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一種水利工程管道安裝用切割支架的制作方法

文檔序號:11889092閱讀:361來源:國知局
一種水利工程管道安裝用切割支架的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種水利工程管道切割支架,尤其涉及一種水利工程管道安裝用切割支架。



背景技術(shù):

水利工程是用于控制和調(diào)配自然界的地表水和地下水,達到除害興利目的而修建的工程。也稱為水工程。水是人類生產(chǎn)和生活必不可少的寶貴資源,但其自然存在的狀態(tài)并不完全符合人類的需要。只有修建水利工程,才能控制水流,防止洪澇災(zāi)害,并進行水量的調(diào)節(jié)和分配,以滿足人民生活和生產(chǎn)對水資源的需要。水利工程需要修建壩、堤、溢洪道、水閘、進水口、渠道、渡漕、筏道、魚道等不同類型的水工建筑物,以實現(xiàn)其目標。

管道是用管子、管子聯(lián)接件和閥門等聯(lián)接成的用于輸送氣體、液體或帶固體顆粒的流體的裝置。通常,流體經(jīng)鼓風機、壓縮機、泵和鍋爐等增壓后,從管道的高壓處流向低壓處,也可利用流體自身的壓力或重力輸送。管道的用途很廣泛,主要用在給水、排水、供熱、供煤氣、長距離輸送石油和天然氣、農(nóng)業(yè)灌溉、水力工程和各種工業(yè)裝置中。

水利工程中常常需要對管道進行安裝,安裝時又要根據(jù)需要管道的長度進行切割,目前直接在地面上采用切割機對管道進行切割,由于管道沒有很好的架起就進行切割,非常不方便,還容易影響切割效果,導(dǎo)致工作效率低下,因此亟需研發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、能夠方便的將管道架起、便于工作人員切割管道,且切割效果好、工作效率高的水利工程管道安裝用切割支架。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

(1)要解決的技術(shù)問題

本實用新型為了克服目前直接在地面上采用切割機對管道進行切割,非常不方便,切割效果差,工作效率低下的缺點,本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、能夠方便的將管道架起、便于工作人員切割管道,且切割效果好、工作效率高的水利工程管道安裝用切割支架。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了這樣一種水利工程管道安裝用切割支架,包括有底座、支腿、第一軸承座、第一轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)盤、搖桿、第二軸承座、絲桿、螺母、連接塊、第二轉(zhuǎn)軸、連接板、連桿、斜板、第三轉(zhuǎn)軸、弧形卡塊、滑塊、插桿和彈簧,底座底部左右對稱豎直焊接有支腿,左側(cè)支腿下部嵌入式的安裝有第一軸承座,第一軸承座內(nèi)水平設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸,第一轉(zhuǎn)軸與第一軸承座內(nèi)軸承為過盈連接,第一轉(zhuǎn)軸的左端通過鍵連接方式連接有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤的偏圓心位置水平焊接有搖桿,搖桿位于左側(cè)支腿的左方,右側(cè)支腿的左側(cè)面下部焊接有第二軸承座,第二軸承座與第一轉(zhuǎn)軸的右端之間連接絲桿,絲桿的一端通過鍵連接的方式與第一轉(zhuǎn)軸的右端連接,絲桿的另一端通過過盈連接的方式與第二軸承座內(nèi)軸承連接,絲桿上連接有螺母,螺母與絲桿通過螺紋配合,螺母頂部焊接有連接塊,底座右端焊接有第二轉(zhuǎn)軸,第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)有連接板,連接板的一端與第二轉(zhuǎn)軸通過焊接的方式連接,連接板的另一端焊接有斜板,連接板底部中間與連接塊之間連接有連桿,連桿的一端通過鉸鏈方式與連接板底部中間連接,連桿的另一端通過鉸鏈方式與連接塊連接,底座頂部中間開有凹槽,凹槽左側(cè)的底座頂部焊接有第三轉(zhuǎn)軸,第三轉(zhuǎn)軸上焊接有弧形卡塊,弧形卡塊遠離第三轉(zhuǎn)軸的一端開有通孔,凹槽右側(cè)的底座上開有滑槽,滑槽內(nèi)滑動式地設(shè)有滑塊,滑塊與滑槽滑動配合,滑塊右側(cè)面與滑槽內(nèi)右側(cè)面的底座之間連接有彈簧,彈簧的一端通過掛鉤方式與滑塊右側(cè)面連接,彈簧的另一端通過掛鉤方式與滑槽內(nèi)右側(cè)面的底座連接,滑塊的左側(cè)面水平焊接有插桿。

優(yōu)選地,還包括有橡膠套,搖桿上套有橡膠套。

優(yōu)選地,還包括有滾軸,斜板的斜面均勻間隔的焊接有滾軸。

優(yōu)選地,支腿的材質(zhì)為Q235鋼。

優(yōu)選地,連接板的材質(zhì)為不銹鋼。

優(yōu)選地,凹槽的形狀為半圓。

工作原理:初始時,斜板與支腿處于同一水平線,當要對管道進行切割時,操作人員將管道推動至斜板上,然后順時針搖動搖桿,進而帶動轉(zhuǎn)盤順時針轉(zhuǎn)動,從而帶動第一轉(zhuǎn)軸順時針轉(zhuǎn)動,第一轉(zhuǎn)軸帶動絲桿順時針轉(zhuǎn)動,絲桿帶動螺母在絲桿上向右移動,進而帶動連桿向右移動,連桿向右移動推動連接板向上移動,斜板上的管道隨之滾到連接板上,管道并隨連接板向上移動而向上移動,在斜板的作用下,管道不會脫離連接板。當連接板與底座處于同一水平線時,操作人員停止搖動搖桿,向左方撥動弧形卡塊,將連接板上的管道推至凹槽內(nèi),再向右方撥動弧形卡塊,同時向右方撥動滑塊,彈簧被壓縮,進而帶動彈簧向右移動,然后使得弧形卡塊開有通孔的一端伸入滑槽內(nèi),通孔并與插桿作用對應(yīng);松開滑塊,在彈簧的作用下,滑塊在滑槽內(nèi)向左滑動,插桿隨之向左移動并穿過通孔,如此便將管道固定在凹槽內(nèi),即可對管道進行切割,將管道固定后進行切割,更加方便,避免了切割時管道滾動,提高了安全性。操作人員逆時針搖動搖桿,進而帶動轉(zhuǎn)盤逆針轉(zhuǎn)動,從而帶動第一轉(zhuǎn)軸逆時針轉(zhuǎn)動,第一轉(zhuǎn)軸帶動絲桿逆時針轉(zhuǎn)動,絲桿帶動螺母在絲桿上向左移動,進而帶動連桿向左移動,連桿向左移動帶動連接板向下移動,當斜板與支腿處于同一水平線時,停止搖動搖桿,便于下次使用。

為了清楚地說明本裝置的工作原理,在說明書附圖中并沒有畫絲桿螺母的導(dǎo)向裝置(絲桿螺母的導(dǎo)向裝置一般為滑軌滑塊或者是線性導(dǎo)軌),在本裝置的實際工作中,絲桿螺母的導(dǎo)向裝置是必須要有的,否則絲桿轉(zhuǎn)動,螺母也會跟著轉(zhuǎn)動,絲桿螺母的導(dǎo)向裝置就是用來限制螺母跟著絲桿轉(zhuǎn)動的,迫使螺母沿絲桿的軸向運動,因為機械領(lǐng)域的技術(shù)人員看到有絲桿螺母裝置時,就必然知道在實際制作本裝置時,添加上絲桿螺母的導(dǎo)向裝置,添加絲桿螺母的導(dǎo)向裝置不需要機械領(lǐng)域人員付出創(chuàng)造性的勞動即可實現(xiàn),特此說明。

因為還包括有橡膠套,搖桿上套有橡膠套,橡膠的質(zhì)地較軟,且摩擦系數(shù)較大,能夠使操作人員手握搖桿與橡膠套直接接觸感覺更舒服,且在搖動搖桿時,手不易打滑。

因為還包括有滾軸,斜板的斜面均勻間隔的焊接有滾軸,管道沿滾軸推上斜板,滾軸能夠減小摩擦力,使管道更加順暢的推動到斜板上。

因為支腿的材質(zhì)為Q235鋼,Q235鋼的承重能力大,不易腐蝕,增加了支腿的使用壽命。

因為連接板的材質(zhì)為不銹鋼,不銹鋼耐酸耐腐蝕,在長期使用的情況下不易生銹,使連接板更加耐用。

(3)有益效果

本實用新型所提供的一種水利工程管道安裝用切割支架,達到了結(jié)構(gòu)簡單、成本低、能夠方便的將管道架起、便于工作人員切割管道,且切割效果好、工作效率高的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標記為:1-底座,2-支腿,3-第一軸承座,4-第一轉(zhuǎn)軸,5-轉(zhuǎn)盤,6-搖桿,7-第二軸承座,8-絲桿,9-螺母,10-連接塊,11-第二轉(zhuǎn)軸,12-連接板,13-連桿,14-斜板,15-凹槽,16-第三轉(zhuǎn)軸,17-弧形卡塊,18-通孔,19-滑槽,20-滑塊,21-插桿,22-彈簧,23-橡膠套,24-滾軸。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例1

一種水利工程管道安裝用切割支架,如圖1-3所示,包括有底座1、支腿2、第一軸承座3、第一轉(zhuǎn)軸4、轉(zhuǎn)盤5、搖桿6、第二軸承座7、絲桿8、螺母9、連接塊10、第二轉(zhuǎn)軸11、連接板12、連桿13、斜板14、第三轉(zhuǎn)軸16、弧形卡塊17、滑塊20、插桿21和彈簧22,底座1底部左右對稱豎直焊接有支腿2,左側(cè)支腿2下部嵌入式的安裝有第一軸承座3,第一軸承座3內(nèi)水平設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸4,第一轉(zhuǎn)軸4與第一軸承座3內(nèi)軸承為過盈連接,第一轉(zhuǎn)軸4的左端通過鍵連接方式連接有轉(zhuǎn)盤5,轉(zhuǎn)盤5的偏圓心位置水平焊接有搖桿6,搖桿6位于左側(cè)支腿2的左方,右側(cè)支腿2的左側(cè)面下部焊接有第二軸承座7,第二軸承座7與第一轉(zhuǎn)軸4的右端之間連接絲桿8,絲桿8的一端通過鍵連接的方式與第一轉(zhuǎn)軸4的右端連接,絲桿8的另一端通過過盈連接的方式與第二軸承座7內(nèi)軸承連接,絲桿8上連接有螺母9,螺母9與絲桿8通過螺紋配合,螺母9頂部焊接有連接塊10,底座1右端焊接有第二轉(zhuǎn)軸11,第二轉(zhuǎn)軸11上設(shè)有連接板12,連接板12的一端與第二轉(zhuǎn)軸11通過焊接的方式連接,連接板12的另一端焊接有斜板14,連接板12底部中間與連接塊10之間連接有連桿13,連桿13的一端通過鉸鏈方式與連接板12底部中間連接,連桿13的另一端通過鉸鏈方式與連接塊10連接,底座1頂部中間開有凹槽15,凹槽15左側(cè)的底座1頂部焊接有第三轉(zhuǎn)軸16,第三轉(zhuǎn)軸16上焊接有弧形卡塊17,弧形卡塊17遠離第三轉(zhuǎn)軸16的一端開有通孔18,凹槽15右側(cè)的底座1上開有滑槽19,滑槽19內(nèi)滑動式地設(shè)有滑塊20,滑塊20與滑槽19滑動配合,滑塊20右側(cè)面與滑槽19內(nèi)右側(cè)面的底座1之間連接有彈簧22,彈簧22的一端通過掛鉤方式與滑塊20右側(cè)面連接,彈簧22的另一端通過掛鉤方式與滑槽19內(nèi)右側(cè)面的底座1連接,滑塊20的左側(cè)面水平焊接有插桿21。

還包括有橡膠套23,搖桿6上套有橡膠套23。

還包括有滾軸24,斜板14的斜面均勻間隔的焊接有滾軸24。

支腿2的材質(zhì)為Q235鋼。

連接板12的材質(zhì)為不銹鋼。

凹槽15的形狀為半圓。

工作原理:初始時,斜板14與支腿2處于同一水平線,當要對管道進行切割時,操作人員將管道推動至斜板14上,然后順時針搖動搖桿6,進而帶動轉(zhuǎn)盤5順時針轉(zhuǎn)動,從而帶動第一轉(zhuǎn)軸4順時針轉(zhuǎn)動,第一轉(zhuǎn)軸4帶動絲桿8順時針轉(zhuǎn)動,絲桿8帶動螺母9在絲桿8上向右移動,進而帶動連桿13向右移動,連桿13向右移動推動連接板12向上移動,斜板14上的管道隨之滾到連接板12上,管道并隨連接板12向上移動而向上移動,在斜板14的作用下,管道不會脫離連接板12。當連接板12與底座1處于同一水平線時,操作人員停止搖動搖桿6,向左方撥動弧形卡塊17,將連接板12上的管道推至凹槽15內(nèi),再向右方撥動弧形卡塊17,同時向右方撥動滑塊20,彈簧22被壓縮,進而帶動彈簧22向右移動,然后使得弧形卡塊17開有通孔18的一端伸入滑槽19內(nèi),通孔18并與插桿21作用對應(yīng);松開滑塊20,在彈簧22的作用下,滑塊20在滑槽19內(nèi)向左滑動,插桿21隨之向左移動并穿過通孔18,如此便將管道固定在凹槽15內(nèi),即可對管道進行切割,將管道固定后進行切割,更加方便,避免了切割時管道滾動,提高了安全性。操作人員逆時針搖動搖桿6,進而帶動轉(zhuǎn)盤5逆針轉(zhuǎn)動,從而帶動第一轉(zhuǎn)軸4逆時針轉(zhuǎn)動,第一轉(zhuǎn)軸4帶動絲桿8逆時針轉(zhuǎn)動,絲桿8帶動螺母9在絲桿8上向左移動,進而帶動連桿13向左移動,連桿13向左移動帶動連接板12向下移動,當斜板14與支腿2處于同一水平線時,停止搖動搖桿6,便于下次使用。

為了清楚地說明本裝置的工作原理,在說明書附圖中并沒有畫絲桿8螺母9的導(dǎo)向裝置(絲桿8螺母9的導(dǎo)向裝置一般為滑軌滑塊20或者是線性導(dǎo)軌),在本裝置的實際工作中,絲桿8螺母9的導(dǎo)向裝置是必須要有的,否則絲桿8轉(zhuǎn)動,螺母9也會跟著轉(zhuǎn)動,絲桿8螺母9的導(dǎo)向裝置就是用來限制螺母9跟著絲桿8轉(zhuǎn)動的,迫使螺母9沿絲桿8的軸向運動,因為機械領(lǐng)域的技術(shù)人員看到有絲桿8螺母9裝置時,就必然知道在實際制作本裝置時,添加上絲桿8螺母9的導(dǎo)向裝置,添加絲桿8螺母9的導(dǎo)向裝置不需要機械領(lǐng)域人員付出創(chuàng)造性的勞動即可實現(xiàn),特此說明。

因為還包括有橡膠套23,搖桿6上套有橡膠套23,橡膠的質(zhì)地較軟,且摩擦系數(shù)較大,能夠使操作人員手握搖桿6與橡膠套23直接接觸感覺更舒服,且在搖動搖桿6時,手不易打滑。

因為還包括有滾軸24,斜板14的斜面均勻間隔的焊接有滾軸24,管道沿滾軸24推上斜板14,滾軸24能夠減小摩擦力,使管道更加順暢的推動到斜板14上。

因為支腿2的材質(zhì)為Q235鋼,Q235鋼的承重能力大,不易腐蝕,增加了支腿2的使用壽命。

因為連接板12的材質(zhì)為不銹鋼,不銹鋼耐酸耐腐蝕,在長期使用的情況下不易生銹,使連接板12更加耐用。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的優(yōu)選實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形、改進及替代,這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此,本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。

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