專利名稱：分裝式龍頭結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是關(guān)于一種出水裝置，特別是指一種分裝式龍頭結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
如圖1所示，現(xiàn)有的龍頭本體結(jié)構(gòu)，都是由龍頭內(nèi)芯l及龍頭外
殼2組成，通常是采用注塑件構(gòu)成，而為增加產(chǎn)品的質(zhì)感，在外殼2 上都電鍍有金屬鍍層。目前該龍頭本體的形成是先將龍頭內(nèi)芯1成型 后，再置于模具中，進(jìn)行龍頭外殼2的成型，在龍頭外殼2成型時(shí)該 龍頭內(nèi)芯1便被包注于龍頭外殼2中以形成龍頭本體結(jié)構(gòu)。在龍頭外 殼2進(jìn)行后續(xù)的電鍍工序中時(shí)，需要將龍頭本體的各個(gè)功能口堵住， 令電鍍液只可電鍍覆于外殼2的表面。但是該種以龍頭本體整體方式 的電鍍?nèi)圆豢杀苊怆婂円簳?huì)污染到龍頭內(nèi)芯1中水道的可能，而令龍 頭在使用時(shí)流經(jīng)水道的飲用水。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種令龍頭內(nèi)芯免受電鍍液污染的 分裝式龍頭結(jié)構(gòu)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是 一種分裝式龍頭結(jié) 構(gòu)，其中龍頭內(nèi)芯與龍頭外殼分別獨(dú)立成型后，二者套置在一起，龍 頭外殼形成有容置龍頭內(nèi)芯的腔室，龍頭內(nèi)芯是置于此龍頭外殼的腔 室中。
所述的龍頭外殼上形成有上下兩端口及一側(cè)端口 ，上端口向內(nèi)延 伸有限位龍頭內(nèi)芯的凸緣。
所述的龍頭外殼的腔室側(cè)壁上成型有凸肋，對(duì)此應(yīng)凸肋在龍頭內(nèi) 芯的側(cè)壁上形成有配合槽。
所述的龍頭內(nèi)芯由主內(nèi)芯及側(cè)內(nèi)芯兩部配合而成。
采用上述方案后，由于本實(shí)用新型將龍頭本體的龍頭外殼與龍頭 內(nèi)芯采用分別獨(dú)立成型后再組配的結(jié)構(gòu)，因此二者個(gè)體的獨(dú)立設(shè)置， 可以方便龍頭外殼的電鍍操作，同時(shí)龍頭內(nèi)芯又不會(huì)出被電渡液污染 的可能，令龍頭本體在實(shí)際使用更加安全。


圖1是習(xí)用龍頭本體的示意圖2是本實(shí)用新型的立體分解圖3是本實(shí)用新型的組合示意圖4是本實(shí)用新型的組合剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖2、 3、 4所示，本實(shí)用新型的分裝式龍頭結(jié)構(gòu)，其包括龍頭 內(nèi)芯1與龍頭外殼2， 二者是采用分別獨(dú)立成型。
龍頭外殼2形成有容置龍頭內(nèi)芯1的腔室21,龍頭內(nèi)芯1是置 于此龍頭外殼2的腔室21中；另龍頭外殼2上形成有上下兩端口 22、 23及一側(cè)端口 24，上端口 22向內(nèi)延伸有限位龍頭內(nèi)芯1的凸全彖221; 龍頭外殼2的腔室21側(cè)壁上成型有凸肋，對(duì)此應(yīng)凸肋在龍頭內(nèi)芯1 的側(cè)壁上形成有配合槽。
龍頭內(nèi)芯1由主內(nèi)芯12及側(cè)內(nèi)芯13兩部配合而成。
由于龍頭外殼2的獨(dú)立成型，其可先單獨(dú)進(jìn)行電鍍后，再將龍頭 內(nèi)芯1裝配全龍頭外殼2中，組裝時(shí)，先將主內(nèi)芯12自龍頭外殼2 的下端口 23同時(shí)找準(zhǔn)凸肋與配合槽配合處自下向上套置于龍頭外殼 2的腔室21中，其上端頂靠在龍頭外殼2的上端口 22的凸緣221處， 而側(cè)內(nèi)芯13從龍頭外殼2的側(cè)端口套入龍頭外殼2中并與主內(nèi)芯配 合在一起。
正是由于本實(shí)用新型將龍頭本體的龍頭外殼2與龍頭內(nèi)芯1采用 分別獨(dú)立成型后再組配的結(jié)構(gòu)，因此二者個(gè)體的獨(dú)立設(shè)置，可以方便 龍頭外殼2的電鍍操作，同時(shí)龍頭內(nèi)芯1又不會(huì)出被電渡液污染的可 能，令龍頭本體在實(shí)際使用更加安全。
權(quán)利要求1、一種分裝式龍頭結(jié)構(gòu)，其特征在于龍頭內(nèi)芯與龍頭外殼分別獨(dú)立成型后，二者套置在一起，龍頭外殼形成有容置龍頭內(nèi)芯的腔室，龍頭內(nèi)芯是置于此龍頭外殼的腔室中。
2、 如權(quán)利要求1所述的分裝式龍頭結(jié)構(gòu)，其特征在于龍頭外 殼上形成有上下兩端口及一側(cè)端口 ，上端口向內(nèi)延伸有限位龍頭內(nèi)芯 的凸緣。
3、 如權(quán)利要求1所述的分裝式龍頭結(jié)構(gòu)，其特征在于龍頭外 殼的腔室側(cè)壁上成型有凸肋，對(duì)此應(yīng)凸肋在龍頭內(nèi)芯的側(cè)壁上形成有 配合槽。
4、 如權(quán)利要求1所述的分裝式龍頭結(jié)構(gòu)，其特征在于龍頭內(nèi) 芯由主內(nèi)芯及#]內(nèi)芯兩部配合而成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種分裝式龍頭結(jié)構(gòu)，其中龍頭內(nèi)芯與龍頭外殼分別獨(dú)立成型后，二者套置在一起，龍頭外殼形成有容置龍頭內(nèi)芯的腔室，龍頭內(nèi)芯是置于此龍頭外殼的腔室中。由于本實(shí)用新型將龍頭本體的龍頭外殼與龍頭內(nèi)芯采用分別獨(dú)立成型后再組配的結(jié)構(gòu)，因此二者個(gè)體的獨(dú)立設(shè)置，可以方便龍頭外殼的電鍍操作，同時(shí)龍頭內(nèi)芯又不會(huì)出現(xiàn)被電渡液污染的可能，令龍頭本體在實(shí)際使用更加安全。
文檔編號(hào)F16K27/00GK201071966SQ20072000760
公開日2008年6月11日 申請(qǐng)日期2007年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月10日
發(fā)明者劉文拔 申請(qǐng)人:廈門建霖工業(yè)有限公司