本發(fā)明涉及紅木加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種紅木加工夾持機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

紅木是我國高端、名貴家具用材的統(tǒng)稱，紅木為熱帶地區(qū)豆科檀屬木材，主要產(chǎn)于印度，我國廣東、云南及南洋群島也有出產(chǎn)，紅木是常見的名貴硬木，紅木在進(jìn)行深加工時，紅木需要夾持機(jī)構(gòu)來對進(jìn)行夾持，現(xiàn)有的紅木加工加持機(jī)構(gòu)僅僅對紅木起到夾緊作用，紅木加工加持機(jī)構(gòu)無法根據(jù)實(shí)際需要對紅木和加工設(shè)備的水平相對位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)而不便于加工設(shè)備對紅木進(jìn)行加工。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種紅木加工夾持機(jī)構(gòu)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種紅木加工夾持機(jī)構(gòu)，包括機(jī)臺，所述機(jī)臺的頂部中央位置通過螺桿固定有推桿電機(jī)，且推桿電機(jī)的輸出軸上焊接有放置板，所述放置板的底部兩側(cè)均開設(shè)有多個第一安裝孔，所述機(jī)臺的頂部兩側(cè)均焊接有夾持座，分別位于機(jī)臺頂部兩側(cè)的夾持座相互靠近的一側(cè)底部均開設(shè)有凹槽，且凹槽的內(nèi)部豎直焊接有多個導(dǎo)桿，多個導(dǎo)桿的底端和頂端分別焊接在凹槽的內(nèi)壁上，且導(dǎo)桿和對應(yīng)的第一安裝孔滑動連接，兩個夾持座之間還水平放置有紅木本體，且紅木本體放置在放置板的頂部，所述紅木本體的兩側(cè)均接觸有夾板，且位于紅木本體一側(cè)的夾板遠(yuǎn)離紅木本體的一側(cè)中央位置轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿遠(yuǎn)離夾板的一端焊接有轉(zhuǎn)輪，且轉(zhuǎn)輪位于夾持座遠(yuǎn)離紅木本體的一側(cè)，位于紅木本體一側(cè)的夾板遠(yuǎn)離紅木本體的一側(cè)四角還水平焊接有伸縮桿，且伸縮桿遠(yuǎn)離紅木本體的一端焊接在夾持座上，位于紅木本體另一側(cè)的夾板遠(yuǎn)離紅木本體的一側(cè)兩邊均水平焊接有連接桿，且兩個連接桿遠(yuǎn)離紅木本體的一端焊接有同一個限位板，所述限位板靠近紅木本體的一側(cè)等間距固定有多個壓縮彈簧，且多個壓縮彈簧遠(yuǎn)離限位板的一端均固定在夾持座上，每個連接桿上還螺紋連接有固定螺母，且固定螺母和夾持座靠近紅木本體的一側(cè)相接觸。

優(yōu)選的，所述夾持座為矩型結(jié)構(gòu)，且兩個夾持座分別位于推桿電機(jī)的兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述紅木本體的頂部延伸至夾持座的上方，且紅木本體為矩型結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述限位板為矩型結(jié)構(gòu)，且限位板位于夾持座遠(yuǎn)離紅木本體的一側(cè)。

優(yōu)選的，位于紅木本體一側(cè)的夾持座遠(yuǎn)離紅木本體的一側(cè)開設(shè)有位置與轉(zhuǎn)動桿相匹配的第二安裝孔，且第二安裝孔的內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋，所述轉(zhuǎn)動桿上設(shè)有與內(nèi)螺紋相嚙合的外螺紋。

優(yōu)選的，位于紅木本體另一側(cè)的夾持座遠(yuǎn)離紅木本體的一側(cè)開設(shè)有位置與連接桿相匹配的第三安裝孔，且第三安裝孔的內(nèi)壁和連接桿滑動連接。

優(yōu)選的，所述伸縮桿包括套桿，且套桿靠近紅木本體的一端固定在夾板上，所述套桿的另一端滑動連接有芯桿，且芯桿遠(yuǎn)離套桿的一端焊接在夾持座上。

本發(fā)明中，所述一種紅木加工夾持機(jī)構(gòu)中需要對放置板上的紅木本體進(jìn)行位置調(diào)節(jié)時，首先將固定螺母在連接桿上擰動到夾板位置，然后轉(zhuǎn)輪帶動轉(zhuǎn)動桿分別在位于紅木本體同一側(cè)的夾持座和夾板上進(jìn)行轉(zhuǎn)動，由于轉(zhuǎn)動桿上的外螺紋和第二安裝孔內(nèi)壁上的內(nèi)螺紋相嚙合，使得紅木本體靠近轉(zhuǎn)動桿的夾板帶動紅木本體在放置板上向遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)輪的方向進(jìn)行移動，通過連接桿、夾持座上的第三安裝孔、限位板和壓縮彈簧相配合，紅木本體帶動紅木本體另一側(cè)的夾板向遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)輪的方向進(jìn)行移動，位于紅木本體另一側(cè)的夾板帶動連接桿上的限位板向遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)輪的方向進(jìn)行移動，限位板對壓縮彈簧進(jìn)行拉伸，直到紅木本體移動到指定位置后，再轉(zhuǎn)動固定螺母，直到固定螺母和夾持座相接觸，使得紅木本體和加工設(shè)備的水平相對位置可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)而便于加工設(shè)備對紅木本體進(jìn)行加工，本發(fā)明經(jīng)濟(jì)實(shí)用，紅木加工夾持機(jī)構(gòu)上的紅木本體和加工設(shè)備的水平相對位置可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)而有利于加工設(shè)備對紅木本體進(jìn)行加工。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種紅木加工夾持機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種紅木加工夾持機(jī)構(gòu)的俯視圖。

圖中：1機(jī)臺、2夾持座、3凹槽、4導(dǎo)桿、5推桿電機(jī)、6放置板、7紅木本體、8夾板、9伸縮桿、10轉(zhuǎn)動桿、11連接桿、12固定螺母、13限位板、14壓縮彈簧。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1-2，一種紅木加工夾持機(jī)構(gòu)，包括機(jī)臺1，機(jī)臺1的頂部中央位置通過螺桿固定有推桿電機(jī)5，且推桿電機(jī)5的輸出軸上焊接有放置板6，放置板6的底部兩側(cè)均開設(shè)有多個第一安裝孔，機(jī)臺1的頂部兩側(cè)均焊接有夾持座2，分別位于機(jī)臺1頂部兩側(cè)的夾持座2相互靠近的一側(cè)底部均開設(shè)有凹槽3，且凹槽3的內(nèi)部豎直焊接有多個導(dǎo)桿4，多個導(dǎo)桿4的底端和頂端分別焊接在凹槽3的內(nèi)壁上，且導(dǎo)桿4和對應(yīng)的第一安裝孔滑動連接，兩個夾持座2之間還水平放置有紅木本體7，且紅木本體7放置在放置板6的頂部，紅木本體7的兩側(cè)均接觸有夾板8，且位于紅木本體7一側(cè)的夾板8遠(yuǎn)離紅木本體7的一側(cè)中央位置轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿10，轉(zhuǎn)動桿10遠(yuǎn)離夾板8的一端焊接有轉(zhuǎn)輪，且轉(zhuǎn)輪位于夾持座2遠(yuǎn)離紅木本體7的一側(cè)，位于紅木本體7一側(cè)的夾板8遠(yuǎn)離紅木本體7的一側(cè)四角還水平焊接有伸縮桿9，且伸縮桿9遠(yuǎn)離紅木本體7的一端焊接在夾持座2上，位于紅木本體7另一側(cè)的夾板8遠(yuǎn)離紅木本體7的一側(cè)兩邊均水平焊接有連接桿11，且兩個連接桿11遠(yuǎn)離紅木本體7的一端焊接有同一個限位板13，限位板13靠近紅木本體7的一側(cè)等間距固定有多個壓縮彈簧14，且多個壓縮彈簧14遠(yuǎn)離限位板13的一端均固定在夾持座2上，每個連接桿11上還螺紋連接有固定螺母12，且固定螺母12和夾持座2靠近紅木本體7的一側(cè)相接觸，夾持座2為矩型結(jié)構(gòu)，且兩個夾持座2分別位于推桿電機(jī)5的兩側(cè)，紅木本體7的頂部延伸至夾持座2的上方，且紅木本體7為矩型結(jié)構(gòu)，限位板13為矩型結(jié)構(gòu)，且限位板13位于夾持座2遠(yuǎn)離紅木本體7的一側(cè)，位于紅木本體7一側(cè)的夾持座2遠(yuǎn)離紅木本體7的一側(cè)開設(shè)有位置與轉(zhuǎn)動桿10相匹配的第二安裝孔，且第二安裝孔的內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋，轉(zhuǎn)動桿10上設(shè)有與內(nèi)螺紋相嚙合的外螺紋，位于紅木本體7另一側(cè)的夾持座2遠(yuǎn)離紅木本體7的一側(cè)開設(shè)有位置與連接桿11相匹配的第三安裝孔，且第三安裝孔的內(nèi)壁和連接桿11滑動連接，伸縮桿9包括套桿，且套桿靠近紅木本體7的一端固定在夾板8上，套桿的另一端滑動連接有芯桿，且芯桿遠(yuǎn)離套桿的一端焊接在夾持座2上。

本發(fā)明中，當(dāng)需要對放置板6上的紅木本體7進(jìn)行位置調(diào)節(jié)時，由于固定螺母12和連接桿11進(jìn)行螺紋連接，可以將固定螺母12在連接桿11上擰動到連接桿11的夾板8位置，然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪帶動轉(zhuǎn)動桿10分別在位于紅木本體7同一側(cè)的夾持座2和夾板8上進(jìn)行轉(zhuǎn)動，由于轉(zhuǎn)動桿10上的外螺紋和第二安裝孔內(nèi)壁上的內(nèi)螺紋相嚙合，轉(zhuǎn)動桿10可以在夾持座2上向靠近紅木本體7的方向進(jìn)行移動，使得紅木本體7靠近轉(zhuǎn)動桿10的夾板8帶動紅木本體7在放置板6上向遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)輪的方向進(jìn)行移動，紅木本體7帶動紅木本體7另一側(cè)的夾板8向遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)輪的方向進(jìn)行移動，位于紅木本體7另一側(cè)的夾板8帶動連接桿11上的限位板13向遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)輪的方向進(jìn)行移動，限位板13對壓縮彈簧14進(jìn)行拉伸，直到紅木本體7移動到指定位置后，再轉(zhuǎn)動固定螺母12，直到固定螺母12和夾持座2相接觸，使得紅木本體7和加工設(shè)備的水平相對位置可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，有利于加工設(shè)備對紅木本體7進(jìn)行加工。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。