部32和把手部33分離。

說明如上構成的側手柄3的作用和效果。作業(yè)者根據(jù)所執(zhí)行的加工作業(yè)的種類、加工面的方向，調整側手柄3的朝向，以使把手部33相對于擊打軸A1(錘鉆1的前后方向)沿所希望的徑向延伸，并將卡盤保持部311固定于卡盤部12的外周面。

在通過操作模式轉換控制桿19選擇了錘鉆模式的情況下，當對觸發(fā)器17實施扣動操作時，擊打動作和鉆削動作開始。在選擇了錘擊模式的情況下，當對觸發(fā)器17實施扣動操作時，僅擊打動作開始。因擊打動作而在錘鉆1產(chǎn)生的振動中最大且起支配作用的振動是擊打軸A1方向(錘鉆1的前后方向)的振動。振動從錘鉆1的卡盤部12向手柄主體30的安裝部31輸入，經(jīng)由與安裝部31連接的上端部321向芯部32傳遞。進而，振動從上端部321傳遞到與安裝部31分開一側的下端部322。其間，隨著離開振動源亦，即離開錘鉆1，振動緩緩地衰減下去。把手部33在下端部322，通過銷35能夠相對于芯部32相對轉動地與芯部32連結，因此將在沿手柄主體30傳遞期間最大限度地衰減了的振動經(jīng)由銷35向把手部33輸入。另外，因在芯部32的上端部321和把手部33之間以夾設狀態(tài)配置的O型環(huán)37的振動吸收作用，把手部33的振動進一步衰減。

另外，把手部33以沿分別與擊打軸A1和芯部32的長軸方向正交的方向延伸的轉動軸A4(銷35的軸線)為中心，借助銷35，能夠相對于芯部32相對轉動地與芯部32連結。即，把手部33能夠相對于芯部32在擊打軸A1方向上相對轉動。此外，把手部33的延伸方向即使被設定為圖1所示的上下方向以外的方向，把手部33相對于芯部32的相對轉動方向也被維持為擊打軸A1方向。由此，側手柄3能夠有效地抑制擊打軸A1方向上的振動向把手部33傳遞，同時抑制在其它方向上把手部33與手柄主體30的相對位置關系不穩(wěn)定化，從而能夠確保使用性。

此外，在實施擊打動作時，擊打軸A1方向以外的方向的振動小于擊打軸A1方向，因此并不那么需要特別對策。由此，在實施擊打動作時，把手部33相對于芯部32不在擊打軸A1方向以外的方向上相對移動，被認為是對于作業(yè)者而言使用性更高。在本實施方式中，在把手部33的上端部331設置的限制肋341、342從左右與在芯部32的上端部321設置的雙面寬度部323接觸，且在把手部33的下端部332設置的左壁部333、右壁部335從左右與在芯部32的下端部322設置雙面寬度部325接觸。通過該結構，限制把手部33在擊打軸A1方向以外的方向上相對移動。即，雙面寬度部323(側表面324、324)與限制肋341、342及雙面寬度部325(側表面326、326)與左壁部333(側表面334)、右壁部335(側表面336)分別構成為限制把手部33相對于芯部32在擊打軸A1方向以外的方向上相對移動的限制部。由此，與擊打軸A1方向的振動對應，把手部33僅在擊打軸A1方向上相對轉動，因此能夠進一步穩(wěn)定擊打軸A1方向以外的把手部33與手柄主體30的相對位置關系，更加提高使用性。

然而，作業(yè)者在實施擊打動作時把持側手柄3的情況下，為了穩(wěn)定地支承錘鉆1，而存在把持盡可能接近錘鉆1的區(qū)域的傾向。在本實施方式中，在芯部32的上端部321和把手部33的上端部331之間，夾設有彈性體亦即橡膠制的O型環(huán)37，因此能夠提高作業(yè)者把持的區(qū)域的隔振效果。另外，O型環(huán)37被配置為填充上端部321和上端部331之間的縫隙。如果在距離錘鉆1近的上端部321和上端部331之間存在縫隙，則加工作業(yè)中產(chǎn)生的粉塵等從該縫隙進入并存積，從而可能成為阻礙把手部33和芯部32相對轉動的重要因素。由此，像本實施方式那樣配置O型環(huán)37，由此能夠防止該不良情況。

另外，在本實施方式中，安裝部31和芯部32一體形成為單一的部件(手柄主體30)，由此相互不能相對移動地一體化。因此，與安裝部31和芯部32形成為獨立的部件并連結的情況相比，擊打軸A1和轉動軸A4的配置關系錯位的可能性低。即，能夠可靠地使把手部33相對于芯部32的相對轉動方向與擊打軸A1方向對應。由此，能夠更加可靠地將擊打軸A1方向的振動向把手部33傳遞。

上述實施方式是簡單的例示，本實用新型所涉及的輔助手柄和擊打工具并不局限于所例示的側手柄3和錘鉆1的結構。例如，還能夠增加下述例示的變更。此外，有關這些變更，能夠將它們中的僅任一個或多個與實施方式所示的側手柄3和錘鉆1或者各技術方案組合采用。

芯部32的下端部322和把手部33的下端部332處的連結構造只要是把手部33能夠相對于芯部32在擊打軸A1方向上相對轉動地與芯部32連結即可，能夠適當?shù)刈兏Ｏ旅鎱⒄請D4和圖5，說明與芯部32和把手部33的連結構造相關的兩個變形例。

圖4所示的變形例是相對于上述實施方式中所例示的連結構造(參照圖2)，堵塞貫通孔337、338的開口部，以免連結芯部32和把手部33的銷35的頭部和頂端部向外部暴露的示例。具體而言，在銷35的頭部一體結合有樹脂制的罩部361。罩部361形成為與貫通孔337的開口部嵌合，堵塞開口部，并且具有與把手部33的外表面共面的外表面。另外，在貫通孔338的開口部嵌合有具有與銷35的頂端部嵌合的孔的橡膠制的罩部件362。與罩部361相同，罩部件362也形成為具有與把手部33的外表面共面的外表面。這樣，通過設置罩部361、罩部件362，把手部33的外表面變得光滑，能夠消除鉤掛，因此能夠提高側手柄3的操作性和外觀。

圖5所示的變形例是相對于上述實施方式中所例示的連結構造(參照圖2)，變更為銷35在貫通孔337、338內借助O型環(huán)365、366被支承于把手部33的示例。O型環(huán)365、366是橡膠制的環(huán)狀部件。在該例中，把手部33通過由彈性體亦即O型環(huán)365、366支承的銷35，能夠相對于芯部32在擊打軸A1方向上相對轉動地與芯部32連結。通過該結構，因O型環(huán)365、366的振動吸收作用，能夠使從芯部32經(jīng)由銷35向把手部33傳遞的振動進一步衰減。此外，支承銷35的部件并不是必須由橡膠制的，只要與對向把手部33的振動傳遞的抑制對應地，采用適當?shù)膹椥泽w，設定其彈性常數(shù)即可。另外，有關支承銷35的部件的形狀，從能夠遍布銷35的整個周向地支承的觀點出發(fā)，優(yōu)選為環(huán)狀，但未必是環(huán)狀。例如，多個彈性體可以配置于銷35的周向上的多個位置。

此外，在上述實施方式和變形例中，芯部32和把手部33都是借助銷35連結，但也可以以銷35以外的方法連結兩者。例如，可以采用設置沿轉動軸A4方向從芯部32的下端部322向把手部33突出的突起并由設置于把手部33的支承孔進行支承的方式。相反地，還能夠采用由在芯部32設置的支承孔支承沿轉動軸A4方向從把手部33的下端部332向芯部32突出的突起的方式。

側手柄3也可以是能夠相對于主體部10的卡盤部12以外的部位拆裝。另外，側手柄3還可以用于構成為實施擊打動作的錘鉆1以外的作業(yè)工具(例如，電錘)。

使側手柄3能夠相對于錘鉆1或者其它作業(yè)工具拆裝的結構并不局限于上述實施方式中所例示的安裝部31。具體而言，側手柄3只要具有在把手部33相對于芯部32相對轉動時的轉動軸A4與芯部32的長軸方向正交且在側手柄3安裝于錘鉆1或者其它作業(yè)工具時轉動軸A4亦與擊打軸正交的結構即可。換言之，側手柄3只要具有在與轉動軸A4和芯部32的長軸方向正交的虛擬直線與擊打軸平行的狀態(tài)下能夠相對于錘鉆1或者其它作業(yè)工具固定的結構即可。此外，為了使把手部33相對于芯部32的相對轉動方向與擊打軸A1方向可靠地對應，優(yōu)選如上述實施方式那樣，安裝部31和芯部32被不能相對移動地一體化。然而，并不排除安裝部31和芯部32被形成為獨立的部件并連結的方式。

在芯部32和把手部33之間以夾設狀態(tài)配置的彈性夾設部件并不局限于上述實施方式中所例示的橡膠制的O型環(huán)37，只要是構成為通過夾設于芯部32和把手部33之間來抑制在擊打軸A1方向上產(chǎn)生的振動向把手部33傳遞的彈性體即可。因此，彈性夾設部件只要與對芯部32和把手部33之間的振動傳遞的抑制對應地由適當?shù)膹椥泽w形成并設定其彈性常數(shù)即可。例如，可以替代橡膠采用壓縮螺旋彈簧。在該情況下，壓縮螺旋彈簧優(yōu)選以在把手部33相對于芯部32的相對轉動方向(擊打軸A1方向)、即前后方向上從兩側夾持芯部32的方式，在芯部32和把手部33之間以夾設狀態(tài)配置。

另外，彈性夾設部件不必直接被芯部32的外表面和把手部33的內表面夾持，可以借助其他部件夾設于芯部32和把手部33之間。另外，在芯部32和把手部33之間以夾設狀態(tài)配置的彈性夾設部件未必形成為環(huán)狀并配置為填充芯部32和把手部33之間的縫隙。進而，有關彈性夾設部件，如果考慮到作業(yè)者把持的可能性高的區(qū)域，則優(yōu)選配置于芯部32的上端部321和把手部33之間，但并不排除配置于其它位置的方式。例如，還可以將彈性夾設部件配置于芯部32的長軸方向上的中央部和把手部33之間。

在上述實施方式中，作為用于限制把手部33相對于芯部32在擊打軸A1方向以外的方向上相對移動的限制部，設置有雙面寬度部323與限制肋341、342的組合及雙面寬度部325與左壁部333、右壁部335的組合。然而，這樣的限制部可以僅設置任一個組合，也可以兩個都省略。另外，限制部的形狀、配置位置也并不局限于上述實施方式的示例。但是，從能夠最有效地抑制把手部33相對于芯部3在擊打軸A1方向以外的方向上相對移動的觀點出發(fā)，優(yōu)選如上述實施方式那樣，將限制部設置于芯部32的長軸方向上的兩端部。

如上述那樣，從可靠地應對擊打軸A1方向和把手部33的相對轉動方向的觀點出發(fā)，優(yōu)選安裝部31和芯部32被不能相對移動地一體化，但并不排除單獨形成的部件可相對移動地連結的方式。此外，在安裝部31和芯部32被不能相對移動地一體化的情況下，安裝部31和芯部32可以如上述實施方式那樣，一體形成為單一的部件，也可以將單獨形成的部件不能相對移動地連結。

下面將示出上述實施方式和變形例的各構成部件與本實用新型的各構成部件的對應關系。錘鉆1是與本實用新型的“擊打工具”對應的構成例。側手柄3是與本實用新型的“輔助手柄”對應的構成例。手柄主體30是與本實用新型的“手柄主體”對應的構成例。安裝部31是與本實用新型的“安裝部”對應的構成例。芯部32是與本實用新型的“芯部”對應的構成例，上端部321和下端部322是分別與本實用新型的“第一端部”和“第二端部”對應的構成例。把手部33是與本實用新型的“把手部”對應的構成例。O型環(huán)37是與本實用新型的“彈性夾設部件”對應的構成例。轉動軸A4是與本實用新型的“轉動軸”對應的構成例。雙面寬度部323、325、限制肋341、342、左壁部333、右壁部335是分別與本實用新型的“限制部”對應的構成例。銷35是與本實用新型的“支承軸”對應的構成例。O型環(huán)365、366是與本實用新型的“彈性支承部件”對應的構成例。

鑒于本實用新型和上述實施方式的主旨，構建以下結構(方式)。以下結構中的僅任一個或多個都能與實施方式所示的側手柄3和錘鉆1或者各技術方案組合使用。

[方式1]

上述擊打工具進一步構成為通過使上述頂端工具繞上述擊打軸做旋轉動作而能夠對被加工物執(zhí)行規(guī)定的加工作業(yè)，在上述第二端部，上述芯部和上述把手部可以分別具有以繞上述擊打軸的旋轉動作的切線方向作為法線相互對置狀態(tài)進行面接觸的面接觸區(qū)域。

[方式2]

上述芯部可以在上述第二端部的外周面，具有以上述切線方向作為上述法線相互平行配置的兩個平面亦即芯部接觸面，作為上述面接觸區(qū)域；上述把手部可以在內周面具有以上述切線方向作為上述法線相互平行配置且與上述芯部接觸面面接觸的兩個平面亦即把手部接觸面，作為上述面接觸區(qū)域。

[方式3]

進一步具備支承軸，其貫通上述芯部并沿上述旋轉軸方向延伸且借助彈性支承部件被支承于上述把手部，

上述面接觸區(qū)域在繞上述擊打軸的上述旋轉動作的切線方向上，還可以兼做防止在上述芯部和上述把手之間產(chǎn)生的力向上述彈性支承部件傳遞的干擾部件。

在擊打工具構成為能夠使頂端工具繞擊打軸做旋轉動作的情況下(即，能夠執(zhí)行鉆削動作的情況下)，例如，在頂端工具意外與被加工物鎖定等情況下，有時擊打工具會繞擊打軸旋轉。根據(jù)上述方式1和方式2的輔助手柄，在距離擊打工具最遠的端部(即，芯部的第二端部側的端部)處，把手部相對于芯部以面接觸的方式被穩(wěn)固地保持。特別是，在方式2的輔助手柄中，因為芯部的雙面(芯部接觸面)和把手部的雙面(把手部接觸面)面接觸，所以把手部相對于芯部被更加穩(wěn)固地被保持。由此，在擊打工具已要繞擊打軸旋轉的情況下，作業(yè)者也能牢牢地控制住擊打工具。另外，根據(jù)上述方式3的輔助手柄，即使在頂端工具繞擊打軸做旋轉動作的鉆削動作時，也能防止支承軸的彈性支承部件在轉動軸方向上錯位、脫落。

此外，上述實施方式和變形例的芯部32的側表面326、326、左壁部333的側表面334、右壁部335的側表面336是上述方式1至3的“面接觸區(qū)域”的構成例。另外，側表面326、326是上述方式1至3的“芯部接觸面”的構成例，側表面334和側表面336是“把手部接觸面”的構成例。銷35是“支承軸”的構成例，O型環(huán)365、366是“彈性支承部件”的構成例。