本實用新型具體涉及一種執(zhí)行器旋轉(zhuǎn)桿壓接角度可調(diào)節(jié)裝置。

背景技術：

現(xiàn)有的執(zhí)行器旋轉(zhuǎn)桿壓接的實際生產(chǎn)過程中存在如下問題：(1)旋轉(zhuǎn)桿位置唯一，不可調(diào)節(jié)，旋轉(zhuǎn)桿只能壓接到固定的角度，一旦出現(xiàn)產(chǎn)品組裝的材料有偏差或者生產(chǎn)過程中定位存在偏差時，旋轉(zhuǎn)桿因無法調(diào)節(jié)壓接位置，就沒有辦法根據(jù)實際出現(xiàn)的問題來調(diào)整旋轉(zhuǎn)桿位置來改善；(2)同類型的產(chǎn)品，角度不一樣的情況下，沒辦法實現(xiàn)通用；(3)產(chǎn)品壓接好后不易拿取，壓接下去后需要人工從定位柱底部把產(chǎn)品拔出來，效率低，操作不方便，而且三個點定位產(chǎn)品的穩(wěn)定性差。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是克服現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)桿安裝位置固定不可調(diào)，執(zhí)行器產(chǎn)品通用性差的問題。

為此，本實用新型提供了一種執(zhí)行器旋轉(zhuǎn)桿壓接角度可調(diào)節(jié)裝置，包括底板，所述底板上固定設有下模板，所述下模板兩端分別垂直設有導柱，上模板滑動連接在兩導柱上，所述上模板中固定設有上模，所述下模板上安裝有用于固定執(zhí)行器產(chǎn)品的卸料板，所述下模板上通過銷釘滑配連接旋轉(zhuǎn)塊，且所述旋轉(zhuǎn)塊以銷釘為圓心轉(zhuǎn)動，所述旋轉(zhuǎn)塊上設有用于定位旋轉(zhuǎn)桿的安裝槽。

進一步的，上述卸料板的四角通過四根卸料桿安裝在下模板上，卸料桿上套接有彈簧，卸料板壓在彈簧上，卸料板上表面通過螺母鎖緊。

進一步的，上述上模板上固定有導套，且導套套接在導柱上。

進一步的，上述導柱下部套接有限位套。

進一步的，上述上模板的上表面設有模柄。

進一步的，上述模柄的直徑上通過螺釘固定在上模板上。

進一步的，上述上模為錐形結(jié)構。

進一步的，上述旋轉(zhuǎn)塊為扇形結(jié)構。

進一步的，上述下模板上設有三根定位柱，所述定位柱貫穿卸料板，定位執(zhí)行器產(chǎn)品。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果：

(1)本實用新型提供的這種執(zhí)行器旋轉(zhuǎn)桿壓接角度可調(diào)節(jié)裝置通過設計旋轉(zhuǎn)塊來定位旋轉(zhuǎn)桿，可以根據(jù)實際情況將壓接位置調(diào)整到合適的位置，增加工裝的通用性；同時執(zhí)行器產(chǎn)品本身材料不合格或者定位不合格時均可以通過調(diào)整旋轉(zhuǎn)塊位置來實現(xiàn)產(chǎn)品最終壓接后狀態(tài)合格，增加了產(chǎn)品的實用性及合格率。

(2)本實用新型提供的這種執(zhí)行器旋轉(zhuǎn)桿壓接角度可調(diào)節(jié)裝置中卸料板用彈簧支撐，壓接完成后可以自由回彈完成卸料，增加了裝置的方便性，提高了員工操作的效率。

以下將結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細說明。

附圖說明

圖1是本實用新型執(zhí)行器旋轉(zhuǎn)桿壓接角度可調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構示意圖。

圖2是本實用新型執(zhí)行器旋轉(zhuǎn)桿壓接角度可調(diào)節(jié)裝置的主視圖。

圖3是本實用新型執(zhí)行器旋轉(zhuǎn)桿壓接角度可調(diào)節(jié)裝置的俯視圖。

圖4是本實用新型中執(zhí)行器產(chǎn)品的結(jié)構示意圖。

圖5是本實用新型中旋轉(zhuǎn)桿的結(jié)構示意圖。

圖6是本實用新型中卸料板的結(jié)構示意圖。

附圖標記說明：1、底板；2、下模板；3、卸料板；4、導柱；5、上模板；6、模柄；7、螺釘；8、導套；9、執(zhí)行器產(chǎn)品；10、限位套；11、卸料桿；12、螺母；13、彈簧；14、定位柱；15、安裝槽；16、旋轉(zhuǎn)桿；17、銷釘；18、旋轉(zhuǎn)塊；19、上模；20、開口。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，本實施例提供了一種執(zhí)行器旋轉(zhuǎn)桿壓接角度可調(diào)節(jié)裝置，包括底板1，所述底板1上固定設有下模板2，所述下模板2兩端分別垂直設有導柱4，上模板5滑動連接在兩導柱4上，所述上模板5中固定設有上模19，將上模板5外接壓接機，壓接過程中，上模板5沿著導柱4向下運動，所述下模板2上安裝有用于固定執(zhí)行器產(chǎn)品9的卸料板3，所述下模板2上通過銷釘17滑配連接旋轉(zhuǎn)塊18，且所述旋轉(zhuǎn)塊18以銷釘17為圓心轉(zhuǎn)動，所述旋轉(zhuǎn)塊18上設有用于定位旋轉(zhuǎn)桿16的安裝槽15，旋轉(zhuǎn)桿16安裝在旋轉(zhuǎn)塊18上，旋轉(zhuǎn)塊18可以以銷釘17為圓心進行旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)角度，從而滿足產(chǎn)品要求的旋轉(zhuǎn)桿16壓接角度，增加工裝的通用性；同時執(zhí)行器產(chǎn)品9本身材料不合格或者定位不合格時亦可通過調(diào)整旋轉(zhuǎn)塊18位置來實現(xiàn)產(chǎn)品最終壓接后狀態(tài)合格，增加了產(chǎn)品的實用性及合格率。

其中，細化的實施方式，所述上模板5上固定有導套8，且導套8套接在導柱4上，通過導套8的導向作用，進一步提高了上模板5在壓接過程中的壓接精度。所述導柱4下部套接有限位套10，限位套10在壓接時用于對上模板5進行限位，防止壓接過度而損壞產(chǎn)品9。所述上模板5的上表面設有模柄6，模柄6一方面防止上模19壓接過程中受力頂出，另一方面方便套接在壓接機上；同時在所述模柄6的直徑上通過兩顆螺釘7固定在上模板5上，防止模柄6在工作過程中轉(zhuǎn)動。而優(yōu)選的，將所述上模19設計為錐形結(jié)構；所述旋轉(zhuǎn)塊18為扇形結(jié)構，所述卸料板3一側(cè)設有一開口20，如圖6所示，扇形的旋轉(zhuǎn)塊18位于該開口20處。

另外，為了克服現(xiàn)有產(chǎn)品壓接下去后需要人工從定位柱底部把產(chǎn)品拔出來，效率低，操作不方便的問題，所述卸料板3的四角通過四根卸料桿11安裝在下模板2上，卸料桿11上套接有彈簧13，卸料板3壓在彈簧13上，卸料板3上表面通過螺母12鎖緊。壓接完成后卸料板3在彈簧13的作用下可以自由回彈完成卸料，增加了裝置的方便性，提高了員工操作的效率。而所述下模板2上設有三根定位柱14，所述定位柱14貫穿卸料板3，通過三根定位柱14來對執(zhí)行器產(chǎn)品進行固定定位，提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性。

綜上所述，本實用新型提供的這種執(zhí)行器旋轉(zhuǎn)桿壓接角度可調(diào)節(jié)裝置通過設計旋轉(zhuǎn)塊來定位旋轉(zhuǎn)桿，可以根據(jù)實際情況將壓接位置調(diào)整到合適的位置，增加工裝的通用性以及產(chǎn)品的實用性及合格率；而且通過彈簧支撐卸料板，實現(xiàn)卸料板的自動彈回卸料，增加了裝置的方便性，提高了員工操作的效率。

以上例舉僅僅是對本實用新型的舉例說明，并不構成對本實用新型的保護范圍的限制，凡是與本實用新型相同或相似的設計均屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。