本實用新型涉及一種分切機，特別涉及一種可防火的泡棉分切機，屬于及泡棉裁切工藝技術領域。

背景技術：

眾所周知，分切機又叫數(shù)控沖壓機，主要用于相應的一些非金屬材料，如不干膠、泡棉、雙面膠的分切作業(yè)，通過施加一定的壓力，將產(chǎn)品軋切成一定形狀。傳統(tǒng)的分切機體積較大，不僅轉移運輸不便，且受使用的場所限制較大；此外目前市場上的分切機在模切工作時會產(chǎn)生高溫，不適合泡棉等易燃物品進行模切工作。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型目的在于提供一種可防火的泡棉分切機，轉移運輸方便，且具有防火的功能，以解決現(xiàn)有技術中導致的上述缺陷。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

一種可防火的泡棉分切機，包括底座、腳輪、工作臺、立柱、連板、橫梁、油缸、推板、滑柱、滑套、滑板、氣缸、刀座、筋板、滾刀、輥軸、隔套、壓板、液壓站、氣泵、電源及控制器；所述底座下表面的四個拐角處安裝有腳輪，工作臺固定在底座的頂部；所述立柱為對稱安裝的兩組，且同組的立柱上下兩端均安裝有連板，底部的連板通過螺栓與工作臺連接；所述橫梁固定在頂部兩個連板的上表面，油缸固定在橫梁的中心處，且油缸上的活塞桿伸入到橫梁下方；所述推板呈“幾”字狀，推板的中心處與活塞桿連接，且推板的兩端通過內(nèi)六角沉頭螺釘與滑板連接，滑板的中心處設有缺口；所述滑柱固定在橫梁與工作臺之間，滑套固定在滑板的四個拐角處，滑板通過滑套與滑桿連接，且滑板可沿著滑桿上下移動；所述氣缸通過支座固定在滑板上，刀座固定在氣缸的端部，筋板固定在刀座的兩側，且筋板的底部設有通孔；所述輥軸的兩端設有螺紋，輥軸套裝在筋板上的通孔中，且輥軸的兩端通過螺母固定；所述滾刀安裝在輥軸上，且相鄰兩個滾刀之間設有調(diào)節(jié)間距的隔套；所述壓板的上表面設有刀槽，且壓板內(nèi)部設有中空的降溫室，降溫室內(nèi)部填充有液氮，且降溫室的頂部設有注料口，注料口處安裝有堵頭，壓板的兩端設有連接塊，連接塊上設有連接孔，且壓板通過螺栓與工作臺連接；所述液壓站、氣泵、電源及控制器均固定在底座內(nèi)部，液壓站通過油管與油缸連接，氣泵通過氣管與氣缸連接，控制器的一側設有控制面板，且控制面板暴露在底座的外部，控制器通過導線與電源連接，且氣泵與液壓站均通過導線與控制器連接。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述腳輪為可水平360°旋轉的帶鎖式萬向輪。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述油缸的中心線與氣缸的中心線互相垂直。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述氣管和油管均為可彈性變形的軟質(zhì)膠管。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述電源為可充電式蓄電池組。

有益效果：與傳統(tǒng)技術相比，本實用新型的一種可防火的泡棉分切機結構新穎，設計科學合理；體積較小，轉移運輸方便，且自帶電源，不受使用場地限制；具有降溫功能，極大的減小火災發(fā)生的幾率，保證財產(chǎn)不受損失。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種可防火的泡棉分切機的總體結構示意圖；

圖2為本實用新型的一種可防火的泡棉分切機的底座內(nèi)部結構示意圖；

圖3為本實用新型的一種可防火的泡棉分切機的壓板內(nèi)部結構示意圖；

其中：1-底座、2-腳輪、3-工作臺、4-立柱、5-連板、6-橫梁、7-推板、8-滑柱、9-滑套、10-氣缸、11-刀座、12-筋板、13-滾刀、14-輥軸、15-隔套、16-壓板、17-液壓站、18-氣泵、19-電源、20-控制器、21-控制面板、22-刀槽、23-液氮、24-堵頭、25-連接塊、26-連接孔。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

如圖1-圖3所示，一種可防火的泡棉分切機，包括底座1、腳輪2、工作臺3、立柱4、連板5、橫梁6、油缸27、推板7、滑柱8、滑套9、滑板28、氣缸10、刀座11、筋板12、滾刀13、輥軸14、隔套15、壓板16、液壓站17、氣泵18、電源19及控制器20；所述底座1下表面的四個拐角處安裝有腳輪2，工作臺3固定在底座1的頂部；所述立柱4為對稱安裝的兩組，且同組的立柱4上下兩端均安裝有連板5，底部的連板5通過螺栓與工作臺3連接；所述橫梁6固定在頂部兩個連板5的上表面，油缸27固定在橫梁6的中心處，且油缸27上的活塞桿伸入到橫梁6下方；所述推板7呈“幾”字狀，推板7的中心處與活塞桿連接，且推板7的兩端通過內(nèi)六角沉頭螺釘與滑板28連接，滑板28的中心處設有缺口；所述滑柱8固定在橫梁6與工作臺3之間，滑套9固定在滑板28的四個拐角處，滑板28通過滑套9與滑桿連接，且滑板28可沿著滑桿上下移動；所述氣缸10通過支座固定在滑板28上，刀座11固定在氣缸10的端部，筋板12固定在刀座11的兩側，且筋板12的底部設有通孔；所述輥軸14的兩端設有螺紋，輥軸14套裝在筋板12上的通孔中，且輥軸14的兩端通過螺母固定；所述滾刀13安裝在輥軸14上，且相鄰兩個滾刀13之間設有調(diào)節(jié)間距的隔套15；所述壓板16的上表面設有刀槽22，且壓板16內(nèi)部設有中空的降溫室，降溫室內(nèi)部填充有液氮23，且降溫室的頂部設有注料口，注料口處安裝有堵頭24，壓板16的兩端設有連接塊25，連接塊25上設有連接孔26，且壓板16通過螺栓與工作臺3連接；所述液壓站17、氣泵18、電源19及控制器20均固定在底座1內(nèi)部，液壓站17通過油管與油缸27連接，氣泵18通過氣管與氣缸10連接，控制器20的一側設有控制面板21，且控制面板21暴露在底座1的外部，控制器20通過導線與電源19連接，且氣泵18與液壓站17均通過導線與控制器20連接。

其中，所述腳輪2為可水平360°旋轉的帶鎖式萬向輪。

其中，所述油缸27的中心線與氣缸10的中心線互相垂直。

其中，所述氣管和油管均為可彈性變形的軟質(zhì)膠管。

其中，所述電源19為可充電式蓄電池組。

使用時，首先將泡棉放置在壓板16上并固定住，根據(jù)所需的泡棉尺寸調(diào)節(jié)滾刀13的間距；接通電源19后，通過控制面板21上的按鈕操控氣缸10伸出，氣缸10將刀座11推至泡棉右端，同時油缸27伸出，驅(qū)動推板7將滾刀13推至泡棉右端；分切時，氣缸10收回，滾刀13從泡棉上劃過，并將泡棉分切成所需要的小塊，分切完成后，收回油缸27，滾刀13跟隨活塞桿縮回。

分切機在長期使用后，滾刀13與泡棉之間由于摩擦產(chǎn)生熱量，而壓板16內(nèi)部的液氮23可以有效的降低泡棉的溫度，防止泡棉達到燃點后起火，極大的減小火災發(fā)生的幾率，保證財產(chǎn)不受損失。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。