技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及紡織設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說(shuō)涉及一種布料樣品分切機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：
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現(xiàn)有的布料進(jìn)行送檢或者是銷售時(shí)作為樣品給客戶看的時(shí)候，需要進(jìn)行切割樣品，一般只需要切一小塊即可，而現(xiàn)有的方式一般是通過(guò)人工剪切，其切割處不整齊也不平整，容易形成毛邊，影響攜帶，而且外觀不好，影響銷售時(shí)給客戶看的效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種布料樣品分切機(jī)構(gòu)，它切割快捷，使得布料的切割邊整齊平整，提高外觀效果，不容易毛邊，方便攜帶。

本發(fā)明解決所述技術(shù)問(wèn)題的方案是：

一種布料樣品分切機(jī)構(gòu)，包括主支撐板，所述主支撐板的后側(cè)壁中部固定有過(guò)渡板，過(guò)渡板的中部具有空槽，空槽與主支撐板的中部成型有的中間分隔槽的右端相通，主支撐板的左側(cè)底面和過(guò)渡板的右側(cè)底面均固定有豎直支撐板，底板的兩端固定在兩個(gè)豎直支撐板上，傳動(dòng)螺桿處于底板的上方，傳動(dòng)螺桿的兩端分別鉸接在對(duì)應(yīng)的豎直支撐板上，其中一個(gè)豎直支撐板的外側(cè)壁上固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸為花鍵軸，花鍵軸插套在對(duì)應(yīng)的傳動(dòng)螺桿的一端具有的花鍵孔中，切割移動(dòng)塊螺接在傳動(dòng)螺桿中，切割移動(dòng)塊的底面固定有自潤(rùn)滑層，自潤(rùn)滑層壓靠在底板的頂面上，切割移動(dòng)塊的頂面固定有兩個(gè)豎直板，切割刀具的中部轉(zhuǎn)軸鉸接在兩個(gè)豎直板上，其中一個(gè)豎直板上固定有切割電機(jī)，切割電機(jī)的輸出軸為花鍵軸，花鍵軸插套在切割刀具的中部轉(zhuǎn)軸的一端具有的花鍵孔中；

所述切割刀具插套在空槽中并與中間分隔槽相對(duì)應(yīng)。

所述主支撐板的左右兩側(cè)固定有側(cè)支撐板，側(cè)支撐板的頂面固定有水平板，水平板的頂面兩端固定有壓緊電機(jī)，壓緊電機(jī)的轉(zhuǎn)軸穿過(guò)水平板并螺接有轉(zhuǎn)動(dòng)套，轉(zhuǎn)動(dòng)套固定在下壓板上，兩個(gè)下壓板處于中間分隔槽的兩側(cè)。

所述側(cè)支撐板上具有通槽，通槽與下壓板相對(duì)應(yīng)。

所述下壓板的底面固定有多個(gè)與下壓板相平行的水平凸起部，下壓板的正下方的主支撐板的頂面上固定有多個(gè)下凸起部，下凸起部與水平凸起部上下交錯(cuò)。

所述傳動(dòng)螺桿與底板之間設(shè)有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿的兩端固定在兩個(gè)豎直支撐板上，導(dǎo)向桿插套在切割移動(dòng)塊上。

所述底板的底面兩端固定有吸盤。

本發(fā)明的突出效果是：

與現(xiàn)有技術(shù)相比，它切割快捷，使得布料的切割邊整齊平整，提高外觀效果，不容易毛邊，方便攜帶。

附圖說(shuō)明：

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的局部剖視圖；

圖3是本發(fā)明的壓緊電機(jī)處的局部剖視圖。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例，見如圖1至圖3所示，一種布料樣品分切機(jī)構(gòu)，包括主支撐板10，所述主支撐板10的后側(cè)壁中部固定有過(guò)渡板11，過(guò)渡板11的中部具有空槽12，空槽12與主支撐板10的中部成型有的中間分隔槽13的右端相通，主支撐板10的左側(cè)底面和過(guò)渡板11的右側(cè)底面均固定有豎直支撐板14，底板15的兩端固定在兩個(gè)豎直支撐板14上，傳動(dòng)螺桿16處于底板15的上方，傳動(dòng)螺桿16的兩端分別鉸接在對(duì)應(yīng)的豎直支撐板14上，其中一個(gè)豎直支撐板14的外側(cè)壁上固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)17，驅(qū)動(dòng)電機(jī)17的輸出軸為花鍵軸，花鍵軸插套在對(duì)應(yīng)的傳動(dòng)螺桿16的一端具有的花鍵孔中，切割移動(dòng)塊18螺接在傳動(dòng)螺桿16中，切割移動(dòng)塊18的底面固定有自潤(rùn)滑層181，自潤(rùn)滑層181壓靠在底板15的頂面上，切割移動(dòng)塊18的頂面固定有兩個(gè)豎直板182，切割刀具183的中部轉(zhuǎn)軸鉸接在兩個(gè)豎直板182上，其中一個(gè)豎直板182上固定有切割電機(jī)184，切割電機(jī)184的輸出軸為花鍵軸，花鍵軸插套在切割刀具183的中部轉(zhuǎn)軸的一端具有的花鍵孔中；

所述切割刀具183插套在空槽12中并與中間分隔槽13相對(duì)應(yīng)。

進(jìn)一步的說(shuō)，所述主支撐板10的左右兩側(cè)固定有側(cè)支撐板19，側(cè)支撐板19的頂面固定有水平板191，水平板191的頂面兩端固定有壓緊電機(jī)192，壓緊電機(jī)192的轉(zhuǎn)軸穿過(guò)水平板191并螺接有轉(zhuǎn)動(dòng)套193，轉(zhuǎn)動(dòng)套193固定在下壓板194上，兩個(gè)下壓板194處于中間分隔槽13的兩側(cè)。

進(jìn)一步的說(shuō)，所述側(cè)支撐板19上具有通槽195，通槽195與下壓板194相對(duì)應(yīng)。

進(jìn)一步的說(shuō)，所述下壓板194的底面固定有多個(gè)與下壓板194相平行的水平凸起部196，下壓板194的正下方的主支撐板10的頂面上固定有多個(gè)下凸起部197，下凸起部197與水平凸起部196上下交錯(cuò)。

進(jìn)一步的說(shuō)，所述傳動(dòng)螺桿16與底板15之間設(shè)有導(dǎo)向桿1，導(dǎo)向桿1的兩端固定在兩個(gè)豎直支撐板14上，導(dǎo)向桿1插套在切割移動(dòng)塊18上。

進(jìn)一步的說(shuō)，所述底板15的底面兩端固定有吸盤151。

工作原理：通過(guò)將布料放置在主支撐板10上，布料的左右兩側(cè)比較長(zhǎng)時(shí)可以從通槽195中移出，然后，通過(guò)壓緊電機(jī)192運(yùn)行，使得下壓板194下壓，從而使得布料夾持在下凸起部197與水平凸起部196之間，布料的長(zhǎng)度一般小于中間分隔槽13的長(zhǎng)度，然后，驅(qū)動(dòng)電機(jī)17運(yùn)行，切割電機(jī)184同時(shí)運(yùn)行，此時(shí)，切割刀具183伸入中間分隔槽13中并對(duì)布料進(jìn)行切割，切割完成后，壓緊電機(jī)192回位，將分切好的布料取出，其他一切回位，其切割簡(jiǎn)單，方便，切割處整齊平整，效果好。

本實(shí)施例通過(guò)吸盤151可以固定在各種平面上，保證其固定牢固穩(wěn)定。

最后，以上實(shí)施方式僅用于說(shuō)明本發(fā)明，而并非對(duì)本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本發(fā)明的范疇，本發(fā)明的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種布料樣品分切機(jī)構(gòu)，包括主支撐板，所述主支撐板的后側(cè)壁中部固定有過(guò)渡板，過(guò)渡板的中部具有空槽，空槽與主支撐板的中部成型有的中間分隔槽的右端相通，主支撐板的左側(cè)底面和過(guò)渡板的右側(cè)底面均固定有豎直支撐板，底板的兩端固定在兩個(gè)豎直支撐板上，傳動(dòng)螺桿處于底板的上方，傳動(dòng)螺桿的兩端分別鉸接在對(duì)應(yīng)的豎直支撐板上，其中一個(gè)豎直支撐板的外側(cè)壁上固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸為花鍵軸，花鍵軸插套在對(duì)應(yīng)的傳動(dòng)螺桿的一端具有的花鍵孔中，切割移動(dòng)塊螺接在傳動(dòng)螺桿中，切割移動(dòng)塊的底面固定有自潤(rùn)滑層，自潤(rùn)滑層壓靠在底板的頂面上。本發(fā)明切割快捷，使得布料的切割邊整齊平整，提高外觀效果，不容易毛邊，方便攜帶。

技術(shù)研發(fā)人員：黎杰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖州優(yōu)創(chuàng)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.03
技術(shù)公布日：2017.07.07