本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)線，具體地說(shuō)是一種錐孔型熱風(fēng)無(wú)紡布自動(dòng)生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，一般的工廠中，熱風(fēng)無(wú)紡布的生產(chǎn)設(shè)備都是單獨(dú)生產(chǎn)，在無(wú)紡布生產(chǎn)時(shí)，每到工序完成后，中間的銜接工作都需要人工完成，浪費(fèi)人力，這樣生產(chǎn)時(shí)，人員的操作很容易造成生產(chǎn)質(zhì)量缺陷，這樣使產(chǎn)品質(zhì)量不好；要是直接引進(jìn)成套生產(chǎn)線的設(shè)置，成本也過(guò)高，不是一般工廠能負(fù)擔(dān)起的，投入過(guò)大也很難讓工廠產(chǎn)生生產(chǎn)興趣，并且維護(hù)也是很麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種生產(chǎn)效率高，成本低，連續(xù)生產(chǎn)的錐孔型熱風(fēng)無(wú)紡布自動(dòng)生產(chǎn)線。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種錐孔型熱風(fēng)無(wú)紡布自動(dòng)生產(chǎn)線，其特征在于，該生產(chǎn)線包括順序設(shè)置的放卷裝置、導(dǎo)布輥、張力控制裝置、糾偏控制裝置、錐孔成型裝置、分切裝置、卷繞裝置；

所述放卷裝置包括由機(jī)械主體，所述機(jī)械主體上有放卷主架，放卷主架由兩個(gè)放卷支架以及連接軸，兩個(gè)放卷支架可沿著放卷主架旋轉(zhuǎn)；

所述張力控制裝置包括支架，所述支架中部設(shè)置有控制裝置，所述控制裝置包括平行設(shè)置的浮動(dòng)輥、旋轉(zhuǎn)輥、配重輥以及兩塊固定板，兩塊固定板將浮動(dòng)輥、旋轉(zhuǎn)輥、配重輥的兩端固定，所述旋轉(zhuǎn)輥位于浮動(dòng)輥與配重輥之間，所述控制裝置的一端固定有固定片，固定片由張力氣缸帶動(dòng)，所述控制裝置的另一端固定有鏈輪，鏈輪通過(guò)鏈條與角位儀連接；

所述錐孔成型裝置包括底架，所述底架上設(shè)置有凸模輥和凹模輥，所述凸模輥上設(shè)置突出塊，凹模輥上設(shè)置有凹槽，突出塊的尺寸與凹槽的尺寸相匹配，所述凸模輥和凹模輥的端頭由同步齒輪傳動(dòng)，所述凸模輥和凹模輥內(nèi)部均設(shè)置有環(huán)形的加熱絲。

所述糾偏控制裝置包括兩個(gè)活動(dòng)氣缸，兩個(gè)活動(dòng)氣缸上端設(shè)置均設(shè)置有升降支架，支架上設(shè)置有糾偏輥。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明的這條生產(chǎn)線，效率高、易維護(hù)、使用成本低，不需要停線換卷，能夠連續(xù)生產(chǎn)。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1為本發(fā)明錐孔型熱風(fēng)無(wú)紡布自動(dòng)生產(chǎn)線示意圖。

圖2為本發(fā)明張力控制裝置示意圖。

圖3為本發(fā)明糾偏控制裝置示意圖。

圖4為本發(fā)明錐孔成型裝置示意圖。

其中，1-放卷裝置，2-導(dǎo)布輥，3-張力控制裝置，4-糾偏控制裝置，5-錐孔成型裝置，6-分切裝置，7-卷繞裝置,31-支架，32-控制裝置，33-浮動(dòng)輥，34-旋轉(zhuǎn)輥，35-配重輥，36-固定板，37-固定片，38-張力氣缸,39-鏈輪，310-鏈條，311-角位儀，312-導(dǎo)布輥,41-活動(dòng)氣缸，42-升降支架，43-糾偏輥，51-底架，52-凸模輥，53-凹模輥，54-突出塊，55-凹槽，56-齒輪，57-加熱絲。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。

如圖1-4所示，其中標(biāo)注為：1-放卷裝置，2-導(dǎo)布輥，3-張力控制裝置，4-糾偏控制裝置，5-錐孔成型裝置，6-分切裝置，7-卷繞裝置,31-支架，32-控制裝置，33-浮動(dòng)輥，34-旋轉(zhuǎn)輥，35-配重輥，36-固定板，37-固定片，38-張力氣缸,39-鏈輪，310-鏈條，311-角位儀，312-導(dǎo)布輥,41-活動(dòng)氣缸，42-升降支架，43-糾偏輥，51-底架，52-凸模輥，53-凹模輥，54-突出塊，55-凹槽，56-齒輪，57-加熱絲。

本發(fā)明公開(kāi)一種錐孔型熱風(fēng)無(wú)紡布自動(dòng)生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線包括順序設(shè)置的放卷裝置、導(dǎo)布輥、張力控制裝置、糾偏控制裝置、錐孔成型裝置、分切裝置、卷繞裝置；

所述放卷裝置包括由機(jī)械主體，所述機(jī)械主體上有放卷主架，放卷主架由兩個(gè)放卷支架以及連接軸，兩個(gè)放卷支架可沿著放卷主架旋轉(zhuǎn)；目的是實(shí)現(xiàn)在一個(gè)母卷使用完畢時(shí)，裝置根據(jù)PLC控制程序，自動(dòng)旋轉(zhuǎn)放卷裝置，自動(dòng)更換下一個(gè)母卷為放卷母卷，放完的母卷人工撤下，裝上另一個(gè)母卷，進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)，生產(chǎn)線不會(huì)因更換母卷停機(jī)，大大提高了生產(chǎn)效率。

所述張力控制裝置包括支架，所述支架中部設(shè)置有控制裝置，所述控制裝置包括平行設(shè)置的浮動(dòng)輥、旋轉(zhuǎn)輥、配重輥以及兩塊固定板，兩塊固定板將浮動(dòng)輥、旋轉(zhuǎn)輥、配重輥的兩端固定，所述旋轉(zhuǎn)輥位于浮動(dòng)輥與配重輥之間，所述控制裝置的一端固定有固定片，固定片由張力氣缸帶動(dòng)，所述控制裝置的另一端固定有鏈輪，鏈輪通過(guò)鏈條與角位儀連接。熱風(fēng)無(wú)紡布經(jīng)過(guò)張力控制機(jī)構(gòu)時(shí)，因?yàn)椴剂系膹埩ψ兓瘯?huì)帶動(dòng)浮動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)，根據(jù)程序設(shè)置能夠控制氣缸氣壓大小實(shí)現(xiàn)對(duì)張力的控制,保證熱風(fēng)無(wú)紡布在生產(chǎn)線上能夠保持一定的張力。

糾偏控制裝置：所述糾偏控制裝置包括兩個(gè)活動(dòng)氣缸，兩個(gè)活動(dòng)氣缸上端設(shè)置均設(shè)置有升降支架，支架上設(shè)置有糾偏輥。為了保證熱風(fēng)無(wú)紡布在生產(chǎn)線上不會(huì)跑偏設(shè)置了此套機(jī)構(gòu)，這套機(jī)構(gòu)能夠使得布料一直在生產(chǎn)線中部運(yùn)行，不會(huì)偏離預(yù)定位置。

所述錐孔成型裝置包括底架，所述底架上設(shè)置有凸模輥和凹模輥，所述凸模輥上設(shè)置突出塊，凹模輥上設(shè)置有凹槽，突出塊的尺寸與凹槽的尺寸相匹配，所述凸模輥和凹模輥的端頭由同步齒輪傳動(dòng)，所述凸模輥和凹模輥內(nèi)部均設(shè)置有環(huán)形的加熱絲。熱風(fēng)無(wú)紡布通過(guò)此裝置時(shí)就會(huì)被凸輥和凹輥相互嚙合作用，成型出帶有錐形孔的無(wú)紡布，這兩輥各自有加熱系統(tǒng)，齒輪同步系統(tǒng)，保證了孔的一致性。

導(dǎo)布輥：為了實(shí)現(xiàn)熱風(fēng)無(wú)紡布的前進(jìn)方向，和角度，設(shè)置了若干個(gè)導(dǎo)布輥。

分切裝置：在這里被放置了若干把分切刀，根據(jù)客戶要求的幅寬，分切刀將布料分切為一定幅寬的熱風(fēng)布。

卷繞裝置：被分切后的熱風(fēng)布由這個(gè)裝置重新被卷在一起，成為成品，方便運(yùn)輸。同時(shí)和放卷一樣，也能通過(guò)兩個(gè)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，實(shí)現(xiàn)不停機(jī)收卷

以上所述的本發(fā)明實(shí)施方式，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。任何在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。