本實用新型涉及機械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種便于操作的曲軸放置架。

背景技術(shù)：

曲軸是發(fā)動機中最重要的部件。它承受連桿傳來的力，并將其轉(zhuǎn)變?yōu)檗D(zhuǎn)矩通過曲軸輸出并驅(qū)動發(fā)動機上其他附件工作。曲軸受到旋轉(zhuǎn)質(zhì)量的離心力、周期變化的氣體慣性力和往復慣性力的共同作用，使曲軸承受彎曲扭轉(zhuǎn)載荷的作用。因此要求曲軸有足夠的強度和剛度，軸頸表面需耐磨、工作均勻、平衡性好。

在曲軸的加工過程中，曲軸形成毛坯件后，每加工一項工序都需要對曲軸集中轉(zhuǎn)移至下一道工序。傳統(tǒng)的方式是直接將曲軸放進收集框內(nèi)，而采用這樣的方式，曲軸之間會相互接觸、甚至發(fā)生碰撞，使曲軸受損，而且工人在取放時非常不便，增加了工人的勞動強度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種便于操作的曲軸放置架。

(二)技術(shù)方案

為實現(xiàn)以上目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種便于操作的曲軸放置架，包括底座，所述底座上端兩側(cè)設有環(huán)形固定架，所述環(huán)形固定架上轉(zhuǎn)動設有環(huán)形回轉(zhuǎn)架，所述環(huán)形回轉(zhuǎn)架上沿圓周方向等間距設置有若干固定桿，兩側(cè)環(huán)形回轉(zhuǎn)架的固定桿之間設有存放機構(gòu)，所述存放機構(gòu)包括上固定架、下固定架、限位板和底板，所述上固定架和下固定架上對應設有若干容納槽，所述限位板位于所述上固定架上端，限位板與所述上固定架之間連接有若干彈簧，所述底板位于所述下固定架下端，底板上對應各容納槽位置處設有若干置物槽，所述固定桿上設有滑槽，所述限位板兩端滑動設置在所述滑槽中，固定桿上還設有調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)位于所述限位板上方兩端，用于調(diào)節(jié)限位板與上固定架之間的間距。

優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括調(diào)節(jié)板和調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)板上設有螺紋孔，所述調(diào)節(jié)螺栓穿設于所述螺紋孔中，調(diào)節(jié)螺栓下端抵靠于所述限位板上。

優(yōu)選的，所述兩側(cè)環(huán)形固定架相背離的一側(cè)設有圓形封板，所述圓形封板中部設有固定軸，所述環(huán)形回轉(zhuǎn)架包括外環(huán)和內(nèi)環(huán)，所述固定桿設置在所述外環(huán)和內(nèi)環(huán)之間，所述外環(huán)外側(cè)與所述環(huán)形固定架的內(nèi)側(cè)之間設有若干滾動體一，所述內(nèi)環(huán)內(nèi)側(cè)套設在所述固定軸上，內(nèi)環(huán)內(nèi)側(cè)與所述固定軸外側(cè)之間設有若干滾動體二。

優(yōu)選的，所述底座上端左側(cè)的環(huán)形固定架的圓形封板上設有一圈環(huán)形槽，右側(cè)的圓形封板上設有若干置物架。

優(yōu)選的，所述左側(cè)的環(huán)形回轉(zhuǎn)架上設有搖桿，所述搖桿一端穿過所述環(huán)形槽。

優(yōu)選的，所述底座底部設有滾輪。

(三)有益效果

本實用新型設置有環(huán)形固定架和環(huán)形回轉(zhuǎn)架，在環(huán)形回轉(zhuǎn)架的固定桿之間設有存放機構(gòu)，用于存放曲軸，存放機構(gòu)的上固定架和下固定架的容納槽用于容納曲軸的主軸頸，通過調(diào)節(jié)機構(gòu)、限位板和底板的配合使用，對主軸的兩端起到壓緊穩(wěn)固的作用；當需要放置或拿取曲軸時，工人可通過搖動搖桿帶動環(huán)形回轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動，將較低位置的存放機構(gòu)隨環(huán)形回轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動至上方，便于拿取。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為環(huán)形回轉(zhuǎn)架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為容納槽的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、底座；2、環(huán)形固定架；3、環(huán)形回轉(zhuǎn)架；4、固定桿；5、上固定架；6、下固定架；7、限位板；8、底板；9、容納槽；10、彈簧；11、置物槽；12、滑槽；13、調(diào)節(jié)板；14、調(diào)節(jié)螺栓；15、圓形封板；16、固定軸；17、外環(huán)；18、內(nèi)環(huán)；19、滾動體一；20、滾動體二；21、搖桿；22、滾輪；23、弧形凸出部；24、置物架。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

參見圖1至圖3，本實用新型提供了一種便于操作的曲軸放置架，包括底座1，底座1上端兩側(cè)設有環(huán)形固定架2，環(huán)形固定架2上轉(zhuǎn)動設有環(huán)形回轉(zhuǎn)架3，環(huán)形回轉(zhuǎn)架3上沿圓周方向等間距設置有若干固定桿4，兩側(cè)環(huán)形回轉(zhuǎn)架3的固定桿4之間設有存放機構(gòu)，存放機構(gòu)包括上固定架5、下固定架6、限位板7和底板8，上固定架5和下固定架6上對應設有若干容納槽9，限位板7位于上固定架5上端，限位板7與上固定架5之間連接有若干彈簧10，底板8位于下固定架6下端，底板8上對應各容納槽9位置處設有若干置物槽11，置物槽11固定桿4上設有滑槽12，限位板7兩端滑動設置在滑槽12中，固定桿4上還設有調(diào)節(jié)機構(gòu)，調(diào)節(jié)機構(gòu)位于限位板7上方兩端，用于調(diào)節(jié)限位板7與上固定架5之間的間距。

其中，限位板上對應上、下固定架各容納槽的位置處設有弧形凸出部23，弧形凸出部23為彈性材質(zhì)。

作為一個優(yōu)選的實施例，本實用新型每側(cè)的環(huán)形回轉(zhuǎn)架上設有5個固定架，存放機構(gòu)設置在兩側(cè)環(huán)形回轉(zhuǎn)架的相對應的固定架之間。

曲軸的主軸頸放置在上、下固定架的容納槽中，本實用新型中，作為一個優(yōu)選的實施例，如圖3所示，容納槽為設有彎道的結(jié)構(gòu)，提高曲軸放置的穩(wěn)固性。

調(diào)節(jié)機構(gòu)包括調(diào)節(jié)板13和調(diào)節(jié)螺栓14，調(diào)節(jié)板13上設有螺紋孔，調(diào)節(jié)螺栓14穿設于螺紋孔中，調(diào)節(jié)螺栓14下端抵靠于限位板7上。

兩側(cè)環(huán)形固定架2相背離的一側(cè)設有圓形封板15，圓形封板15中部設有固定軸16，環(huán)形回轉(zhuǎn)架3包括外環(huán)17和內(nèi)環(huán)18，固定桿4設置在外環(huán)17和內(nèi)環(huán)18之間，外環(huán)17外側(cè)與環(huán)形固定架2的內(nèi)側(cè)之間設有若干滾動體一19，內(nèi)環(huán)18內(nèi)側(cè)套設在固定軸16上，內(nèi)環(huán)18內(nèi)側(cè)與固定軸16外側(cè)之間設有若干滾動體二20，環(huán)形回轉(zhuǎn)架的外環(huán)、內(nèi)環(huán)與環(huán)形固定架2之間通過滾動體一、滾動體二轉(zhuǎn)動連接。

底座1上端左側(cè)的環(huán)形固定架2的圓形封板15上設有一圈環(huán)形槽，右側(cè)的圓形封板15上設有若干置物架24，置物架24可用于存放一些工具或文件。

左側(cè)的環(huán)形回轉(zhuǎn)架3上設有搖桿21，搖桿21一端穿過環(huán)形槽。

底座1底部設有滾輪22。

本實用新型中，在曲軸未放置之前，限位板與上固定架之間的彈簧處于自然狀態(tài)下，此時限位板下端距離底板置物槽之間的間距大于曲軸的總長，放入曲軸后，曲軸的主軸頸放置在上固定架和下固定架的容納槽上，曲軸的一端放置在底板的置物槽上，此時通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓，通過調(diào)節(jié)螺栓下壓限位板，限位板沿兩端的滑槽向下移動，直至壓緊曲軸的另一端。當需要放置或拿取曲軸時，工人可通過搖動搖桿帶動環(huán)形回轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動，將較低位置的存放機構(gòu)隨環(huán)形回轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動至上方，便于拿取。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。

以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。