本實(shí)用新型涉及模切領(lǐng)域，尤其涉及一種防刮機(jī)構(gòu)以及極耳模切刀組。

背景技術(shù)：

對(duì)于電池極片的模切工藝，在EFM(Ear Forming Machine，極耳成型機(jī))模切極耳成型工序中，由于受到基材(銅鋁箔)來料的影響，且后續(xù)基材設(shè)計(jì)朝輕薄化方向發(fā)展，因此將帶來極片模切極耳成型后塌陷的隱患進(jìn)一步使塌陷問題越來越嚴(yán)重。極耳不受控的塌陷會(huì)導(dǎo)致極耳在通過模切刀組的下刀口的時(shí)候刮到下刀口，進(jìn)而引起極片或極耳破損，嚴(yán)重時(shí)將導(dǎo)致裂口和斷帶，使模切極耳成型工序的優(yōu)率和生產(chǎn)效率受到嚴(yán)重影響。

針對(duì)極耳成型后塌陷的問題，通常采用如下措施防止極耳刮到刀口：調(diào)節(jié)前后調(diào)節(jié)輥撐極片，調(diào)節(jié)效果不明顯且容易影響極片走帶時(shí)張力；彈簧式防刮，由于彈簧使用過程中易出現(xiàn)卡死失效且安裝方式會(huì)導(dǎo)致上下刀模沖切受力不均，影響刀模使用；固定式內(nèi)防刮，由于無法調(diào)節(jié)刀口間隙，使用十分不方便。且這些方式均存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問題此外，電池的極片的極耳設(shè)計(jì)會(huì)同樣適用于其它可使用的電子產(chǎn)品的極片設(shè)計(jì)，例如電容器中的極片同樣也采用極耳。由此對(duì)于這種類型的極片在模切極耳時(shí)也存在同樣的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種防刮機(jī)構(gòu)以及極耳模切刀組，其能避免極耳成型后塌陷導(dǎo)致刮到下刀口且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，在第一方面，本實(shí)用新型提供了一種防刮機(jī)構(gòu)，包括：防刮頭，包括：連接部；以及防刮部，位于連接部的側(cè)方，固定連接于連接部的長(zhǎng)度方向的一端并向連接部的長(zhǎng)度方向的另一端與連接部分離地向下傾斜延伸。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，在第二方面，本實(shí)用新型提供了一種極耳模切刀組，包括：第一刀模塊，包括第一上刀和第一下刀，第一上刀與第一下刀上下相對(duì)設(shè)置，第一上刀具有第一下表面，第一下刀具有供第一上刀出入的第一下刀口，第一上刀與第一下刀口配合以進(jìn)行沖切，第一下刀口具有沿極片的行進(jìn)方向處于下游的第一前緣和處于上游的第一后緣；第二刀模塊，與第一刀模塊并排設(shè)置并位于第一刀模塊上游，包括第二上刀和第二下刀，第二上刀與第二下刀上下相對(duì)設(shè)置，第二上刀具有第二下表面，第二下刀具有供第二上刀出入的第二下刀口，第二上刀與第二下刀口配合以進(jìn)行沖切，第二下刀口具有沿極片的行進(jìn)方向處于下游的第二前緣和處于上游的第二后緣，極片在第一刀模塊和第二刀模塊之間沖切形成極耳，且在第二刀模塊形成下一個(gè)待沖切成型的極耳的極耳前緣；其中，第一上刀的底部設(shè)置有一個(gè)根據(jù)本實(shí)用新型第一方面所述的防刮機(jī)構(gòu)，所述一個(gè)防刮機(jī)構(gòu)的防刮頭的連接部固定于第一上刀的底部，以使第一上刀帶動(dòng)所述一個(gè)防刮機(jī)構(gòu)的防刮頭能夠在第一下刀口內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)，且所述一個(gè)防刮機(jī)構(gòu)的防刮頭的防刮部與第一上刀的第一下表面間隔開。

本實(shí)用新型的有益效果如下：

本實(shí)用新型的防刮機(jī)構(gòu)使用方便，采用本實(shí)用新型的防刮機(jī)構(gòu)組成極耳模切刀組時(shí)，將一個(gè)防刮機(jī)構(gòu)的防刮頭的連接部固定于極耳模切刀組的第一刀模塊的第一上刀的底部，防刮機(jī)構(gòu)的防刮部形成供極耳行進(jìn)的第一引導(dǎo)通道且當(dāng)極耳通過該第一引導(dǎo)通道時(shí)防刮機(jī)構(gòu)的防刮部引導(dǎo)并支撐極耳越過第一下刀口的第一前緣以避免極耳塌陷刮到第一下刀口的第一前緣，從而防止極耳成型后因塌陷刮到第一下刀口而損壞。另外，這種形式的防刮頭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的防刮機(jī)構(gòu)的裝配立體圖；

圖2是圖1的防刮機(jī)構(gòu)的防刮頭的立體圖；

圖3是圖1的防刮機(jī)構(gòu)的固定板的立體圖；

圖4是本實(shí)用新型的極耳模切刀組在待工作狀態(tài)下的立體圖；

圖5是本實(shí)用新型的極耳模切刀組在工作狀態(tài)下的立體圖，其中深色部分為極片上待切除的部分；

圖6是本實(shí)用新型的極耳模切刀組在一個(gè)極耳已成型狀態(tài)下的立體圖，其中示出了沖切形成的極耳沿極片的行進(jìn)方向行進(jìn)時(shí)在受防刮機(jī)構(gòu)支撐的位置處的狀態(tài)。

其中，附圖標(biāo)記說明如下：

1第一刀模塊 311連接部

11第一上刀 312防刮部

111第一下表面 3121前端

12第一下刀 313固定部

121第一下刀口 3131第二固定孔

F1第一前緣 32固定板

R1第一后緣 321第一基板

2第二刀模塊 322第二基板

21第二上刀 3222第一固定孔

211第一下表面 33螺絲

22第二下刀 L長(zhǎng)度方向

221第二下刀口 4極片

F2第二前緣 41極耳

R2第二后緣 FR待沖切成型的極耳的極耳前緣

3防刮機(jī)構(gòu) L連接部的長(zhǎng)度方向

31防刮頭 D極片的行進(jìn)方向

具體實(shí)施方式

下面參照附圖來詳細(xì)說明根據(jù)本實(shí)用新型的防刮機(jī)構(gòu)以及極耳模切刀組。

首先說明根據(jù)本實(shí)用新型第一方面的防刮機(jī)構(gòu)。

參照?qǐng)D1至圖3，根據(jù)本實(shí)用新型的防刮機(jī)構(gòu)3包括防刮頭31。防刮頭31包括：連接部311；以及防刮部312，位于連接部311的側(cè)方，固定連接于連接部311的長(zhǎng)度方向L的一端并向連接部311的長(zhǎng)度方向L的另一端與連接部311分離地向下傾斜延伸。

本實(shí)用新型的防刮機(jī)構(gòu)3使用方便，采用本實(shí)用新型的防刮機(jī)構(gòu)3組成的后述的極耳模切刀組時(shí)，將一個(gè)防刮機(jī)構(gòu)3的防刮頭31的連接部311固定于極耳模切刀組的第一刀模塊1的第一上刀11的底部，防刮機(jī)構(gòu)3的防刮部312形成供極耳41行進(jìn)的第一引導(dǎo)通道且當(dāng)極耳41通過該第一引導(dǎo)通道時(shí)防刮機(jī)構(gòu)3的防刮部312引導(dǎo)并支撐極耳41越過第一下刀口121的第一前緣F1以避免極耳41塌陷刮到第一下刀口121的第一前緣F1，從而防止極耳41成型后因塌陷刮到第一下刀口121而損壞。另外，這種形式的防刮頭31結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

為了避免產(chǎn)生顆粒，防刮機(jī)構(gòu)3的防刮頭31的材料為不銹鋼材料或非金屬板材。

參照?qǐng)D1和圖3，防刮機(jī)構(gòu)3還包括：固定板32，包括：第一基板321；以及第二基板322，第二基板322和第一基板321以直角一體成型，第二基板322位于第一基板321的下方，防刮頭31的連接部311固定于第二基板322。從而使防刮機(jī)構(gòu)3的防刮頭31通過固定板32間接地與極耳模切刀組的第一刀模塊1的第一上刀11的底部或第二刀模塊2的第二上刀21的底部固定。

對(duì)于防刮機(jī)構(gòu)3的防刮頭31和固定板32的固定方式，固定板32的第二基板322設(shè)置有貫通的第一固定孔3222；防刮頭31還包括：固定部313，在防刮頭31的連接部311的長(zhǎng)度方向L上且在連接部311遠(yuǎn)離防刮部312的一側(cè)向上凸出，固定部313設(shè)置有貫通的第二固定孔3131；所述防刮機(jī)構(gòu)3還包括：螺絲33，穿設(shè)第二固定孔3131和第一固定孔3222；以及螺母(未示出)，與螺絲33螺接，以將防刮頭31的固定部313固定于固定板32的第二基板322。采用螺接固定防刮頭31，能夠調(diào)節(jié)防刮頭31相對(duì)水平面的角度，而調(diào)整后面所述的相應(yīng)引導(dǎo)通道(即第一引導(dǎo)通道或第二引導(dǎo)通道)的寬窄，保證極耳41或待沖切成型的極耳的極耳前緣FR安全通過。此外，防刮機(jī)構(gòu)3的防刮頭31和固定板32也可通過螺接方式固定于后面所述的第一上刀11和第二上刀21中的對(duì)應(yīng)一個(gè)上。

其中，第一固定孔3222和第二固定孔3131可為U型孔或異形孔，可實(shí)現(xiàn)防刮機(jī)構(gòu)3的防刮頭31多方向和多位置的調(diào)節(jié)。

為了避免產(chǎn)生顆粒，防刮機(jī)構(gòu)3的固定板32的材料為不銹鋼材料或非金屬板材。

下面說明根據(jù)本實(shí)用新型第二方面的極耳模切刀組。

參照?qǐng)D4至圖6，根據(jù)本實(shí)用新型的極耳模切刀組包括：第一刀模塊1，第一刀模塊1包括第一上刀11和第一下刀12，第一上刀11與第一下刀12上下相對(duì)設(shè)置，第一上刀11具有第一下表面111，第一下刀12具有供第一上刀11出入的第一下刀口121，第一上刀11與第一下刀口121配合以進(jìn)行沖切，第一下刀口121具有沿極片4的行進(jìn)方向D處于下游的第一前緣F1和處于上游的第一后緣R1；第二刀模塊2，與第一刀模塊1并排設(shè)置并位于第一刀模塊1上游，第二刀模塊2包括第二上刀21和第二下刀22，第二上刀21與第二下刀22上下相對(duì)設(shè)置，第二上刀21具有第二下表面211，第二下刀22具有供第二上刀21出入的第二下刀口221，第二上刀21與第二下刀口221配合以進(jìn)行沖切，第二下刀口具有沿極片4的行進(jìn)方向D處于下游的第二前緣F2和處于上游的第二后緣R2，極片4在第一刀模塊1和第二刀模塊2之間沖切形成極耳41，且在第二刀模塊2形成下一個(gè)待沖切成型的極耳的極耳前緣FR；第一上刀11的底部設(shè)置有一個(gè)根據(jù)本實(shí)用新型第一方面所述的防刮機(jī)構(gòu)3，所述一個(gè)防刮機(jī)構(gòu)3的防刮頭31的連接部311固定于第一上刀11的底部，以使第一上刀11帶動(dòng)所述一個(gè)防刮機(jī)構(gòu)3的防刮頭31能夠在第一下刀口121內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)，且所述一個(gè)防刮機(jī)構(gòu)3的防刮頭31的防刮部312與第一上刀11的第一下表面111間隔開。

如圖6所示，在第一刀模塊1和第二刀模塊2之間沖切形成的極耳41沿極片4的行進(jìn)方向D經(jīng)過第一上刀11的第一下表面111和第一下刀口121之間時(shí)，所述一個(gè)防刮機(jī)構(gòu)3的防刮頭31的防刮部312的前端3121至少不低于第一下刀口121的第一前緣F1，以使第一上刀11的第一下表面111與所述一個(gè)防刮機(jī)構(gòu)3的防刮部312形成供極耳41行進(jìn)的第一引導(dǎo)通道且當(dāng)極耳41通過該第一引導(dǎo)通道時(shí)所述一個(gè)防刮機(jī)構(gòu)3的防刮部312引導(dǎo)并支撐極耳41越過第一下刀口121的第一前緣F1以避免極耳41塌陷刮到第一下刀口121的第一前緣F1。

所述一個(gè)防刮機(jī)構(gòu)3的防刮頭31的位置可以靠近第一前緣F1，只要使防刮頭31的前端3121和第一前緣F1之間的間隙避免使極耳41塌陷進(jìn)入到該間隙中即可。

同樣地，如圖4至圖6所示，第二上刀21的底部也可設(shè)置有另一個(gè)根據(jù)本實(shí)用新型第一方面所述的防刮機(jī)構(gòu)3，所述另一個(gè)防刮機(jī)構(gòu)3的防刮頭31的連接部311固定于第二上刀21的底部，以使第二上刀21帶動(dòng)所述另一個(gè)防刮機(jī)構(gòu)3的防刮頭31能夠在第二下刀口221內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)，且所述另一個(gè)防刮機(jī)構(gòu)3的防刮頭31的防刮部312與第二上刀21的第二下表面211間隔開。

如圖6所示，在第一刀模塊1和第二刀模塊2之間沖切形成的極耳41沿極片4的行進(jìn)方向D經(jīng)過第一上刀11的第一下表面111和第一下刀口121之間時(shí)，該下一個(gè)待沖切成型的極耳的極耳前緣FR在第二下刀口221內(nèi)向下游運(yùn)動(dòng)，所述另一個(gè)防刮機(jī)構(gòu)3的防刮頭31的防刮部312的前端3121至少不低于第二下刀口221的第二前緣F2，以使第二上刀21的第二下表面211與所述另一個(gè)防刮機(jī)構(gòu)3的防刮部312形成供下該一個(gè)待沖切成型的極耳的極耳前緣FR行進(jìn)的第二引導(dǎo)通道且當(dāng)該下一個(gè)待沖切成型的極耳的極耳前緣FR通過第二引導(dǎo)通道時(shí)所述另一個(gè)防刮機(jī)構(gòu)3的防刮部312引導(dǎo)并支撐該下一個(gè)待沖切成型的極耳的極耳前緣FR越過第二下刀口221的第二前緣F2以避免該下一個(gè)待沖切成型的極耳的極耳前緣FR塌陷刮到第二下刀口221的第二前緣F2。

所述另一個(gè)防刮機(jī)構(gòu)3的防刮頭31的位置可以靠近第二前緣F1，只要使所述另一個(gè)防刮機(jī)構(gòu)3的防刮頭31的前端3121和第二前緣F1之間的間隙避免使待沖切成型的極耳的極耳前緣FR塌陷進(jìn)入到該間隙中即可。

至于第二下刀口221和第一下刀口121的尺寸，沿極片4的行進(jìn)方向D，第二下刀口221的長(zhǎng)度與第一下刀口121的長(zhǎng)度相等或不等。二者不相等時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)非等間距極耳設(shè)置。

至于第一下刀12和第二下刀22的成型方式，第一下刀12和第二下刀22可一體成型(如圖4至圖6所示)或分體成型(此時(shí)二者可以緊密排列或者在二者之間設(shè)置單獨(dú)的平臺(tái)以支撐形成的極耳41即可)。

參照?qǐng)D4至圖6，在一實(shí)施例中，防刮機(jī)構(gòu)3的防刮頭31的連接部311可間接地固定于第一上刀11的底部，各防刮機(jī)構(gòu)3還包括：固定板32，固定板32包括：第一基板321，固定連接于第一上刀11和第二上刀21中的對(duì)應(yīng)一個(gè)的底部；以及第二基板322，第二基板322和第一基板321以直角一體成型，第二基板322位于第一基板321的下方，防刮頭31的連接部311固定于第二基板322。

各固定板32的第二基板322設(shè)置有貫通的第一固定孔3222。各防刮頭31還包括：固定部313，在防刮頭31的連接部311的長(zhǎng)度方向L上且在連接部311上遠(yuǎn)離防刮部312的一側(cè)向上凸出一固定部313，固定部313設(shè)置有貫通的第二固定孔313。

各防刮機(jī)構(gòu)3還包括：螺絲33，穿設(shè)第二固定孔313和第一固定孔3222；以及螺母(未示出)，與螺絲33螺接，以將各防刮頭31的固定部313固定于各固定板32的第二基板322。采用螺接固定防刮頭31，能夠調(diào)節(jié)防刮頭31相對(duì)水平面的角度，而調(diào)整后面所述的相應(yīng)引導(dǎo)通道(即第一引導(dǎo)通道或第二引導(dǎo)通道)的寬窄，保證極耳41或待沖切成型的極耳的極耳前緣FR安全通過。