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一種分切機的偏心下切機構的制作方法

文檔序號:11463749閱讀:479來源:國知局
一種分切機的偏心下切機構的制造方法與工藝

本實用新型涉及分條膜切技術領域,尤其涉及一種分切機的偏心下切機構。



背景技術:

分條機是將帶材縱切成若干所需規(guī)格帶條的裁切設備,其主要作用在于將整卷的膠膜進行分切,從而得到若干寬度較小的膠膜,現(xiàn)有的分切機主要利用上切刀和下切刀進行裁切,特別是對于下切刀,由于需要與上切刀進行對應配合,所以下切刀的調節(jié)是相當頻繁的,而傳統(tǒng)的調節(jié)方式主要是以螺栓為主進行固定,而這樣的固定方式螺栓一定要限制在下切刀的螺孔內,且必須保證不得外露,否則影響切料的正常進行,顯然現(xiàn)有的下切刀機構存在較大的缺陷,有鑒于此,本發(fā)明人作出了改進。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術的不足,提供一種分切機的偏心下切機構,本下切機構可以直接采用下切刀與輥筒進行固定,無須螺栓。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型的一種分切機的偏心下切機構,包括可旋轉的下輥筒,所述下輥筒的外壁設置有至少一個調節(jié)平面,還包括多個與下輥筒連接的下切刀,所述下切刀設置有與下輥筒配合的內孔,所述內孔中設置有至少一條弧形筋條,所述弧形筋條與調節(jié)平面間隙匹配。

進一步的,所述下切刀包括刀環(huán)本體,所述刀環(huán)本體設置有至少一條限刀槽,所述限刀槽的截面為梯形狀。

優(yōu)選的,所述限刀槽并列設置有兩條,兩條限刀槽之間設置有輔助螺孔,所述輔助螺孔螺接有用于抵接至下輥筒的外表面的輔助螺栓。

更優(yōu)的,所述刀環(huán)本體設置有內孔設置有延伸部,所述延伸部設置有用于夾持旋動刀環(huán)本體的調節(jié)環(huán)。

進一步的,所述下切刀包括刀環(huán)本體,所述刀環(huán)本體設置有至少一條限刀槽,所述限刀槽的截面為V形狀。

進一步的,所述弧形筋條的兩端向內孔延伸并相切,弧形筋條向內孔延伸凸起的最大深度為2mm。

本實用新型的有益效果:本實用新型的一種分切機的偏心下切機構,包括可旋轉的下輥筒,所述下輥筒的外壁設置有至少一個調節(jié)平面,還包括多個與下輥筒連接的下切刀,所述下切刀設置有與下輥筒配合的內孔,所述內孔中設置有至少一條弧形筋條,所述弧形筋條與調節(jié)平面間隙匹配;本偏心下切機構在調節(jié)時,將多個下切刀套入下輥筒,由于弧形筋條與調節(jié)平面之間具有間隙,所以,下切刀可以順暢的套入下輥筒中,然后依次旋動下切刀,由于下切刀具有偏心結構,使弧形筋條與調節(jié)平面錯位,利用弧形筋條與下輥筒的側壁實現(xiàn)緊配,當需要拆下時,再反向旋動下切刀即可使弧形筋條與調節(jié)平面重新配合,本下切機構直接采用下切刀與輥筒進行固定,免螺栓固定,固定效果好,調試更加方便。

附圖說明

圖1為本實用新的立體結構示意圖。

圖2為本實用新型的下切刀結構示意圖。

圖3為本實用新型的下切刀的左視圖。

圖4為本實用新型的下切刀的另一實施方式的左視圖。

附圖標記包括:

下輥筒--61,調節(jié)平面--611,下切刀--62,內孔--621,弧形筋條--622,刀環(huán)本體--623,限刀槽--624,輔助螺孔--625,調節(jié)環(huán)--626,輔助螺栓--63。

具體實施方式

下面結合附圖1至附圖4對本實用新型進行詳細的說明。

本實用新型的一種分切機的偏心下切機構,包括可旋轉的下輥筒61,所述下輥筒61的外壁設置有至少一個調節(jié)平面611,還包括多個與下輥筒61連接的下切刀62,所述下切刀62設置有與下輥筒61配合的內孔621,所述內孔621中設置有至少一條弧形筋條622,所述弧形筋條622與調節(jié)平面611間隙匹配;本偏心下切機構在調節(jié)時,將多個下切刀62套入下輥筒61,由于弧形筋條622與調節(jié)平面611之間具有間隙,所以,下切刀62可以順暢的套入下輥筒61中,然后依次旋動下切刀62,由于下切刀62具有偏心結構,使弧形筋條622與調節(jié)平面611錯位,利用弧形筋條622與下輥筒61的側壁實現(xiàn)緊配,當需要拆下時,再反向旋動下切刀62即可使弧形筋條622與調節(jié)平面611重新配合,本下切機構直接采用下切刀62與輥筒進行固定,免螺栓固定,固定效果好,調試更加方便。

在本技術方案中,所述下切刀62包括刀環(huán)本體623,所述刀環(huán)本體623設置有至少一條限刀槽624,所述限刀槽624的截面為梯形狀。限刀槽624可以對上刀形成限制,使分切的上刀與下切刀62進行配合時,可以裁切出更加精確的刀路,而梯形狀也可以使上刀在限刀槽624的中心位置進行裁切。

當然,作為更進一步的改進方案,所述限刀槽624并列設置有兩條,兩條限刀槽624之間設置有輔助螺孔625,所述輔助螺孔625螺接有用于抵接至下輥筒61的外表面的輔助螺栓63。輔助螺栓63可以進一步加固下切刀62與下輥筒61之間的連接穩(wěn)定性,需要強調的時,由于本方案設置的為兩條限刀槽624,且輔助螺孔625設置于兩條限刀槽624之間,因此,輔助螺栓63在裁切進行時,即使是外露也不會影響裁切的正常進行。

在本技術方案中,所述刀環(huán)本體623設置有內孔621設置有延伸部,所述延伸部設置有用于夾持旋動刀環(huán)本體623的調節(jié)環(huán)626。由于刀環(huán)本體623為圓形,利用調節(jié)環(huán)626可以更好的夾持固定,從而使刀環(huán)本體623的調節(jié)更方便。

詳見圖4,作為另一實施方式,所述下切刀62包括刀環(huán)本體623,所述刀環(huán)本體623設置有至少一條限刀槽624,所述限刀槽624的截面為V形狀。這種V形狀可以適用于較細的上切刀,當上切刀伸上限刀槽624時,該V形限刀槽624可以提供更精確的裁切位置。

在本技術方案中,所述弧形筋條622的兩端向內孔621延伸并相切,這種自然延伸形成相切的平滑過渡有利于在旋支下切刀62時更另順暢,根據(jù)實際試用,所述弧形筋條622向內孔621延伸凸起的最大深度可以達2mm。

以上內容僅為本實用新型的較佳實施例,對于本領域的普通技術人員,依據(jù)本實用新型的思想,在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處,本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。

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