本發(fā)明涉及冶金熔煉技術領域，尤其是涉及一種用于更換槍芯的拔槍芯裝置。

背景技術：

冶金底吹熔煉爐采用氧槍從熔池底部向爐內噴吹氧氣。在生產(chǎn)過程中，氧槍頭部會被堵塞和燒蝕，需要定期拔出氧槍槍芯進行清理或者更換。由于部分槍芯在生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)噴頭結瘤、熔體滲漏和燒蝕變形等現(xiàn)象，在進行拔槍芯時非常困難，需要工人長時間在在高溫輻射的爐體附近進行換槍操作，勞動強度很大。

相關技術中，采用人工將“t”字型的帶內螺紋的鋼管與槍芯擰在一起，通過鐵錘敲擊“t”字型鋼管，把槍芯從氧槍套管里拔出來。該方案工作效率低，需要工人長時間在高溫輻射的環(huán)境下進行換槍，勞動強度極大。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本發(fā)明提出一種用于更換槍芯的拔槍芯裝置，采用機械裝置完成拔槍芯工作，減輕了工人的勞動強度，提升工作效率，提高生產(chǎn)產(chǎn)能。

根據(jù)本發(fā)明實施例的用于更換槍芯的拔槍芯裝置，所述槍芯設在爐體上，包括：內部套筒，所述內部套筒上設有旋向相反的第一螺紋和第二螺紋，所述內部套筒適于通過所述第一螺紋與所述槍芯螺紋配合；外部套筒，所述外部套筒內設有兩端敞開的移動腔，所述移動腔的內周壁設有與所述第二螺紋配合的內部螺紋；定位件，所述定位件設在所述外部套筒上且適于與所述爐體配合或者脫離；驅動裝置，所述驅動裝置分別與所述內部套筒和所述外部套筒配合以驅動所述內部套筒轉動、或者驅動所述外部套筒和所述內部套筒同步轉動、或驅動所述外部套筒移動以使所述定位件和所述爐體脫離。

根據(jù)本發(fā)明實施例的用于更換槍芯的拔槍芯裝置，通過在內部套筒上設置第一螺紋和第二螺紋，并且使第一螺紋與槍芯配合、使第二螺紋與外部套筒配合，可以利用內部套筒與外部套筒之間的相對運動將槍芯拔出爐體，由此簡化了更換槍芯操作流程，實現(xiàn)了槍芯的快速更換，減輕了工人的勞動強度，提升工作效率，提高生產(chǎn)產(chǎn)能。

在本發(fā)明的一些實施例中，，所述驅動裝置包括：電動扳手，所述電動扳手包括外殼和轉動件，所述轉動件與所述內部套筒配合以驅動所述內部套筒轉動；卡套，所述卡套分別與所述外殼和所述外部套筒配合以在所述電動扳手移動時帶動所述外部套筒移動，所述卡套和所述外部套筒轉動配合；可配合或脫離的第一配合件和第二配合件，所述第一配合件和所述第二配合件分別設在所述轉動件和所述外部套筒上。

在本發(fā)明的一些實施例中，，所述外部套筒的外周壁上設有卡環(huán)，所述卡套的內周壁分別與所述卡環(huán)的外周壁和所述外部套筒的外周壁接觸配合。

在本發(fā)明的一些實施例中，，用于更換槍芯的拔槍芯裝置還包括墊片，所述墊片設在所述卡環(huán)的遠離所述外殼的端面上。

在本發(fā)明的一些實施例中，，所述第一配合件和所述第二配合件分別形成為環(huán)形的齒狀，所述第一配合件和所述第二配合件嚙合或者脫離。

在本發(fā)明的一些實施例中，，所述卡套通過固定件可拆卸地設在所述外殼上。

在本發(fā)明的一些實施例中，，所述定位件包括：固定部和多個銷釘，所述多個銷釘設在所述固定部上，所述爐體上設有多個固定孔，所述多個銷釘適于一一對應地伸入到所述多個固定孔內以將所述外部套筒定位在所述爐體上。

在本發(fā)明的一些實施例中，，所述固定部形成為閉環(huán)型結構。

在本發(fā)明的一些實施例中，，所述固定部和所述外部套筒一體成型。

在本發(fā)明的一些實施例中，，所述第一螺紋為內螺紋。

附圖說明

圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的用于更換槍芯的拔槍芯裝置的內部套筒收縮外部套筒內時的狀態(tài)的剖面示意圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明實施例的用于更換槍芯的拔槍芯裝置的內部套筒伸出外部套筒時的狀態(tài)的剖面示意圖。

附圖標記：

拔槍芯裝置10000，

內部套筒1，第一螺紋10，第二螺紋11，

外部套筒2，第二配合件20，卡環(huán)21，

定位件3，固定部30，銷釘31，

驅動裝置4，電動扳手40，外殼400，第一配合件4000，轉動件401，卡套41，

墊片5。

具體實施方式

下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“前”、“后”、“底”“內”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外，在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。

下面參考圖1-圖2詳細描述根據(jù)本發(fā)明實施例的用于更換槍芯的拔槍芯裝置10000，其中該用于更換槍芯的拔槍芯裝置10000可以將需要更換的槍芯從爐體內拔出來。需要說明的是，槍芯可以設在爐體上，槍芯的外表面上可以設有螺紋。

如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明實施例的用于更換槍芯的拔槍芯裝置10000，包括：內部套筒1、外部套筒2、定位件3和驅動裝置4。

具體而言，內部套筒1上設有旋向相反的第一螺紋10和第二螺紋11，內部套筒1適于通過第一螺紋10與槍芯螺紋配合。例如，第一螺紋10可以設置在內部套筒1的內周壁上，第二螺紋11可以設置在內部套筒1的外周壁，內部套筒1外套在槍芯上以使內部套筒1內部的第一螺紋10與槍芯外表面上的螺紋配合。當拔槍芯裝置10000工作時，內部套筒1可以通過旋轉使其內部的第一螺紋10與槍芯外表面的螺紋旋合連接在一起。

外部套筒2內設有兩端敞開的移動腔，移動腔的內周壁設有與第二螺紋11配合的內部螺紋?？梢岳斫獾氖牵獠刻淄?內部限定出移動腔，內部螺紋設置在其內周壁上，內部套筒1外表面的第二螺紋11與外部套筒2的內螺紋旋合連接。當拔槍芯裝置10000工作時，內部套筒1可以通過自身旋轉與外部套筒2的內螺紋旋合連接，實現(xiàn)在移動腔內移動。可選地，當拔槍芯裝置10000不工作時，內部套筒1可以旋合進外部套筒2的移動腔內；在開始工作時，內部套筒1可以通過旋合伸出至外部套筒2的移動腔外。

定位件3設在外部套筒2上且適于與爐體配合或者脫離。當拔槍芯裝置10000工作時，隨著第一螺紋10和槍芯表面的螺紋旋合移動，定位件3會和爐體配合，起到定位和提供扭矩的作用。當拔槍芯裝置10000將槍芯拔出時，定位件3和爐體分離。

驅動裝置4分別與內部套筒1和外部套筒2配合以驅動內部套筒1轉動、或者驅動外部套筒2和內部套筒1同步轉動、或驅動外部套筒2移動以使定位件3和爐體脫離。可以理解的是，驅動裝置4為拔槍芯裝置10000提供動力扭矩，可以實現(xiàn)將槍芯從爐體內拔出。

根據(jù)本發(fā)明實施例的用于更換槍芯的拔槍芯裝置10000，通過在內部套筒1上設置第一螺紋10和第二螺紋11，并且使第一螺紋10與槍芯配合、使第二螺紋11與外部套筒2配合，可以利用內部套筒1與外部套筒2之間的相對運動將槍芯拔出爐體，由此簡化了更換槍芯操作流程，實現(xiàn)了槍芯的快速更換，減輕了工人的勞動強度，提升工作效率，提高生產(chǎn)產(chǎn)能。

如圖1所示，在本發(fā)明的一些實施例中，驅動裝置4可以包括：電動扳手40、卡套41和可配合或脫離的第一配合件4000和第二配合件20。其中，電動扳手40包括外殼400和轉動件401，轉動件401與內部套筒1配合以驅動內部套筒1轉動。需要說明的是，轉動件401可以在電動扳手40的控制下實現(xiàn)正轉和反轉。當拔槍芯裝置10000工作時，可以通過控制轉動件401的正轉和反轉，實現(xiàn)內部套筒1與槍芯的旋合連接和將槍芯拔出爐體。例如，當用于更換槍芯的拔槍芯裝置10000開始工作，轉動件401反轉，內部套筒1在外部套筒2的移動腔內向外移動；移出一定位置后停止轉動；內部套筒1的第一螺紋10與槍芯外螺紋對中后，轉動件401正轉，當內部套筒1與槍芯完全旋合連接時，定位件3與爐體定位孔也完全接合，轉動件401繼續(xù)正轉，內部套筒1往移動腔內移動，將槍芯從爐體內拔出。

卡套41分別與外殼400和外部套筒2配合以在電動扳手40移動時帶動外部套筒2移動，卡套41和外部套筒2轉動配合。具體地，卡套41通過固定件可拆卸地設在外殼400上，卡套41的一端固定在電動扳手40的外殼400上，另一端與外部套筒2連接，卡套41可以相對外部套筒2前后滑動。可選地，固定件可以為螺釘。

如圖1-圖2所示，第一配合件4000和第二配合件20分別設在轉動件401和外部套筒2上。具體地，第一配合件4000和第二配合件20可以實現(xiàn)配合和脫離，實現(xiàn)扭矩的傳遞。當拔槍芯裝置10000開始工作時，第一配合件4000和第二配合件20配合，實現(xiàn)扭矩的傳遞；當內部套筒1將槍芯拔出一端距離后，第一配合件4000和第二配合件20脫離。

優(yōu)選地，第一配合件4000和第二配合件20分別形成為環(huán)形的齒狀，第一配合件4000和第二配合件20嚙合或者脫離。將第一配合件4000和第二配合件20設置成齒輪結構，可以使其連接配合更加牢固，更加有利于傳動扭矩。

在本發(fā)明的一些實施例中，外部套筒2的外周壁上設有卡環(huán)21，卡套41的內周壁分別與卡環(huán)21的外周壁和外部套筒2的外周壁接觸配合?？梢岳斫獾氖牵ōh(huán)21設置在外部套筒2上的卡套41的移動路徑上，隨著卡套41的前后移動，第一配合件4000和第二配合件20實現(xiàn)配合和脫離?？ōh(huán)21與卡套41的內周壁接觸，卡環(huán)21的凸起部分與卡套41的一端配合時可以限制卡套41的向后滑動，保證卡套41將電動扳手40的外殼400與外部套筒2連接在一起。可選地，卡環(huán)21與外部套筒2之間可以采用螺釘連接。

如圖1所示，在本發(fā)明的一些實施例中，用于更換槍芯的拔槍芯裝置10000還包括墊片5，墊片5設在卡環(huán)21的遠離外殼400的端面上。也就是說，墊片5安裝在卡環(huán)21和外部套筒2之間，起到減少轉動摩擦的作用。

如圖1所示，在本發(fā)明的一些實施例中，定位件3包括：固定部30和多個銷釘31。其中，多個銷釘31設在固定部30上，爐體上設有多個固定孔，多個銷釘31適于一一對應地伸入到多個固定孔內以將外部套筒2定位在爐體上。具體地，當拔槍芯裝置10000工作時，隨著內部套筒1與槍芯的旋合，定位件3向爐體的定位孔方向逐漸靠近，最后定位件3上的銷釘31完全插入定位孔內。銷釘31與定位孔配合，可以起到定位和傳遞扭矩的作用。

優(yōu)選地，固定部30可以形成為閉環(huán)型結構?？梢岳斫獾氖牵N釘31均勻的分布在環(huán)形的固定部30上，銷釘31的數(shù)量可以是多個，只要滿足傳遞扭矩的需求即可。

更進一步的說，固定部30和外部套筒2一體成型。采用固定部30和外部套筒2設置成一體成型，可以簡化裝置的裝配工藝，節(jié)約裝配時間，提高生產(chǎn)效率。

在本發(fā)明的一些實施例中，第一螺紋10為內螺紋。在用于更換槍芯的拔槍芯裝置10000開始工作時，第一螺紋10與槍芯外表面的螺紋旋合連接。

下面參照附圖1-圖2詳細描述根據(jù)本發(fā)明實施例的用于更換槍芯的拔槍芯裝置10000的工作過程。

如圖1-圖2所示，根據(jù)本發(fā)明實施例的用于更換槍芯的拔槍芯裝置10000包括內部套筒1、外部套筒2、定位件3和驅動裝置4。

內部套筒1的內周壁設置第一螺紋10，外周壁設置第二螺紋11。外部套筒2內設有兩端開口的移動腔，移動腔的內周壁上設置與第二螺紋11配合的內部螺紋；外部套筒2的外周壁上設有卡環(huán)21，墊片5安裝在卡環(huán)21和外部套筒2之間。

定位件3包括固定部30和多個銷釘31。其中固定部30是閉環(huán)型結構，多個銷釘31均勻的分布在固定部30上。

驅動裝置4包括電動扳手40、卡套41、第一配合件4000和第二配合件20。其中電動扳手40包括外殼400和轉動件401，轉動件401用來驅動內部套筒1轉動；卡套41一端固定在外殼400上，另一端與外部套筒2轉動配合；第一配合件4000和第二配合件20分別設在轉動件401和外部套筒2上，第一配合件4000和第二配合件20可以實現(xiàn)嚙合和分離。

拔槍芯裝置10000工作時，第一配合件4000和第二配合件20配合，啟動電動扳手40，電動扳手40反轉，轉動件401驅動內部套筒1從外部套筒2的移動腔內伸出。內部套筒1伸出一定長度后，關閉電動扳手40，停止轉動。將內部套管1的第一螺紋10對準槍芯外表面上的螺紋，啟動電動扳手40，電動扳手40正轉，轉動件401驅動內部套管1轉動，內部套管1的第一螺紋10與槍芯外表面上的螺紋旋合配合，同時定位件3隨著第一螺紋10與槍芯外表面上的螺紋旋合逐漸向爐體靠近，直至固定部30上的銷釘31完全插入爐體的定位孔內，此時內部套筒1與槍芯也完全旋合連接。

電動扳手40繼續(xù)正轉，轉動件401驅動內部套筒1向外部套筒2的移動腔內旋合，同時帶動槍芯從爐體內拔出，移動一段距離后，第一配合件4000和第二配合件20分離，把銷釘31從爐體上的定位孔內拔出，即可慢慢把槍芯從爐體內拔出，關閉電動扳手40，完成拔槍芯操作。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系，除非另有明確的限定。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領域的普通技術人員在本發(fā)明的范圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。