本發(fā)明屬于光學鍍膜設備技術領域，具體涉及一種光學鍍膜工裝夾具。

背景技術：

根據(jù)鍍膜元件的形狀與尺寸的不同，光學鍍膜機用的工裝夾具也有多種不同的結(jié)構(gòu)形式，包括適合圓形的環(huán)狀夾具、適合方形的條狀夾具等。目前的光學鍍膜機中，其工裝夾具一般每種尺寸需要配套一種夾具，對于批量化的小型鍍膜元件可以接受，但對于大型鍍膜元件由于夾具制造成本較高，且元件數(shù)量多為單件或幾片，因此每種元件均單獨配套工裝夾具成本過高，也不利于工人操作，效率較低。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術中的不足，提供一種光學鍍膜工裝夾具，能夠根據(jù)不同形狀和尺寸的鍍膜元件進行自適應裝夾。

為解決現(xiàn)有技術問題，本發(fā)明公開了一種光學鍍膜工裝夾具，包括圓形的工作臺，工作臺形成有至少四個沿其圓周方向均勻分布的滑槽和位于其中央的軸，滑槽貫通工作臺的上下兩個臺面；光學鍍膜工裝夾具還包括：四個能夠可調(diào)節(jié)的將鍍膜元件夾持于所示工作臺上的夾持組件和驅(qū)動四個夾持組件相互靠近或遠離的調(diào)節(jié)組件；夾持組件通過滑槽與工作臺構(gòu)成滑動連接；調(diào)節(jié)組件轉(zhuǎn)動安裝于軸上并連接至夾持組件；調(diào)節(jié)組件能夠在轉(zhuǎn)動過程中調(diào)節(jié)夾持組件在工作臺上的位置。

進一步地，夾持組件包括：滑座、滑塊、第一螺栓組件和第二螺栓組件；滑座與滑槽構(gòu)成滑動連接，滑座具有一圓形通孔和一長腰孔；第一螺栓組件裝配于圓形通孔中并能夠?qū)⒒潭ㄔ诠ぷ髋_上；第二螺栓組件裝配于長腰孔中并能夠?qū)⒒瑝K固定在滑座的不同高度處；滑座具有用于夾持鍍膜元件外圓面的第一夾持面，滑塊具有用于夾持鍍膜元件頂面的第二夾持面。

進一步地，滑座具有一水平部和一豎直部，水平部連接至豎直部的底部從而構(gòu)成“l(fā)”形結(jié)構(gòu)；圓形通孔形成于水平部上，長腰孔形成于豎直部上。

進一步地，水平部和豎直部之間還連接加強筋，加強筋位于水平部和豎直部的兩側(cè)邊沿部位。

進一步地，調(diào)節(jié)組件包括：至少一個轉(zhuǎn)環(huán)和四個連接件；轉(zhuǎn)環(huán)與軸構(gòu)成轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)環(huán)具有四個沿其圓周方向均勻分布的凸耳；每個連接件的一端活動連接至一個凸耳，另一端活動連接至一個夾持組件。

進一步地，轉(zhuǎn)環(huán)的數(shù)量為兩個，并且同軸安裝于軸上。

進一步地，連接件為鎖鏈或拉桿。

進一步地，轉(zhuǎn)環(huán)上具有沿其徑向延伸而成的螺紋孔，螺紋孔中能夠裝配一螺栓從而將轉(zhuǎn)環(huán)與軸固定。

進一步地，滑槽的橫截面為倒“凸”形結(jié)構(gòu)。

進一步地，滑槽為八個。

本發(fā)明具有的有益效果：能夠根據(jù)不同形狀和尺寸的鍍膜元件進行自適應裝夾。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一個優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)立體圖；

圖2為圖1所示實施例另一視角下的結(jié)構(gòu)立體圖；

圖3為圖1所示實施例的結(jié)構(gòu)主視圖；

圖4為圖1所示實施例的結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖5為圖4中a-a向剖視圖；

圖6為圖1所示實施例的工作示意圖。

附圖標記：

1工作臺；1.1滑槽；1.2軸；2滑座；3連接件；4滑塊；5第一轉(zhuǎn)環(huán)；6第二轉(zhuǎn)換；7第一螺栓組件；8第二螺栓組件；9鍍膜元件。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。

如圖1至6所示，一種光學鍍膜工裝夾具，包括圓形的工作臺1，工作臺1形成有至少四個沿其圓周方向均勻分布的滑槽1.1和位于其中央的軸1.2，滑槽1.1貫通工作臺1的上下兩個臺面。

光學鍍膜工裝夾具還包括：四個能夠可調(diào)節(jié)的將鍍膜元件9夾持于所示工作臺1上的夾持組件和驅(qū)動四個夾持組件相互靠近或遠離的調(diào)節(jié)組件；夾持組件通過滑槽1.1與工作臺1構(gòu)成滑動連接；調(diào)節(jié)組件轉(zhuǎn)動安裝于軸1.2上并連接至夾持組件；調(diào)節(jié)組件能夠在轉(zhuǎn)動過程中調(diào)節(jié)夾持組件在工作臺1上的位置。

作為優(yōu)選方案，夾持組件包括：滑座2、滑塊4、第一螺栓組件7和第二螺栓組件8；滑座2與滑槽1.1構(gòu)成滑動連接，滑座2具有一圓形通孔和一長腰孔；第一螺栓組件7裝配于圓形通孔中并能夠?qū)⒒?固定在工作臺1上；第二螺栓組件8裝配于長腰孔中并能夠?qū)⒒瑝K4固定在滑座2的不同高度處；滑座2具有用于夾持鍍膜元件9外圓面的第一夾持面，滑塊4具有用于夾持鍍膜元件9頂面的第二夾持面。

作為優(yōu)選方案，滑座2具有一水平部和一豎直部，水平部連接至豎直部的底部從而構(gòu)成“l(fā)”形結(jié)構(gòu)；圓形通孔形成于水平部上，長腰孔形成于豎直部上。

作為優(yōu)選方案，水平部和豎直部之間還連接加強筋，加強筋位于水平部和豎直部的兩側(cè)邊沿部位。

作為優(yōu)選方案，調(diào)節(jié)組件包括：至少一個轉(zhuǎn)環(huán)和四個連接件3；轉(zhuǎn)環(huán)與軸1.2構(gòu)成轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)環(huán)具有四個沿其圓周方向均勻分布的凸耳；每個連接件3的一端活動連接至一個凸耳，另一端活動連接至一個夾持組件。

作為優(yōu)選方案，轉(zhuǎn)環(huán)的數(shù)量為兩個分為第一轉(zhuǎn)環(huán)5和第二轉(zhuǎn)環(huán)6，第一轉(zhuǎn)環(huán)5和第二轉(zhuǎn)環(huán)6同軸1.2安裝于軸1.2上，第一轉(zhuǎn)環(huán)5位于第二轉(zhuǎn)環(huán)6之上。

作為優(yōu)選方案，連接件3為鎖鏈或拉桿。

作為優(yōu)選方案，轉(zhuǎn)環(huán)上具有沿其徑向延伸而成的螺紋孔，螺紋孔中能夠裝配一螺栓從而將轉(zhuǎn)環(huán)與軸1.2固定。

作為優(yōu)選方案，滑槽1.1的橫截面為倒“凸”形結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選方案，滑槽1.1為八個。

當鍍膜元件9為圓形時，則通過第一轉(zhuǎn)環(huán)5或第二轉(zhuǎn)環(huán)6轉(zhuǎn)動便可帶動四個滑座同步移動從而將鍍膜元件9夾持住，然后將轉(zhuǎn)環(huán)固定后再將滑座固定，此時鍍膜元件9被夾緊，最后將轉(zhuǎn)環(huán)松開即可。

當鍍膜元件9為矩形時，長寬尺寸不同，此時只能先固定間距尺寸較小的兩側(cè)，故先采用兩個連接件連接到第一轉(zhuǎn)環(huán)5上兩個相對的凸耳上，然后驅(qū)動滑座將鍍膜元件9上間距較小的兩側(cè)夾住，最后固定好滑座。此時再將兩個連接件連接到第二轉(zhuǎn)環(huán)6上兩個相對的凸耳上，然后轉(zhuǎn)動第二轉(zhuǎn)環(huán)6驅(qū)動另兩個滑座將鍍膜元件9上另外兩側(cè)夾住，最后固定好滑座即可完成鍍膜元件9的裝夾。

第一螺栓組件中的螺栓既可以用來固定滑座，也可以用來連接連接件的端部。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應視為本發(fā)明的保護范圍。

技術特征：

技術總結(jié)
本發(fā)明公開了一種光學鍍膜工裝夾具，包括圓形的工作臺，工作臺形成有至少四個沿其圓周方向均勻分布的滑槽和位于其中央的軸，滑槽貫通工作臺的上下兩個臺面；光學鍍膜工裝夾具還包括：四個能夠可調(diào)節(jié)的將鍍膜元件夾持于所示工作臺上的夾持組件和驅(qū)動四個夾持組件相互靠近或遠離的調(diào)節(jié)組件；夾持組件通過滑槽與工作臺構(gòu)成滑動連接；調(diào)節(jié)組件轉(zhuǎn)動安裝于軸上并連接至夾持組件；調(diào)節(jié)組件能夠在轉(zhuǎn)動過程中調(diào)節(jié)夾持組件在工作臺上的位置。本發(fā)明具有的有益效果：能夠根據(jù)不同形狀和尺寸的鍍膜元件進行自適應裝夾。

技術研發(fā)人員：徐強
受保護的技術使用者：合肥達悅電子科技有限公司
技術研發(fā)日：2017.04.07
技術公布日：2017.07.07