本發(fā)明涉及一種導光板切割刀頭。
背景技術:
由于導光板是類似亞克力板的一種,導光板的切割方式有很多,包括激光或者直接切割,但是目前較為成本低或者較為簡單的切割方式是在導光板上劃道,然后兩邊一壓,就劃玻璃一樣將導光板斷開。
但由于,該種方式是在傳統(tǒng)導光板上延伸出來的,目前導光板隨著自身發(fā)展,已經有很多種,比如在表面設有很多撞點和凹坑的導光板,這樣的話再普通劃刀進行劃道的時候凹坑內就無法進行有效的劃道,導致掰開導光板的時候出現斷面不均勻,或者毛糙出現。
技術實現要素:
本發(fā)明的目的在于克服以上所述的缺點,提供一種導光板切割刀頭。
為實現上述目的,本發(fā)明的具體方案如下:一種導光板切割刀頭,包括有三個主刀頭,每個主刀頭底部均設有楔形的主刀片;
兩個相鄰主刀頭之間均設有連接桿,兩個相鄰主刀頭之間相對的側面上設有凸楞,還包括有設于兩相鄰主刀頭之間的滑塊,滑塊的兩側設有與凸楞配合的第一導槽;還包括有螺桿,所述螺桿底部與滑塊的頂部相連,螺桿穿過連接桿,頂部螺接有調節(jié)螺母;
兩個相鄰主刀頭之間設有副刀頭,副刀頭底部均設有截面為楔形的副刀片,副刀片的主視面呈銳角三角形;所述副刀頭的兩側設有可與凸楞配合第二導槽,所述副刀頭可沿著凸楞上下移動;所述副刀頭頂部與連接桿底部之間連接有壓縮彈簧。
其中,其中一個外側的主刀片外側還設有倒角。
其中,還包括有一個安裝板,安裝板設于主刀頭上方,將所有主刀頭連接在一起,所述安裝板上設有安裝孔。
其中,所述安裝板與主刀頭上的頂面通過螺釘連接在一起。
本發(fā)明的有益效果為:通過兩組刀頭,一組可伸縮,形成對導光板表面的切縫能夠有效到位切線,防止劃不到的地方,導致掰開導光板的時候造成導光板邊緣毛糙和不整齊。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的主視圖;
圖2是本發(fā)明立體圖;
圖3是本發(fā)明在導光板上劃割的時候狀態(tài)示意圖;
圖1至圖3中的附圖標記說明:
a11-主刀頭;a12-主刀片;a21-副刀頭;a22-副刀片;a31-連接桿;a32-滑塊;a33-螺桿;a34-凸楞;a35-壓縮彈簧;a41-安裝板;a5-導光板。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細的說明,并不是把本發(fā)明的實施范圍局限于此。
如圖1至圖2所示,本實施例所述的一種導光板切割刀頭,包括有三個主刀頭a11,每個主刀頭a11底部均設有楔形的主刀片a12;
兩個相鄰主刀頭a11之間均設有連接桿a31,兩個相鄰主刀頭a11之間相對的側面上設有凸楞a34,還包括有設于兩相鄰主刀頭a11之間的滑塊a32,滑塊a32的兩側設有與凸楞a34配合的第一導槽;還包括有螺桿a33,所述螺桿a33底部與滑塊a32的頂部相連,螺桿a33穿過連接桿a31,頂部螺接有調節(jié)螺母;
兩個相鄰主刀頭a11之間設有副刀頭a21,副刀頭a21底部均設有截面為楔形的副刀片a22,副刀片a22的主視面呈銳角三角形;所述副刀頭a21的兩側設有可與凸楞a34配合第二導槽,所述副刀頭a21可沿著凸楞a34上下移動;所述副刀頭a21頂部與連接桿a31底部之間連接有壓縮彈簧a35。
具體原理,結合圖3所示,在劃導光板a5的時候,副刀頭a21遇到坑洼的地方會回彈回去,刀尖與坑洼的內表面會有一個充分的接觸,不會形成劃切盲區(qū),有效實現斷開的導光板截面均勻,無毛糙。本發(fā)明中可通過螺桿a33調節(jié)滑塊a32,滑塊a32升高或者降低,來調節(jié)壓縮彈簧a35的彈力,從而調節(jié)副刀頭a21的壓力,對應不同導光板進行有效調節(jié)。
本實施例所述的一種導光板切割刀頭,其中一個外側的主刀片a12外側還設有倒角。
本實施例所述的一種導光板切割刀頭,還包括有一個安裝板a41,安裝板a41設于主刀頭a11上方,將所有主刀頭a11連接在一起,所述安裝板a41上設有安裝孔。用于安裝在機架上。
本實施例所述的一種導光板切割刀頭,所述安裝板a41與主刀頭a11上的頂面通過螺釘連接在一起。
通過兩組刀頭,一組可伸縮,形成對導光板表面的切縫能夠有效到位切線,防止劃不到的地方,導致掰開導光板的時候造成導光板邊緣毛糙和不整齊。
以上所述僅是本發(fā)明的一個較佳實施例,故凡依本發(fā)明專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾,包含在本發(fā)明專利申請的保護范圍內。