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潔具龍頭用扳手的制作方法

文檔序號:12669469閱讀:469來源:國知局
潔具龍頭用扳手的制作方法與工藝

本實用新型屬于用于緊固、拆卸的工具技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種潔具龍頭用扳手。



背景技術(shù):

無論城市還是有條件的農(nóng)村,許多地方(家庭、賓館、公共服務(wù)區(qū)等)都會用到淘菜盆、凈水器、洗臉(手)盆等潔具,這些產(chǎn)品無一例外都安裝有比較高檔是的水龍頭。因潔具結(jié)構(gòu)要求龍頭不能占用太多地方,這樣的結(jié)構(gòu)對安裝維修、保養(yǎng)都造成極大的困難。一段時間后,這類龍頭在使用過程中由于水嘴的自由轉(zhuǎn)動、冬冷夏熱氣候變換、橡膠連接件老化、使用者的其他原因等造成龍頭整體松動,使用時需要用雙手扶住才能打開龍頭。日積月累造成盆下油污、垃圾滋生。污染盆下空間環(huán)境,造成空間利用率浪費。對于部分水管的根部的螺母,由于螺母的活動空間狹小,現(xiàn)有的扳手、管鉗、魚尾鉗、老虎鉗等因開口和受力臂的原因在狹小而且深的位置根本無法使用。水龍頭因為連接松動從而影響龍頭及連接水管的使用壽命。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供潔具龍頭用扳手,該潔具龍頭用扳手可以不拆除連接管線的情況下深入到狹小部位以旋轉(zhuǎn)螺母。

一種潔具龍頭用扳手,包括至少兩根擺桿,擺桿的一端樞接在牽引塊上,牽引塊活動設(shè)置在外殼中,牽引塊能夠被牽引塊驅(qū)動機(jī)構(gòu)牽引從而至少在一個方向上直線運動,擺桿的另一端安裝有卡口部件,卡口部件用于夾住被旋轉(zhuǎn)的零件,在卡口部件夾住被旋轉(zhuǎn)的零件時,擺桿的局部抵在外殼的內(nèi)壁上。

在牽引塊驅(qū)動機(jī)構(gòu)的帶動下,外殼的內(nèi)壁夾住擺桿,進(jìn)而利用擺桿深入到空間狹小的位置處,使得卡口部件夾緊螺母或被管件的四方部等可以被夾緊旋轉(zhuǎn)的部位。能夠減少管件或龍頭上的夾緊部位處的部件的體積,提高了夾緊狹小空間內(nèi)的部件的能力。同時外殼還可以被現(xiàn)有的管鉗、扳手、老虎鉗等鉗子扳子部件夾緊,仍可以施加較大的力矩以擰緊或擰松螺母。

優(yōu)選的技術(shù)方案,其附加特征在于:牽引塊為第一滑塊,第一滑塊滑動設(shè)置在外殼中。

當(dāng)牽引塊為滑塊的時候,外殼的內(nèi)壁可以直接施加向內(nèi)擠緊擺桿的作用力,與擺桿之間不會產(chǎn)生平行于外殼內(nèi)壁邊緣的摩擦,從而能夠提高牽引力的使用效率,能夠更好的夾緊螺母等部件。

進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案,其附加特征在于:牽引塊驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸,第一滑塊與轉(zhuǎn)軸螺紋傳動連接,轉(zhuǎn)軸以軸向固定、周向轉(zhuǎn)動的方式與外殼連接。

通過轉(zhuǎn)軸和螺紋傳動的方式來牽引滑塊,能夠提高對滑塊的牽引力,同時減小摩擦力的作用比例,有利于更緊的夾住螺母。

再進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案,其附加特征在于:外殼具有至少一對互相平行的表面,互相平行的一對表面均平行于牽引塊在外殼內(nèi)的運動方向。

通過使得外殼具有一對互相平行的表面,可以方便利用這一對平面被扳手、管鉗、老虎鉗等普通工具夾緊,而且施加的作用力能夠較為平均的傳遞至擺桿和卡口部件上,以保證能夠施加較大的扭矩擰緊或擰松螺母。

進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案,其附加特征在于:牽引塊驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括牽引桿,牽引桿的一端與第一滑塊以沿牽引桿的軸向方向固定的方式連接,牽引桿的另一端與一對支撐桿的一端樞接,每根支撐桿的另一端樞接在第二滑塊上,第二滑塊滑動設(shè)置在外殼中,第二滑塊的滑動方向、每根支撐桿的兩個樞接點的連線、牽引桿共同構(gòu)成三角形,三角形中角度最大的角為第二滑塊的滑動方向與牽引桿形成的夾角,支撐桿上還以可拆卸的方式連接有夾緊爪,夾緊爪具有固定連接的兩根夾緊桿,夾緊桿用于從兩根支撐桿的外側(cè)夾緊兩根支撐桿以將牽引桿從外殼內(nèi)拉出。

通過支撐桿向內(nèi)收縮,可以帶動牽引桿向外伸出外殼,以抽回滑塊從而實現(xiàn)夾緊螺母的目的。采用這種方法,直接向內(nèi)夾支撐桿,可以快速的帶動第一滑塊移動,然后再用夾緊爪夾緊支撐桿,從而最終夾緊螺母。而且夾緊爪可以充當(dāng)扳手的作用,從而無需再次拿起扳手、管鉗等工具夾緊外殼,提高了作業(yè)效率。另外也無需再次將活扳手、管鉗等調(diào)節(jié)至與外殼的互相平行的平面完全貼緊的操作,進(jìn)一步提高了作業(yè)效率。

進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案,其附加特征在于:牽引塊驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括牽引桿,牽引桿的一端與第一滑塊以沿牽引桿的軸向方向固定的方式連接,牽引桿的另一端與一對支撐桿的一端樞接,每根支撐桿的另一端與一根平動桿樞接,平動桿的另一端固定連接在第二滑塊上,第二滑塊滑動設(shè)置在外殼中,第二滑塊的滑動方向、每根支撐桿的兩個樞接點的連線所在直線、牽引桿共同構(gòu)成三角形,三角形中角度最大的角為第二滑塊的滑動方向與牽引桿形成的夾角,平動桿桿上還以可拆卸的方式連接有夾緊爪,夾緊爪具有固定連接的兩根夾緊桿,夾緊桿用于從兩根支撐桿的外側(cè)夾緊兩根支撐桿以將牽引桿從外殼內(nèi)拉出。

通過平動桿向內(nèi)收縮進(jìn)而帶動支撐桿夾角變小,最終可以帶動牽引桿向外伸出外殼,以抽回滑塊從而實現(xiàn)夾緊螺母的目的。采用這種方法,直接向內(nèi)夾平動桿,可以快速的帶動第一滑塊移動,然后再用夾緊爪夾緊平動桿,從而最終夾緊螺母。而且夾緊爪可以充當(dāng)扳手的作用,從而無需再次拿起扳手、管鉗等工具夾緊外殼,提高了作業(yè)效率。另外也無需再次將活扳手、管鉗等調(diào)節(jié)至與外殼的互相平行的平面完全貼緊的操作,進(jìn)一步提高了作業(yè)效率。

再進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案,其附加特征在于:兩根平動桿均與牽引桿平行,兩根平動桿的外側(cè)面形成第一夾角,夾緊爪的夾緊桿的兩個內(nèi)側(cè)面形成第二夾角,第一夾角、第二夾角均在同一平面內(nèi),第二夾角所在平面與牽引桿垂直,第一夾角的頂點、第二夾角的頂點以及牽引桿的軸線與第一夾角所在平面的交點共線,第一夾角與第二夾角的夾角大小相等。

設(shè)置兩根與牽引桿平行的平動桿,并且讓平動桿的外表面設(shè)置成有夾角的狀態(tài),可以使得夾緊爪在朝向平動桿、牽引桿所在平面運動時,就可以完成夾緊平動桿的工作。而且這種夾緊方式,可以用較大的比例將對夾緊桿的推力轉(zhuǎn)化為夾緊力,不但能夠牢靠的夾緊螺母,而且實現(xiàn)了夾緊爪一物兩用。

再進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案,其附加特征在于:兩根平動桿均與牽引桿成銳角,夾緊爪的夾緊桿的兩個內(nèi)側(cè)面與平動桿的接觸部分垂直于平動桿和支撐桿運動的平面。

當(dāng)兩根平動桿與牽引桿成銳角的時候,可以起到與上述的夾緊桿直接與第二滑塊樞接的相同的效果。而且在夾緊過程中,被夾緊桿夾緊的物體的角度并未發(fā)生變化,可以減少夾緊桿與被夾緊的物體之間的磨損,提高夾緊效果。

再進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案,其附加特征在于:外殼的朝向擺桿一端的中部以可拆卸的方式設(shè)置有用于阻擋牽引塊向擺桿方向運動的阻擋件。

通過設(shè)置阻擋件,可以防止?fàn)恳龎K從殼體中滑出。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例1的潔具龍頭用扳手的主視圖;

圖2是本實用新型實施例1的潔具龍頭用扳手的在擺桿夾緊后的示意圖;

圖3是圖2的仰視圖;

圖4是本實用新型實施例1的立體結(jié)構(gòu)圖。

圖5是本實用新型實施例2中的牽引塊驅(qū)動機(jī)構(gòu)的示意圖;

圖6是實施例2中的夾緊爪夾緊支撐桿的示意圖;

圖7是本實用新型實施例3中的牽引塊驅(qū)動機(jī)構(gòu)的示意圖;

圖8是實施例3中的夾緊爪夾緊支撐桿的示意圖。

具體實施方式

為能進(jìn)一步了解本實用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效,茲例舉以下實施例,并詳細(xì)說明如下:

實施例1:

圖1是本實用新型實施例1的潔具龍頭用扳手的主視圖;圖2是本實用新型實施例1的潔具龍頭用扳手的在擺桿夾緊后的示意圖;圖3是圖2的仰視圖;圖4是本實用新型實施例1的立體結(jié)構(gòu)圖。

圖中,各個附圖標(biāo)記表示的含義如下;1、卡口部件;2、擺桿;3、外殼;4、第一滑塊;5、轉(zhuǎn)軸;6、軸用彈性擋圈;7、手輪;8、緊固螺栓;9、阻擋塊。

一種潔具龍頭用扳手,包括兩根擺桿,每根擺桿的一端樞接在第一滑塊上,第一滑塊滑動設(shè)置在外殼中,第一滑塊能夠被牽引塊驅(qū)動機(jī)構(gòu)牽引從而至少在一個方向上直線運動,擺桿的另一端安裝有卡口部件,卡口部件用于夾住被旋轉(zhuǎn)的零件,在卡口部件夾住被旋轉(zhuǎn)的零件時,擺桿的局部抵在外殼的內(nèi)壁上。

在牽引塊驅(qū)動機(jī)構(gòu)的帶動下,外殼的內(nèi)壁夾住擺桿,進(jìn)而利用擺桿深入到空間狹小的位置處,使得卡口部件夾緊螺母或被管件的四方部等可以被夾緊旋轉(zhuǎn)的部位。能夠減少管件或龍頭上的夾緊部位處的部件的體積,提高了夾緊狹小空間內(nèi)的部件的能力。同時外殼還可以被現(xiàn)有的管鉗、扳手、老虎鉗等鉗子扳子部件夾緊,仍可以施加較大的力矩以擰緊或擰松螺母。

當(dāng)牽引塊為滑塊的時候,外殼的內(nèi)壁可以直接施加向內(nèi)擠緊擺桿的作用力,與擺桿之間不會產(chǎn)生平行于外殼內(nèi)壁邊緣的摩擦,從而能夠提高牽引力的使用效率,能夠更好的夾緊螺母等部件。

進(jìn)一步優(yōu)選的,牽引塊驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸,第一滑塊與轉(zhuǎn)軸螺紋傳動連接,轉(zhuǎn)軸以軸向固定、周向轉(zhuǎn)動的方式與外殼連接。具體說來,可以在轉(zhuǎn)軸上設(shè)置一個軸臺,從一側(cè)面頂緊外殼的內(nèi)側(cè),在外殼的外側(cè)設(shè)置軸用彈性擋圈,轉(zhuǎn)軸的尾部還以周向固定、周向固定的方式連接有手輪,具體說來,手輪通過與轉(zhuǎn)軸的尾部螺紋連接,手輪的中心處還設(shè)置有緊固螺栓,緊固螺栓穿過手輪、螺紋連接在轉(zhuǎn)軸的端面上。因為緊固螺栓的直徑明顯小于轉(zhuǎn)軸的與手輪連接的螺紋的直徑,所以螺紋的導(dǎo)程也肯定小于手輪的螺紋導(dǎo)程,而當(dāng)手輪發(fā)生松動的時候,手輪帶動緊固螺栓所轉(zhuǎn)動的角度小于手輪松動的角度,所以緊固螺栓的旋出的距離必然小于手輪旋出的距離,能夠起到將對手輪的防松的作用。

通過轉(zhuǎn)軸和螺紋傳動的方式來牽引滑塊,能夠提高對滑塊的牽引力,同時減小摩擦力的作用比例,有利于更緊的夾住螺母。

再進(jìn)一步優(yōu)選的,外殼具有至少一對互相平行的表面,互相平行的一對表面均平行于第一滑塊在外殼內(nèi)的運動方向。

通過使得外殼具有一對互相平行的表面,可以方便利用這一對平面被扳手、管鉗、老虎鉗等普通工具夾緊,而且施加的作用力能夠較為平均的傳遞至擺桿和卡口部件上,以保證能夠施加較大的扭矩擰緊或擰松螺母。

再進(jìn)一步優(yōu)選的,外殼的朝向擺桿一端的中部以可拆卸的方式設(shè)置有用于阻擋牽引塊向擺桿方向運動的阻擋塊。阻擋塊可以待第一滑塊、擺桿等裝配完成后,安裝到外殼的開口處,

通過設(shè)置阻擋件,可以防止?fàn)恳龎K從殼體中滑出。

本實施例的動作原理為:

以圖中的方向為例,當(dāng)需要夾緊螺母時,將擺桿以打開狀態(tài)放在需要被夾緊的部件的兩側(cè),旋轉(zhuǎn)手輪。手輪帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)軸與第一滑塊螺紋連接,所以轉(zhuǎn)軸深入到第一滑塊中的加大,而轉(zhuǎn)軸是軸向固定在外殼中的,所以相對的,第一滑塊將會不斷的縮進(jìn)到外殼中,縮進(jìn)的深度越來越大。而外殼開口處的寬度是固定的,所以兩根擺桿之間的角度將會不斷縮小,從而實現(xiàn)將螺母等被夾緊的部件夾緊。

實施例2:

圖5是本實用新型實施例2中的牽引塊驅(qū)動機(jī)構(gòu)的示意圖;圖6是實施例2中的夾緊爪夾緊支撐桿的示意圖。圖中,與上述實施例所使用附圖相同的附圖標(biāo)記,仍然沿用上述實施例對于該附圖標(biāo)記的定義。圖中新出現(xiàn)的附圖標(biāo)記所表示的含義如下:11、牽引桿;12、支撐桿;13、第二滑塊;14、夾緊桿。

需要說明的是,在本實施例所用附圖中,圖中所表示的桿的粗細(xì)僅僅是示意性的,并不表示各根桿之間的粗細(xì)的相對比例。而且在實施例2和實施例3中,夾緊桿與支撐桿或平動桿鎖定之后,夾緊桿是可以與支撐桿和平動桿處于摩擦自鎖的狀態(tài),并不會因為支撐桿或平動桿的張開而脫開。當(dāng)需要脫開的時候,可以直接對夾緊桿施加作用力,將夾緊爪脫開。例如在實施例2是施加從圖6的紙面朝向觀察者的作用力,在實施例3中是施加沿圖8向下的作用力。

本實施例與實施例1的區(qū)別在于:

進(jìn)一步優(yōu)選的,牽引塊驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括牽引桿,牽引桿的一端與第一滑塊以沿牽引桿的軸向方向固定的方式連接,牽引桿的另一端與一對支撐桿的一端樞接,每根支撐桿的另一端樞接在第二滑塊上,第二滑塊滑動設(shè)置在外殼中,第二滑塊的滑動方向、每根支撐桿的兩個樞接點的連線、牽引桿共同構(gòu)成三角形,三角形中角度最大的角為第二滑塊的滑動方向與牽引桿形成的夾角,支撐桿上還以可拆卸的方式連接有夾緊爪,夾緊爪具有固定連接的兩根夾緊桿,夾緊桿用于從兩根支撐桿的外側(cè)夾緊兩根支撐桿以將牽引桿從外殼內(nèi)拉出。因為如果當(dāng)三角形的角度最大的角是第二滑塊的滑動方向與支撐桿的兩個樞接點連線夾角,那么將會造成支撐桿被壓縮時,牽引桿縮回到外殼內(nèi)部。所以,各個角度應(yīng)該如此設(shè)置,具體說來,可以使得第二滑塊所在的滑槽與牽引桿垂直,即可滿足這一條件。

通過支撐桿向內(nèi)收縮,可以帶動牽引桿向外伸出外殼,以抽回滑塊從而實現(xiàn)夾緊螺母的目的。采用這種方法,直接向內(nèi)夾支撐桿,可以快速的帶動第一滑塊移動,然后再用夾緊爪夾緊支撐桿,從而最終夾緊螺母。而且夾緊爪可以充當(dāng)扳手的作用,從而無需再次拿起扳手、管鉗等工具夾緊外殼,提高了作業(yè)效率。另外也無需再次將活扳手、管鉗等調(diào)節(jié)至與外殼的互相平行的平面完全貼緊的操作,進(jìn)一步提高了作業(yè)效率。

實施例2:

圖7是本實用新型實施例3中的牽引塊驅(qū)動機(jī)構(gòu)的示意圖;圖8是實施例3中的夾緊爪夾緊支撐桿的示意圖。圖中,與上述實施例所使用附圖相同的附圖標(biāo)記,仍然沿用上述實施例對于該附圖標(biāo)記的定義。圖中新出現(xiàn)的附圖標(biāo)記所表示的含義如下:15、平動桿。

本實施例與實施例1的區(qū)別在于:

進(jìn)一步優(yōu)選的,牽引塊驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括牽引桿,牽引桿的一端與第一滑塊以沿牽引桿的軸向方向固定的方式連接,牽引桿的另一端與一對支撐桿的一端樞接,每根支撐桿的另一端與一根平動桿樞接,平動桿的另一端固定連接在第二滑塊上,第二滑塊滑動設(shè)置在外殼中,第二滑塊的滑動方向、每根支撐桿的兩個樞接點的連線所在直線、牽引桿共同構(gòu)成三角形,三角形中角度最大的角為第二滑塊的滑動方向與牽引桿形成的夾角,平動桿桿上還以可拆卸的方式連接有夾緊爪,夾緊爪具有固定連接的兩根夾緊桿,夾緊桿用于從兩根支撐桿的外側(cè)夾緊兩根支撐桿以將牽引桿從外殼內(nèi)拉出。具體說來,可以使得第二滑塊所在的滑槽與牽引桿垂直,即可滿足這一條件。

通過平動桿向內(nèi)收縮進(jìn)而帶動支撐桿夾角變小,最終可以帶動牽引桿向外伸出外殼,以抽回滑塊從而實現(xiàn)夾緊螺母的目的。采用這種方法,直接向內(nèi)夾平動桿,可以快速的帶動第一滑塊移動,然后再用夾緊爪夾緊平動桿,從而最終夾緊螺母。而且夾緊爪可以充當(dāng)扳手的作用,從而無需再次拿起扳手、管鉗等工具夾緊外殼,提高了作業(yè)效率。另外也無需再次將活扳手、管鉗等調(diào)節(jié)至與外殼的互相平行的平面完全貼緊的操作,進(jìn)一步提高了作業(yè)效率。

再進(jìn)一步優(yōu)選的,兩根平動桿均與牽引桿平行,兩根平動桿的外側(cè)面形成第一夾角,夾緊爪的夾緊桿的兩個內(nèi)側(cè)面形成第二夾角,第一夾角、第二夾角均在同一平面內(nèi),第二夾角所在平面與牽引桿垂直,第一夾角的頂點、第二夾角的頂點以及牽引桿的軸線與第一夾角所在平面的交點共線,第一夾角與第二夾角的夾角大小相等。即,夾緊桿的用于夾緊兩根平動桿的兩個平面的夾角與兩根平動桿的外側(cè)面的夾角相等。

設(shè)置兩根與牽引桿平行的平動桿,并且讓平動桿的外表面設(shè)置成有夾角的狀態(tài),可以使得夾緊爪在朝向平動桿、牽引桿所在平面運動時,就可以完成夾緊平動桿的工作。而且這種夾緊方式,可以用較大的比例將對夾緊桿的推力轉(zhuǎn)化為夾緊力,不但能夠牢靠的夾緊螺母,而且實現(xiàn)了夾緊爪一物兩用。

盡管上面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行了描述,但是本實用新型并不局限于上述的具體實施方式,上述的具體實施方式僅僅是示意性的,并不是限制性的,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的啟示下,在不脫離本實用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下,還可以作出很多形式,例如:①實施例1所描述的是轉(zhuǎn)軸與第一滑塊之間是螺紋連接,轉(zhuǎn)軸與外殼之間是軸向固定周向旋轉(zhuǎn)連接,實際上還可以使得轉(zhuǎn)軸與第一滑塊之間是軸向固定周向旋轉(zhuǎn)連接,轉(zhuǎn)軸與外殼之間螺紋連接,當(dāng)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸時,轉(zhuǎn)軸發(fā)生軸向的前進(jìn)或后退,從而帶動滑塊在外殼內(nèi)滑動;②上述各個實施例中的牽引塊上安裝的擺桿數(shù)量為2個,實際上可以根據(jù)需要安裝3個或4個或6個或其他數(shù)量,外殼內(nèi)壁的朝向擺桿的一端也設(shè)置對應(yīng)的數(shù)量的面或為圓形以夾緊這些擺桿;③或者也可以使得牽引塊與外殼螺紋連接,牽引桿與牽引塊以周向固定的方式連接(牽引桿與牽引塊可以是軸向固定,也可以軸向不固定),旋轉(zhuǎn)牽引桿帶動牽引塊在殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn),從而實現(xiàn)牽引塊在外殼內(nèi)的移動,以帶動各個擺桿被外殼夾緊,不過該方案中擺桿被外殼夾緊過程中,擺桿與外殼之間會發(fā)生相對的移動和摩擦,也可以通過加裝襯套或滾動軸承的方式解決,如果不采取防止摩擦損害的方式,該變例并非最佳實施例;④以上各個實施例所列舉的外殼均是矩形的,矩形的長邊可以被扳手或管鉗等夾住旋轉(zhuǎn),實際上還可以是六方形或正方形,或者可以圓形的,圓形外殼也可以被管鉗夾住旋轉(zhuǎn);⑤在實施例3的基礎(chǔ)上加以修改,兩根平動桿均與牽引桿成銳角,夾緊爪的夾緊桿的兩個內(nèi)側(cè)面與平動桿的接觸部分垂直于平動桿和支撐桿運動的平面。當(dāng)兩根平動桿與牽引桿成銳角的時候,可以起到與上述的夾緊桿直接與第二滑塊樞接的相同的效果。而且在夾緊過程中,被夾緊桿夾緊的物體的角度并未發(fā)生變化,可以減少夾緊桿與被夾緊的物體之間的磨損,提高夾緊效果。這些均屬于本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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