本實用新型涉及核電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種逆止閥拆卸工具。

背景技術(shù)：

水壓試驗泵屬于安全注入系統(tǒng)(RIS)的一部分，在核電站壓水堆電站中，要求水壓試驗泵不可用時間累計不超過6天/年。當(dāng)水壓試驗泵泵組全檢及逆止閥更換時，需要拆卸逆止閥組件。

水壓試驗泵連接有入口逆止閥700和出口逆止閥600，圖1為入口逆止閥700與水壓試驗泵連接的剖視圖，圖2為出口逆止閥600與水壓試驗泵連接的剖視圖，入口逆止閥700與出口逆止閥600部件相同。入口逆止閥700包括閥座710、閥殼720、閥球?qū)蜃?30、閥球740及O形密封圈800，閥座710安裝在吸入口塊10的安裝位；出口逆止閥包括閥座610、閥殼620、閥球?qū)蜃?30、閥球640及O形密封圈800，與入口逆止閥700的不同之處在于，閥球?qū)蜃?30安裝在排出口塊20的安裝位，取出閥球?qū)蜃?30時，容易損傷排出口塊20的內(nèi)部密封面或O形密封圈800。若發(fā)生損傷，在超高壓力的作業(yè)環(huán)境下可能會造成泄漏，使水壓試驗泵不可用，且可能造成該水壓試驗泵不可用時間累計超過6天/年。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，有必要提供一種安全可靠、操作方便的逆止閥拆卸工具。

一種逆止閥拆卸工具，包括：

內(nèi)套，用于插入逆止閥的閥球?qū)蜃鶅?nèi)，所述閥球?qū)蜃捻斆娴膱A周均勻布設(shè)有多個導(dǎo)向柱，所述內(nèi)套底部設(shè)置有多個卡爪，所述多個卡爪形成容置空間，所述內(nèi)套開設(shè)有徑向螺紋孔；

拉桿，所述拉桿包括具有外螺紋的桿體及與所述桿體螺紋連接的調(diào)節(jié)螺母，所述內(nèi)套通過所述徑向螺紋孔與所述桿體的外螺紋螺紋連接，所述桿體的末端具有抵持部，所述內(nèi)套位于所述調(diào)節(jié)螺母與所述抵持部之間，所述桿體及所述抵持部通過所述調(diào)節(jié)螺母的擰緊可從相對于所述內(nèi)套第一位置上升至第二位置，所述抵持部位于所述第一位置時伸入閥球?qū)蜃鶅?nèi)，所述抵持部位于所述第二位置時伸入所述內(nèi)套的容置空間內(nèi)且與所述多個卡爪抵持接觸，并使所述多個卡爪向外膨脹并卡緊閥球?qū)蜃膶?dǎo)向柱，以使所述拉桿提升時能將閥球?qū)蜃鶑乃畨涸囼灡玫陌惭b位取出。

在其中一個實施例中，還包括外套和導(dǎo)向套，所述外套與所述內(nèi)套螺紋連接且套設(shè)在逆止閥的套筒外，所述導(dǎo)向套套設(shè)在所述外套外用以與水壓試驗泵的泵殼的端面抵持，所述拉桿依次穿過所述外套和所述導(dǎo)向套，所述調(diào)節(jié)螺母與所述導(dǎo)向套抵持且位于導(dǎo)向套的上方。

在其中一個實施例中，所述內(nèi)套包括上段和下段，所述上段沿軸向設(shè)置有所述徑向螺紋孔，所述下段沿周向設(shè)置有與所述外套適配的外螺紋，所述多個卡爪延伸設(shè)置于所述下段的底部周緣。

在其中一個實施例中，所述卡爪為均勻間隔設(shè)置的四個延伸柱。

在其中一個實施例中，所述延伸柱的橫截面呈扇形，所述扇形延伸柱的寬度大于閥球?qū)蜃膶?dǎo)向柱的寬度。

在其中一個實施例中，所述導(dǎo)向套的側(cè)壁沿周向均勻間隔設(shè)置有多個缺口。

在其中一個實施例中，所述抵持部為設(shè)置在所述桿體末端的呈下大上小的圓臺。

在其中一個實施例中，還包括壓緊件，用于O形密封圈的安裝，所述壓緊件的底面開設(shè)有環(huán)形凹槽，所述壓緊件的底面形成寬度適配于O形密封圈的環(huán)形壓緊面。

在其中一個實施例中，所述壓緊件為聚四氟乙烯件。

在其中一個實施例中，所述壓緊件沿軸向開設(shè)有與所述環(huán)形凹槽連通的通氣孔。

上述逆止閥拆卸工具，可通過調(diào)節(jié)螺母的預(yù)緊力，使拉桿相對于內(nèi)套上升，拉桿的抵持部將內(nèi)套的卡爪抵持膨脹以卡緊逆止閥的閥球?qū)蜃偬嵘瓧U即可取出閥球?qū)蜃?，拆卸逆止閥部件時不會損傷排出口塊的內(nèi)部密封面或O 形密封圈。

附圖說明

圖1為入口逆止閥與水壓試驗泵連接的剖視圖；

圖2為出口逆止閥與水壓試驗泵連接的剖視圖；

圖3為將出口逆止閥及水壓試驗泵拆下時的部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為利用本實用新型實施例的逆止閥拆卸工具將閥球?qū)蜃〕龅倪^程示意圖；

圖5為圖4中所示逆止閥拆卸工具的拉桿的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實用新型另一實施例的逆止閥拆卸工具的立體結(jié)構(gòu)視圖；

圖7為本實用新型逆止閥拆卸工具的壓緊件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施方式。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。

需要說明的是，當(dāng)一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術(shù)語“和/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。

本實用新型的逆止閥拆卸工具，用于壓水堆核電站水壓試驗泵的逆止閥部件的拆裝，可方便地取出逆止閥中的部件。

參閱圖4、圖5，具體的，拆卸工具包括內(nèi)套100和拉桿200，內(nèi)套100底部設(shè)置有多個卡爪121，該多個卡爪121形成容置空間122，例如設(shè)置有四個卡爪121，內(nèi)套100開設(shè)有徑向螺紋孔。拉桿200包括具有外螺紋的桿體210及與桿體210螺接的調(diào)節(jié)螺母230，桿體210底部具有抵持部220，該抵持部220呈下大上小的喇叭狀，抵持部220與桿體210可以是一體結(jié)構(gòu)或可拆卸連接的結(jié)構(gòu)。內(nèi)套100通過徑向螺紋孔與桿體210的外螺紋螺接，內(nèi)套100位于調(diào)節(jié)螺母230與抵持部220之間，桿體210及抵持部220通過調(diào)節(jié)螺母230的擰緊可相對于內(nèi)套100從第一位置上升至第二位置。

結(jié)合參閱圖2、圖3，操作時，將拆卸工具放在閥球?qū)蜃?30內(nèi)，此時抵持部220伸入閥球?qū)蜃?30內(nèi)并接近閥球?qū)蜃?30底部，抵持部220位于第一位置，擰緊調(diào)節(jié)螺母230，使抵持部220相對于內(nèi)套100上升至第二位置，此時抵持部220伸入內(nèi)套100的容置空間122內(nèi)并與多個卡爪121抵持接觸，使多個卡爪121向外膨脹并卡緊外側(cè)的閥球?qū)蜃?30的凸臺631上的四個導(dǎo)向柱632。再通過提升拉桿200，即可實現(xiàn)將閥球?qū)蜃?30從水壓試驗泵的安裝位取出，閥殼620也隨著閥球?qū)蜃?30而被取出，操作方便，不會損傷其它部件。

參閱圖5，拉桿200的抵持部220可以是設(shè)置在桿體210末端的呈下大上小的圓臺，該圓臺的斜面與拉桿200的中心軸線的夾角可設(shè)置為30度。圓臺的末端可延伸設(shè)置有呈圓柱形的延伸臺221，該延伸臺221的直徑等于圓臺底面的直徑。

參閱圖4，內(nèi)套100包括上段110和下段120，上段110沿中心軸線設(shè)置有徑向螺紋孔，下段120沿周向設(shè)置有與外套300適配的外螺紋，多個卡爪121延伸設(shè)置于下段120的底部周緣。

卡爪121可以是均勻間隔設(shè)置的四個延伸柱，每個延伸柱的橫截面呈扇形，延伸柱的寬度大于閥球?qū)蜃?30的導(dǎo)向柱632的寬度，以使延伸柱與導(dǎo)向柱632抵持時更為穩(wěn)定，更易于卡緊操作。延伸柱的厚度可以是變徑設(shè)置，即厚度從下至上逐漸增加，拉桿200上升時，該變徑設(shè)置的結(jié)構(gòu)可使抵持部220與延伸柱的抵持越來越緊。

內(nèi)套100下段120可以為中空的筒體，且筒體具有多個缺口，筒體側(cè)壁形成多個卡爪121，筒體內(nèi)壁的直徑小于拉桿200的圓臺底面的直徑，在閥球?qū)蜃?30的取出過程中，內(nèi)套100的下段120的側(cè)壁被夾持在桿體210的抵持部220與閥球?qū)蜃?30的導(dǎo)向柱632之間。

請參閱圖3、圖4及圖6，在一實施例中，逆止閥拆卸工具還包括外套300和導(dǎo)向套400，外套300和導(dǎo)向套400均為內(nèi)部中空、底面具有開口，外套300頂面的中心沿軸向開設(shè)有通孔，外套300與內(nèi)套100螺紋連接且套設(shè)在套筒620外，導(dǎo)向套400套設(shè)在外套300外用以與水壓試驗泵的泵殼21的端面22相抵持，使閥球?qū)蜃?30的取出過程中不易晃動，更加穩(wěn)定。

拉桿200依次穿過外套300和導(dǎo)向套400，調(diào)節(jié)螺母230與導(dǎo)向套400抵持且位于導(dǎo)向套400的上方，使導(dǎo)向套400內(nèi)部的頂面與外套300抵持，從而將導(dǎo)向套400與外套300固定。抵持部220通過調(diào)節(jié)螺母230的預(yù)緊力，使拉桿200上移直至與內(nèi)套100的卡爪121抵持，以使內(nèi)套100的多個卡爪121向外膨脹并卡緊出口逆止閥600的閥球?qū)蜃?30。導(dǎo)向套400在取出閥球?qū)蜃?30的過程中起到導(dǎo)向的作用，使得拉桿200沿豎直方向上升，取出閥球?qū)蜃?30的過程中不會碰到側(cè)面部件，即不會發(fā)生損傷，內(nèi)套100起到穩(wěn)固的作用。

導(dǎo)向套400的側(cè)壁沿周向均勻間隔設(shè)置有多個缺口410，設(shè)置有缺口410可減輕自身重量，也可通過缺口410觀察操作時的各部件套設(shè)置動作是否準確。

結(jié)合參閱圖1、圖2和圖7，還包括壓緊件500，用于O形密封圈的回裝。入口逆止閥700及出口逆止閥600中的閥殼兩側(cè)都具有O形密封圈800，O形密封圈800被閥殼壓緊。由于需要的壓緊力較大，回裝時，用手難以順利將其安裝到位。

具體的，壓緊件500整體呈圓柱形并且底面開設(shè)有環(huán)形凹槽510，壓緊件500的底面形成有寬度適配于O形密封圈800的環(huán)形壓緊面520，壓緊件500對出口逆止閥600和入口逆止閥700的O形密封圈800的回裝都可操作。

回裝出口逆止閥600的閥座610上的O形密封圈800時，環(huán)形凹槽510的直徑設(shè)置為稍大于閥座610的凸臺的直徑，環(huán)形凹槽510的深度設(shè)置為大于閥座610的臺階與O形密封圈800的直徑之和，使得壓緊件500在壓緊操作中不會與閥座610的凸臺相抵持；回裝閥球?qū)蜃?30上的O形密封圈800時，環(huán)形凹槽510的直徑設(shè)置為稍大于閥球?qū)蜃?30的凸臺631的直徑，環(huán)形凹槽510的深度設(shè)置為大于閥球?qū)蜃?30的臺階至導(dǎo)向柱632的距離與O形密封圈800的直徑之和。

壓緊件500可以設(shè)置成圓柱狀，沿軸向可開設(shè)有通氣孔530，該通氣孔530與環(huán)形凹槽510連通，以使壓緊操作時環(huán)形凹槽510內(nèi)部與外界氣壓平衡。壓緊件500可以采用聚四氟乙烯件，壓緊操作時不易損傷O形密封圈800。

上述逆止閥拆卸工具，可通過調(diào)節(jié)螺母的預(yù)緊力，使拉桿相對于內(nèi)套上升，拉桿的抵持部將內(nèi)套的卡爪抵持膨脹以卡緊逆止閥的閥球?qū)蜃偬嵘瓧U即可取出閥球?qū)蜃?，拆卸逆止閥部件時不會損傷排出口塊的內(nèi)部密封面或O形密封圈。

以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。