本實(shí)用新型涉及印刷設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種全自動(dòng)模切機(jī)。

背景技術(shù)：

模切機(jī)應(yīng)該說(shuō)是印刷和紙業(yè)等行業(yè)的傳統(tǒng)工序，得益于現(xiàn)代機(jī)械和電子信息的高速發(fā)展，模切機(jī)開(kāi)始朝著自動(dòng)化智能化發(fā)展。但是目前的模切機(jī)任然存在單個(gè)機(jī)器只能進(jìn)行一致兩道工序，對(duì)于模切的生產(chǎn)任然無(wú)法滿足現(xiàn)代化的高效生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，集送紙、模切、清廢、收紙于一體，實(shí)現(xiàn)了印刷紙張的高效全自動(dòng)化模切作業(yè)的全自動(dòng)模切機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述多項(xiàng)缺陷。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供以下的技術(shù)方案：一種全自動(dòng)模切機(jī)，包括收紙裝置、送紙裝置、導(dǎo)紙軌、前規(guī)定位裝置、模切裝置、清廢裝置、機(jī)殼和后規(guī)定位裝置，送紙裝置設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)部的右側(cè)，模切裝置設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)部的中間，清廢裝置設(shè)置在模切裝置的模切裝置的左側(cè)，收紙裝置設(shè)置在清廢裝置的左側(cè)，導(dǎo)紙軌設(shè)置在送紙裝置和模切裝置之間，前規(guī)定位裝置設(shè)置在模切裝置的右側(cè)，后規(guī)定位裝置設(shè)置在模切裝置的左側(cè)。

優(yōu)選的，所述送紙裝置包括外殼、存紙柜、提紙桿和升降機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在外殼的頂部，提紙桿設(shè)置在升降機(jī)構(gòu)上，存紙柜設(shè)置在外殼的下方。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)紙軌為帶有側(cè)欄的簸箕形裝置。

優(yōu)選的，所述前規(guī)定位裝置和后規(guī)定位裝置包括定位桿和固定橫桿，定位桿設(shè)置在固定橫桿的兩端。

優(yōu)選的，所述清廢裝置包括廢紙收集槽、槽架、固定過(guò)紙板和滑板，槽架設(shè)置在廢紙收集槽的上，固定過(guò)紙板設(shè)置在槽架的一側(cè)，滑板設(shè)置在槽架的另一端，與固定過(guò)紙板相匹配。

采用以上技術(shù)方案的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的全自動(dòng)模切機(jī)，結(jié)構(gòu)緊湊，集送紙、模切、清廢、收紙于一體，實(shí)現(xiàn)了印刷紙張的高效全自動(dòng)化模切作業(yè)，所述送紙裝置包括外殼、存紙柜、提紙桿和升降機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在外殼的頂部，提紙桿設(shè)置在升降機(jī)構(gòu)上，存紙柜設(shè)置在外殼的下方，該結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)方便的送紙操作，所述導(dǎo)紙軌為帶有側(cè)欄的簸箕形裝置，該結(jié)構(gòu)便于實(shí)現(xiàn)整齊的送紙，所述前規(guī)定位裝置和后規(guī)定位裝置包括定位桿和固定橫桿，定位桿設(shè)置在固定橫桿的兩端，該結(jié)構(gòu)能夠?qū)δＧ星昂蟮募垙堖M(jìn)行整理，防止在經(jīng)過(guò)操作后紙張凌亂，不便于后續(xù)工藝，所述清廢裝置包括廢紙收集槽、槽架、固定過(guò)紙板和滑板，槽架設(shè)置在廢紙收集槽的上，固定過(guò)紙板設(shè)置在槽架的一側(cè)，滑板設(shè)置在槽架的另一端，與固定過(guò)紙板相匹配，該結(jié)構(gòu)能夠調(diào)節(jié)固定過(guò)紙板和滑板之間的裂縫，便于各種寬度廢紙從裂縫處掉入廢紙收集槽，使得本全自動(dòng)模切機(jī)更加方便使用。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示前規(guī)定位裝置和后規(guī)定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1所示清廢裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1、收紙裝置；2、送紙裝置；3、導(dǎo)紙軌；4、前規(guī)定位裝置；5、模切裝置；6、清廢裝置；7、機(jī)殼；8、后規(guī)定位裝置；9、外殼；10、存紙柜；11、提紙桿；12、升降機(jī)構(gòu)；13、定位桿；14、固定橫桿；15、廢紙收集槽；16、槽架；17、固定過(guò)紙板；18、滑板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。

圖1-3出示本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式：一種全自動(dòng)模切機(jī)，包括收紙裝置1、送紙裝置2、導(dǎo)紙軌3、前規(guī)定位裝置4、模切裝置5、清廢裝置6、機(jī)殼7和后規(guī)定位裝置8，送紙裝置2設(shè)置在機(jī)殼7內(nèi)部的右側(cè)，模切裝置5設(shè)置在機(jī)殼7內(nèi)部的中間，清廢裝置6設(shè)置在模切裝置5的左側(cè)，收紙裝置1設(shè)置在清廢裝置6的左側(cè)，導(dǎo)紙軌3設(shè)置在送紙裝置2和模切裝置5之間，前規(guī)定位裝置4設(shè)置在模切裝置5的右側(cè)，后規(guī)定位裝置8設(shè)置在模切裝置5的左側(cè)。

結(jié)合圖2所示的前規(guī)定位裝置4和后規(guī)定位裝置8包括定位桿13和固定橫桿14，定位桿13設(shè)置在固定橫桿14的兩端。

結(jié)合圖3所示的清廢裝置6包括廢紙收集槽15、槽架16、固定過(guò)紙板17和滑板18，槽架16設(shè)置在廢紙收集槽15的上，固定過(guò)紙板17設(shè)置在槽架16的一側(cè)，滑板18設(shè)置在槽架16的另一端，與固定過(guò)紙板17相匹配。

本實(shí)用新型的實(shí)施過(guò)程為：

將紙張放置在送紙裝置上，紙張經(jīng)過(guò)導(dǎo)紙軌的傳送，經(jīng)過(guò)前規(guī)定位裝置進(jìn)入模切裝置，經(jīng)過(guò)后規(guī)定位裝置進(jìn)入清廢裝置，廢紙被收集，紙張進(jìn)入收紙裝置。

采用以上技術(shù)方案的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的全自動(dòng)模切機(jī)，結(jié)構(gòu)緊湊，集送紙、模切、清廢、收紙于一體，實(shí)現(xiàn)了印刷紙張的高效全自動(dòng)化模切作業(yè)，所述送紙裝置包括外殼、存紙柜、提紙桿和升降機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在外殼的頂部，提紙桿設(shè)置在升降機(jī)構(gòu)上，存紙柜設(shè)置在外殼的下方，該結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)方便的送紙操作，所述導(dǎo)紙軌為帶有側(cè)欄的簸箕形裝置，該結(jié)構(gòu)便于實(shí)現(xiàn)整齊的送紙，所述前規(guī)定位裝置和后規(guī)定位裝置包括定位桿和固定橫桿，定位桿設(shè)置在固定橫桿的兩端，該結(jié)構(gòu)能夠?qū)δＧ星昂蟮募垙堖M(jìn)行整理，防止在經(jīng)過(guò)操作后紙張凌亂，不便于后續(xù)工藝，所述清廢裝置包括廢紙收集槽、槽架、固定過(guò)紙板和滑板，槽架設(shè)置在廢紙收集槽的上，固定過(guò)紙板設(shè)置在槽架的一側(cè)，滑板設(shè)置在槽架的另一端，與固定過(guò)紙板相匹配，該結(jié)構(gòu)能夠調(diào)節(jié)固定過(guò)紙板和滑板之間的裂縫，便于各種寬度廢紙從裂縫處掉入廢紙收集槽，使得本全自動(dòng)模切機(jī)更加方便使用。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。