本發(fā)明涉及橡膠切割技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種切入深度恒定的橡膠軟模切割裝置。

背景技術(shù)：

材料的切割是機(jī)械加工過(guò)程中非常重要的環(huán)節(jié)，在日常的切割加工過(guò)程中，對(duì)等靜壓成型產(chǎn)品的切割，通常是先利用電動(dòng)刀具對(duì)軟模進(jìn)行預(yù)切割，這種預(yù)切割一般是不需要將軟模切透的，然后再根據(jù)預(yù)切割的刀痕，進(jìn)一步的利用電動(dòng)刀具將軟模慢慢切割開(kāi)。但是，由于電動(dòng)刀具通常難以確定切入的深度，在實(shí)際操作過(guò)程中往往會(huì)有軟模被切透的情況發(fā)生，從而影響等靜壓成型產(chǎn)品的表面質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種切入深度恒定的橡膠軟模切割裝置，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中橡膠軟模因切割切入深度難以確定而被切透的問(wèn)題。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種切入深度恒定的橡膠軟模切割裝置，包括連接件、壓緊件、切割件和寬度保持段，所述寬度保持段位于所述連接件的中部，兩者之間相互嵌合，通過(guò)可拆卸連接固定，所述切割件由所述壓緊件對(duì)稱固定于所述寬度保持段的兩側(cè)面,所述切割件的外徑尺寸大于所述寬度保持段的外徑尺寸。

優(yōu)選地，所述寬度保持段中心處加工有與所述連接件相配合的螺紋通孔。

進(jìn)一步地，所述連接件包括連接螺桿、鎖緊螺母。

更進(jìn)一步地，所述連接件還包括彈簧墊圈和平墊圈。

更進(jìn)一步地，所述切割件包括兩個(gè)刀片，所述刀片安裝于所述寬度保持段的臺(tái)階柱面上，所述兩個(gè)刀片的間距由所述寬度保持段的寬度決定。

更進(jìn)一步地，所述切割件的中心孔徑與所述寬度保持段的臺(tái)階柱面外徑尺寸過(guò)盈配合。

更進(jìn)一步地，所述壓緊件包括兩套壓板，所述壓板對(duì)稱安裝于所述切割件的兩側(cè)面，其外徑尺寸與所述寬度保持段的外徑尺寸一致。

有別于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明切割件和寬度保持段通過(guò)不同外徑差的組合使用，實(shí)現(xiàn)了對(duì)橡膠軟模的各種深度的可控切割，解決了現(xiàn)有技術(shù)中，橡膠軟模因刀具無(wú)法確定切割的深度，使得模具常常被切透的問(wèn)題，提高了產(chǎn)品的表面質(zhì)量和退模的效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明切入深度恒定的橡膠軟模切割裝置裝配好的主視圖；

圖2是本發(fā)明切入深度恒定的橡膠軟模切割裝置側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

本發(fā)明包括連接件1、壓緊件2、切割件3和寬度保持段4，其中，寬度保持段4位于連接件1的中部，兩者之間相互嵌合，通過(guò)可拆卸連接固定，切割件3由壓緊件2對(duì)稱固定于寬度保持段4的兩側(cè)面,且切割件3的外徑尺寸大于寬度保持段4的外徑尺寸。

在本實(shí)施例中，寬度保持段4一般是用耐磨的鋼鐵材料做成的構(gòu)件，為了易于拆卸更換，可通過(guò)鉆床在寬度保持段4的中心面上加工出與連接件1相配合的螺紋通孔；其中，連接件1主要由連接螺桿11和鎖緊螺母12構(gòu)成的可拆卸結(jié)構(gòu)，在實(shí)際操作過(guò)程中都是根據(jù)實(shí)際需要選擇相應(yīng)規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)件；優(yōu)選地，在連接螺桿11和鎖緊螺母12的基礎(chǔ)上還可增加相同規(guī)格的彈簧墊圈13和平墊圈14，提升連接件1的固定效果。

進(jìn)一步地，在本實(shí)施例中，切割件3主要是由刀片31、刀片32構(gòu)成，兩個(gè)刀片規(guī)格材質(zhì)相同，一般采用不銹鋼材質(zhì)制成，且對(duì)稱安裝于寬度保持段4的兩臺(tái)階柱面上，兩個(gè)刀片的間距由寬度保持段4的寬度決定，兩刀片的外徑尺寸要大于寬度保持段4的外徑尺寸，二者外徑之差即為所要切割模具的切入深度，避免了模具被切透從而影響產(chǎn)品外觀情況的發(fā)生。

進(jìn)一步地，在本實(shí)施例中，壓緊件2主要包括兩套壓板，壓板21、壓板22分別安裝在刀片31、刀片32的兩側(cè)面，用于保持兩刀片在高速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下的壓緊固定。兩套壓板可采用鍍層板、涂層板等以鋼材為基料的材質(zhì)制成，其外徑尺寸應(yīng)與寬度保持段的外徑尺寸一致。

更進(jìn)一步地，切割件3是采用過(guò)盈配合的方式安裝在寬度保持段4與壓緊件2之間的，這使得本實(shí)施例在高速運(yùn)動(dòng)下也能保證整個(gè)裝置的平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)一步地增加了裝置的緊固性，從而減小了在切割過(guò)程中模具誤差的產(chǎn)生。

本發(fā)明實(shí)施例通過(guò)連接件1、壓緊件2、切割件3和寬度保持段4的連接配合，利用不同外徑尺寸的切割件3和寬度保持段4的相互組合使用，實(shí)現(xiàn)了對(duì)切入深度有不同要求的橡膠軟模的切割，保證了刀具切入深度的恒定，避免了軟模被切透情況的發(fā)生，提高了產(chǎn)品的表面質(zhì)量和退刀效率。

盡管這里參照本發(fā)明的解釋性實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了描述，上述實(shí)施例僅為本發(fā)明較佳的實(shí)施方式，本發(fā)明的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計(jì)出很多其他的修改和實(shí)施方式，這些修改和實(shí)施方式將落在

本技術(shù)：
公開(kāi)的原則范圍和精神之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種切入深度恒定的橡膠軟模切割裝置，包括連接件、壓緊件、切割件和寬度保持段，所述寬度保持段位于所述連接件的中部，兩者之間相互嵌合，通過(guò)可拆卸連接固定，所述切割件由所述壓緊件對(duì)稱固定于所述寬度保持段的兩側(cè)面,所述切割件的外徑尺寸大于所述寬度保持段的外徑尺寸。本發(fā)明通過(guò)不同外徑尺寸的切割件與寬度保持段的組合使用，解決了現(xiàn)有技術(shù)中，橡膠軟模因切入深度難以確定而被切透的問(wèn)題，提高了產(chǎn)品的表面質(zhì)量和退模的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：肖俊;楊寶剛;鮑延年;李承靖;趙維;樊星;周興;王幟
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國(guó)工程物理研究院化工材料研究所;西北工業(yè)大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.15
技術(shù)公布日：2017.11.17